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低溫熱水輻射地板采暖地面施工工藝

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  低溫熱水輻射地板采暖地面施工工藝

  孫國根王由之金華杰

  浙江寶業(yè)建設集團浙江紹興312028

  隨著對節(jié)約能源與保護環(huán)境的要求的不斷提高,居住建筑的保溫技術也在日益加強,并已成為我國一項重要的建筑節(jié)能技術。在外墻、外窗、屋頂保溫技術逐漸成熟的今天,地板采暖技術,為保溫和節(jié)能開創(chuàng)了一個全新的領域。我公司在多項工程施工中總結(jié)出了一套低溫熱水輻射地板采暖地面施工工藝,取得了良好的社會效益。

  一、 低溫熱水輻射地板采暖地面的施工工藝原理

  施工前對地面進行基層清理并檢查其平整度,根據(jù)室內(nèi)1m線或50線彈出地面施工層的標高控制線;然后安裝冷熱水管及電氣管線的穿線,鋪設地面及踢腳處的保溫板,同時進行分集水器的安裝;保溫板鋪設完畢后,進行鋁箔及鋼絲網(wǎng)的鋪設,作為保護保溫板及為固定采暖管的需要而設置。為了防止?jié)仓孛鎵|層后產(chǎn)生裂縫,采暖管上層鋪設鋼絲網(wǎng),設置分隔膨脹縫;炷恋孛鎵|層澆筑前,采暖管要帶壓作業(yè),并鋪設跳板,防止踩踏鋼絲網(wǎng)及已鋪設好的采暖管,上述工序完成后按照標高控制線進行混凝土澆筑。

  二、特點

  1、室內(nèi)樓地面絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板(即厚度25㎜),有效的合理使用了節(jié)能材料。2、廚房及衛(wèi)生間冷熱水管鋪設過程中,在管道疊加過程中,采用了特殊做法保證了室內(nèi)地面填充層的厚度,從而保證了室內(nèi)房間的凈高。3、通過采取措施解決了管道在有防水要求的衛(wèi)生間或廚房出入口處的防水的處理,避免了樓地面滲水的問題。4、避免了地面熱量的損失,保證了室內(nèi)溫度均衡性,從而體現(xiàn)了保溫節(jié)能的要求。

  三、操作要點

  1、基層清理及地面墊層控制線:保溫板鋪設的平整度是否符合規(guī)范要求,基層清理十分關鍵;首先要對結(jié)構(gòu)樓面上的浮漿及凸凹不平處進行清除處理,清理后保持地面整潔一致,平整度控制在4mm以內(nèi);為了保證地面墊層的厚度,利用1m線或50線在四周墻面彈出地面墊層控制線,進行復核地面標高,避免地面墊層厚度超標,保證下道工序的施工要求。

  2、地面冷熱水管安裝及電氣管線穿線:基層清理及平整度檢查符合要求后,進行冷熱水管安裝及電氣管線穿線施工。在管線安裝過程中,重點檢查與處理廚房及衛(wèi)生間門洞口處進入客廳地面管線疊加問題,防止將來鋪設保溫板時存在高低不平現(xiàn)象;因此,采取了特殊連接方法進行了處理,較好地避免了此類問題的發(fā)生。同時還需將電氣管線的穿線工作完善到位,避免地面施工時出現(xiàn)遺漏,而造成返工。

  冷熱水管安裝完畢后進行打壓試驗,并對管線走向、標高、固定位置進行檢查符合要求隱蔽驗收。

  3、地面二次清理及干燥:本次地面清理是第二次清理,主要清理因冷熱水管道安過程中的剔鑿、費料、包裝等形成的垃圾,因管線試壓及其他施工用水容易形成地面積水現(xiàn)象,需進行地面基層干燥處理,防止地面有積水存在,滲透至下層頂板而產(chǎn)生滲水現(xiàn)象,致使頂棚膩子脫落;因此,在鋪設保溫板前基層干燥非常關鍵。

  4、地面保溫板鋪設:地面保溫板(即聚苯板)應鋪設在平整的基層地面上,遇冷熱水管按設計要求對聚苯板進行套割,使管線鑲嵌在聚苯板內(nèi);聚苯板應鋪設平整,并且與室內(nèi)墻體相接處即沿墻邊四周踢腳線部位鋪設的保溫板搭接嚴密;鋪設聚苯板要控制標高,并防止出現(xiàn)撬起、松動。

  5、鋁箔、第一道鋼絲網(wǎng)鋪設:(1)保溫聚苯板鋪設完畢后,在保溫板上鋪設鋁箔反射層,反射層接縫要求搭接5cm,并用膠帶粘牢。(2)為了使鋁箔的成品保護工序到位及采暖管的固定,在鋪采暖管鋪設前設置一道鋼絲網(wǎng)片(即14號鋼絲)進行施工。

  6、采暖管鋪設及膨脹分隔縫的設置:(1)管材固定:XPAP管材一般為成卷供應,具有一定的撓性,適當減少卡架之間的間距,來減少由于管材的撓性引起的管材不直,不美觀現(xiàn)象。采用綁扎帶和固定卡的形式將采暖管綁扎和固定在保溫板鋼絲網(wǎng)和聚苯板內(nèi)。采暖管固定點的間距,直管段不應大于700mm,彎曲管段不應大于350mm。另外,在安裝最后階段,對因管線的撓性引起的管線不直、不美觀的地方全面進行一次調(diào)整,并清理管子表面的污物,以達到良好的美觀效果。

