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強夯法在高填方路基施工中的應用

發(fā)布時間: 1

  李奇來媛

  陜西省交通建設集團公司寶坪高速公路建設管理處陜西西安710000

  摘要:本文以延延高速LJ-20合同段部分高填方路基為例,重點介紹了強夯法具體施工工藝、質量控制及注意事項,總結了強夯法運用于高填方路基的經(jīng)驗,為以后利用強夯法處理高填方路基提供數(shù)據(jù)參考和施工質量保證。

  關鍵詞:強夯法;高填方;施工工藝;質量控制;

  1工程概況

  延延高速公路LJ-20合同段路基全長1228米,其中K114+830-K114+945段為高填方路基,該段路基橫跨一大型溝谷,較為順直,溝內(nèi)無常流水,溝底及溝岸(大致在高程線680m以下)巖石裸露,巖性為砂巖。K114+830~K114+945平均填方高度為23米,屬于高填方路基,且該段位于主線收費站加寬漸變段,路基寬度32.55-85.5米,地基為黃土,填料采用石渣,為減少路堤工后沉降,對填方段在使用普通壓實機械壓實的基礎上采用強夯補強。

  2施工準備

  (1)設備準備:為滿足夯錘起吊重量和起吊高度,選用型號為QH3000B的履帶式起重機,夯錘采用圓形,直徑為2.5m,重量為10t,并設置4個排氣孔,孔徑為250mm。強夯機采用自動脫鉤裝置,此裝置有足夠的強度,起吊時不產(chǎn)生滑鉤,脫鉤靈活,能夠使夯錘平穩(wěn)下落,掛鉤方便迅速。強夯過程中需要一臺推土機平整場地和一臺裝載機回填夯點。

  (2)檢測儀器準備:水準儀一臺、經(jīng)緯儀一臺。

  (3)技術準備:編寫強夯施工方案及開工報告,對現(xiàn)場施工人員進行技術交底,專業(yè)工進行短期技術培訓,測量人員根據(jù)現(xiàn)場情況利用經(jīng)緯儀繪出場地輪廓,技術人員畫強夯平面布置圖。

  3施工工藝及流程

  (1)試夯:

  根據(jù)場地具體地質情況選擇具有代表性的區(qū)域,試夯面積為20m*20m,以確定相應的施工參數(shù)。主要參數(shù)有:單點夯擊能、夯點布置間距、夯點擊數(shù)、夯擊間隔時間、夯錘起吊高度。

 、賳吸c夯擊能:設計要求第一遍和第二遍夯為跳夯,夯擊能為1000KN.m,第三遍為滿夯,夯擊能為600KN.m。

 、诤稽c布置間距:根據(jù)單夯點的側向影響范圍、相鄰夯點側向影響以及路基的處理深度,最后確定夯點采用梅花樁布置,間距為4m,夯點布置圖詳見圖1。

  ②第一遍夯點施工:待強夯機就位,在指揮人員的指揮下,使夯錘中心對準夯點位置,測量人員測量夯前錘頂標高。將夯錘起吊到預定高度,自動引發(fā)脫鉤裝置,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量夯錘頂標高,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜,應及時將坑底整平。通過測量錘頂標高計算每次夯擊的沉降量,利用技術要求最后兩擊沉降量只差不大于5cm,之和不大于10cm,控制每個夯點達到規(guī)范要求。換夯點時,不能漏點和漏夯。

  ③第二遍夯點施工:第一遍夯點施工完畢后,用推土機將夯坑填平,并測量場地高程。對現(xiàn)場再進行夯點布置,強夯是嚴格按照規(guī)范要求和試夯總結的技術參數(shù),如起吊高度和夯點擊數(shù)。

 、軡M夯:待第一遍和第二遍跳夯完畢,用推土機將夯坑填平,進行滿夯,夯擊能采用600KN•m,起吊高度為6m,夯點擊數(shù)為1擊,夯點與夯點的搭接面積為1/3。

  (3)施工驗收:

  根據(jù)《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》具體要求對第一遍和第二遍跳夯及滿夯進行驗收。

  4質量控制要點

  (1)正式強夯前,需進行試夯試驗確定單擊夯擊能、夯擊次數(shù)、夯點間距。夯擊間隔時間以及起吊高度等參數(shù)。

  (2)強夯施工中,在點夯時,要對每一個夯點的夯擊能,夯擊次數(shù),每次夯擊的沉降量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設點要進行測量和記錄,并注意夯擊振動的范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。

  (3)強夯機就位后,夯錘對準夯點,并測量錘頂標高后開始施工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進行夯擊施工。

  (4)夯點的夯擊次數(shù),應按現(xiàn)場試夯的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定,且同時滿足下列條件:最后兩擊的夯沉量只差不大于5cm,夯沉量之和不大于10cm;夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起;不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。

  (5)點夯時要保證夯錘的下落高度,確保夯擊能,第一遍和第二遍跳夯避免漏夯,第三遍滿夯時要確保夯擊面積重疊1/3。

  (6)強夯施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作:開夯前應檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能量符合設計要求;在每遍夯擊前,應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應及時糾正;

  (7)兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔。間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當缺少實測資料時,可根據(jù)低級土的滲透性確定,對于滲透性較差的黏性土地基的間隔時間,應不少于3~4周;對于滲透性好的地基土可連續(xù)夯擊,我標段高填方填料為碎石渣,故可連續(xù)夯擊。

  (8)強夯施工壓實后,不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即采取返工或換填處理。

  (9)施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結。同時配合業(yè)主組織的專門部門進行荷載板試驗,檢測路基補強的效果,檢測點數(shù)量應滿足設計及規(guī)范要求。

  5結束語

  高填方的工后沉降,必將引起路基下沉,路面開裂。本文以延延高速LJ-20標段K114+830—K114+945段高填方路基為例,對填方段在使用普通壓實機械壓實的基礎上采用強夯補強。重點介紹了強夯法在高填方路基中的應用、施工工藝和流程,最后總結了一些質量控制要點,為以后強夯法應用于高填方路基提供參數(shù)依據(jù)和實踐經(jīng)驗。

  參考文獻

  [1]《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001).

  [2]董方.高速公路強夯加固技術理論與應用研究[D].湖南大學,2004,7.


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