提高松散回潮段秤流量的穩(wěn)定性
朱虹梅
摘要：松散回潮段秤流量波動(dòng)大，達(dá)不到工藝指標(biāo)要求。切片機(jī)工作不穩(wěn)定是造成秤流量波動(dòng)大的主要原因。減少設(shè)備振動(dòng)、提高切片機(jī)氣缸充氣速度、從新選擇探料管安裝位置從而提高切片機(jī)工作的穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞：穩(wěn)定性 ；秤流量 ；切片機(jī)；氣缸；光電管
松散回潮是制絲線葉片處理段的關(guān)鍵工序，其工藝任務(wù)是將分切后的片煙進(jìn)行增溫增濕處理，增加片煙的含水率和溫度，提高片煙的耐加工性，改善煙葉的感官質(zhì)量，并在回潮過(guò)程中使片煙松散以滿(mǎn)足后到工序加工工藝要求。我廠生產(chǎn)工藝要求：松散回潮葉片入口物料流量設(shè)定4800Kg/h,流量要求均勻、穩(wěn)定。
1 存在問(wèn)題
我們發(fā)現(xiàn)，近一段時(shí)間來(lái)松散回潮葉片入口秤流量波動(dòng)加大，（如圖1所示）秤流量波動(dòng)大，達(dá)不到工藝指標(biāo)要求。
圖1:某批煙秤流量曲線
 

 

秤流量波動(dòng)大，會(huì)影響回潮熱風(fēng)溫度及煙葉回潮的加水量，造成煙葉水分不穩(wěn)定從而對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生影響。我們對(duì)9個(gè)工作日內(nèi)秤流量波動(dòng)大的原因進(jìn)行分析，并結(jié)合中控?cái)嗔饔涗浀贸鋈缦陆Y(jié)果。影響秤流量波動(dòng)的原因有：秤入口塞煙、輸送皮帶打滑、秤偷停、切片機(jī)工作不穩(wěn)定等。同時(shí)對(duì)這些原因造成的頻次進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)（如表1）：
 

 

可見(jiàn)，“切片機(jī)工作不穩(wěn)定”這個(gè)因素占的比例最大，達(dá)到92%，是造成片葉回潮段秤流量不穩(wěn)定的主要原因。因此，我們確定“切片機(jī)工作不穩(wěn)定”是導(dǎo)致秤流量波動(dòng)不穩(wěn)定的癥結(jié)。只要提高切片機(jī)的工作穩(wěn)定性就能提高松散回潮段秤流量的穩(wěn)定性。
通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)切片機(jī)工作不穩(wěn)定的原因有：設(shè)備振動(dòng)大；氣缸充氣較慢；切片出口探料光電管安裝位置不合理等因素。
2 改進(jìn)措施
改進(jìn)措施一：減少設(shè)備振動(dòng)。切片機(jī)的切片氣缸在切削過(guò)程中出現(xiàn)切片不順暢，切削到底部時(shí)，產(chǎn)生很大的沖擊噪聲及振動(dòng)；同時(shí)振動(dòng)影響光電開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性。切刀氣缸在工作過(guò)程中，氣缸的表面產(chǎn)生大量的冷凍的結(jié)露水珠。
如圖2所示，切片動(dòng)作的完成是靠作用于刀架兩端的兩氣缸提供向下的切削力，把煙塊切開(kāi)，刀片刃口鋒利程度直接影響到切削效率，因此更換刀片是我們的首選，但更換刀片后，故障依舊。
圖2
 

 

當(dāng)切刀切到底部時(shí)，由于切削力不平衡（斜切），在同一時(shí)間內(nèi)，氣缸活塞的距離比正常行走距離小，因?yàn)樵跉飧醉敳慨a(chǎn)生真空吸力，使活塞一端已接近底部，另一端距底部還有間隙，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的緩沖轉(zhuǎn)換期（即此時(shí)已失去外動(dòng)力），在刀架的自重的作用下，快速撞擊底部支架，因而產(chǎn)生了沖擊噪聲及振動(dòng)。
針對(duì)以上分析結(jié)果，把兩氣缸的活塞拉桿與切刀架的連接螺絲松開(kāi)，使兩氣缸完全處于空載，調(diào)節(jié)各節(jié)流閥,使兩氣缸的活塞拉桿伸縮速度相等，使兩氣缸進(jìn)、出氣壓盡量達(dá)到一致。切刀氣缸在工作過(guò)程中，表面無(wú)結(jié)露水珠，缸體溫度正常。
改進(jìn)措施二：提高充氣速度。切刀氣缸工作時(shí)氣壓偏低，切刀動(dòng)作慢，影響切片效率。我們檢查進(jìn)入貯氣罐氣源壓力在0.65Mpa-0.7Mpa之間，符合設(shè)備使用要求，但切刀工作時(shí)貯氣罐的氣壓降至0.45Mpa～0.6Mpa。貯氣罐容量0.242m3，切刀氣缸2X0.0314m3，貯氣罐容量是氣缸容量的4倍，緩存氣量足夠。供氣到貯氣罐的氣管管徑為DN40，目前我廠空壓站提供無(wú)油干燥的空壓氣，減壓閥和節(jié)流閥管徑約為DN20，這樣會(huì)造成大量的壓力損失，因此取消貯氣罐前的減壓閥和節(jié)流閥，改造后切片機(jī)工作時(shí)貯氣罐的壓力在0.6Mpa-0.7Mpa之間，填充氣較快，貯氣罐壓降較少，切刀動(dòng)作快捷。
改進(jìn)措施三：重新選擇探料光電管安裝位置。通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)控制切刀動(dòng)作的煙塊虛實(shí)探測(cè)光電管B5安裝在機(jī)架上（見(jiàn)圖3），
圖3
 

 

分切后的煙塊經(jīng)常出現(xiàn)翻滾落下輸送帶上，B5光電管無(wú)法探測(cè)有煙塊，把B5煙塊虛實(shí)探測(cè)光電管移裝在落料斗中間的位置上（圖3），確保B5光電管探測(cè)到每刀切下的煙塊，有效地控制切刀的切煙速度，使落入輸送帶的煙塊保持均勻，確保后工序物料流量穩(wěn)定。
3 改進(jìn)效果
改進(jìn)后秤流量曲線如圖，秤流量穩(wěn)定性顯著提高。
圖4
 

 

參考文獻(xiàn):
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