  (2)采暖管彎曲:采暖管可以彎曲,這極大的方便了施工,同時也為地板采暖的大面積普及推廣提供了原材料上的保證。施工中采暖管需要改變方向的部位要嚴格按造施工圖紙及管材允許的轉(zhuǎn)彎半徑彎曲,采暖管的彎曲半徑,即不宜小于5倍管外徑,轉(zhuǎn)彎半徑比較小的部位,彎管時必須使用合適的彎管彈簧和彎管器。另外,還必須注意的是要防止對管子的同一部位進行多次彎曲與回直操作,這樣很容易使管子被彎曲的部位出現(xiàn)永久性塑性變形和疲勞破壞,失去應有的性能。

  (3)XPAP管連接:按所需長度切斷管材,將螺母和C型環(huán)先后套在管上,用整圓器將切口整圓,然后用倒角器倒內(nèi)角,將管件內(nèi)芯插入管材內(nèi)腔,應用力將內(nèi)芯全長壓入為止,將C型環(huán)移至距管口0.5~1.5mm處,在將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。由于XPAP管為成卷供應,使用長度可以根據(jù)需要裁切,而且它有一定的撓性,給暗敷作業(yè)提供了極大的方便。暗埋的管段采用整條管道,中間不用其他管接頭,這樣應保證了整個暗埋的管段的良好密封性能,無滲漏。但由于施工過程情況復雜,交叉作業(yè)及住戶后期裝修等原因,很容易造成原暗敷管道被扎破,預留的管端部分被折斷、壓扁等?傊诠艿腊捣髸r,確保無滲漏是事先考慮的因素。在暴露于地面以上與分、集水器連接的部分管路及管路通過門窗洞口、伸縮縫等部位設置聚乙烯波紋管作保護。在澆注混凝土時嚴禁使用振搗棒,應采用板式振搗器或人工振搗。嚴禁劃傷或損壞管道。

  (4)根據(jù)各戶型地板采暖施工圖紙,沿房間鋪設地暖加熱管道,采暖管始末端的適當距離內(nèi)或其他管道密度較大時,當采暖管間距≤100mm應設柔性套管保護,并通向安裝分水器位置。連接主供回水管至燃氣壁掛爐,確認上述安裝施工完畢,檢驗各環(huán)路直至管材連接可靠。并且室內(nèi)各房間的采暖管按照規(guī)范要求,不允許有接頭,這就要求技術人員嚴格計算采暖管材料的用量,控制下料標準,以保證房間內(nèi)的合理使用。

  (5)為了防止地面使用過程中出現(xiàn)裂縫,過門洞處必須設置膨脹分隔縫,然后在鋁鉑平面上設置鋼絲網(wǎng)并綁扎牢固。在房間地面內(nèi)放置膨脹材料,用以防止由于地面受熱膨脹而龜裂和破損;一般輻射供暖面積超過30平方米或長邊長度超過6米時,填充層應設置間距≤6mm、寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料;與墻、柱的交接處,應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫材料;加熱管穿越伸縮縫處,應設長度大于100mm的塑料波紋護套管。護套管應按圖紙設計要求安裝,所有過門口處、伸縮縫及管材間距小于100mm處,都按要求安裝。

  (6)尤其對有防水要求的廚房及衛(wèi)生間,管道穿過門洞口處要采取二次防水處理,避免滲透室內(nèi)地面而造成漏水。

  7、混凝土澆筑前的成品保護措施

  (1)混凝土澆筑前,在分集水器安裝壓力表及引水管向系統(tǒng)內(nèi)注水同時排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,滿水后進行試壓,試壓達到0.6Mpa并保持一小時,驗收合格后采暖管帶壓作業(yè)進行下道工序施工。

  (2)混凝土澆筑前成品保護是不容忽視的一個環(huán)節(jié),應在保溫層上搭設木方、多層板或竹膠板。滿足手推車水平運輸及澆筑人員作業(yè)時的要求,不得使車輪對保溫層、加熱管直接接觸碾壓,避免破壞,起到成品保護作用。

  (3)混凝土澆筑時鋪設鋼絲網(wǎng),防止地面開裂而采取的措施。

  8、混凝土墊層澆筑與養(yǎng)護

  (1)在采暖管路帶壓(即系統(tǒng)壓力應不小于0.4Mpa)及成品保護工作檢查完畢,進行地面混凝土墊層(填充層)的澆筑,標號應不小于C15,石子粒徑不宜大于12mm,為防止龜裂摻入適當?shù)奶砑觿┻M行施工。

  (2)混凝土墊層施工后24小時應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護方法采用噴壺灑水,即達到地面潮濕為標準,然后鋪蓋塑料布進行封閉養(yǎng)護,周期不少于7d;混凝土養(yǎng)護期滿后系統(tǒng)內(nèi)仍然保持不小于0.4Mpa壓力,進行二次檢查合格后,方可卸壓。


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