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壓力表檢修常見問題處理及注意事項

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壓力表檢修常見問題處理及注意事項
1、古美英 2、穆春麗
(摘要)從彈簧管式壓力表的工作原理入手,簡要介紹了檢定時應(yīng)該注意的事項和常見問題的處理。
(關(guān)鍵詞)彈簧管式壓力表,工作原理,檢定修理,常見問題,注意事項。
彈簧管式壓力表是常見的計量器具,廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器等各個領(lǐng)域。它能直觀地顯示出各個工序環(huán)節(jié)的壓力變化,洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成,監(jiān)視生產(chǎn)運行中的安全動向,構(gòu)筑了一道迅速可靠的安全保障,為防范事故、保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用,被稱作安全的“眼睛”。
在我們?nèi)粘z定壓力表的工作中,經(jīng)常遇到有故障的壓力表,其檢定時的常見故障及調(diào)修方法如下:
(一)加壓指針達(dá)不到滿度或壓力去掉后指針不回零位。   
1、游絲沒有足夠盤緊或張大,游絲力矩不足?擅撻_中心齒輪與扇形齒輪的嚙合,反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。    2、機芯固定位置不當(dāng),連桿與扇形齒間夾角太小,應(yīng)變動機芯位置或調(diào)整傳動齒輪嚙合間隙。
3、連桿過分短,傳動機構(gòu)放大角受了限制,指針走不到滿度和零位。調(diào)大傳動比,縮小扇形齒短臂的長度,將示值往快趕。   4、 指針打彎或松動,可用鑷子矯正,校驗后緊固。
5、游絲老化彈性不夠,更換。
6、經(jīng)反復(fù)調(diào)整,示值仍不成比例變化,應(yīng)判斷為彈簧管變形無法修理,必須更換新件。 (二)壓力表指針有跳針或滯針現(xiàn)象。    1、齒牙有銹蝕、磨損,或兩齒輪嚙合處有毛刺、污物存在,可拆下兩齒輪進(jìn)行清潔。    2、軸孔磨損,軸在轉(zhuǎn)動中與孔壁單側(cè)相碰,或連桿在某一點上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。 3、指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦?沙C正指針,加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。 4、中心齒輪軸彎曲,軸徑不同心,不吻合,可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直。 5、連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫,可用銼刀銼薄連桿厚度。
(三)在檢定中,示值不能穩(wěn)定,壓力明顯下降。 此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油,應(yīng)拆下刻度板作進(jìn)一步檢查。 1、機座本身有砂眼,經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座,測量低壓力可以補焊。 2、長期經(jīng)受脈沖壓力作用,彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏?梢匝a焊兩密封部位或重新擰緊,破裂則報廢彈簧管。 3、長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用,彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表,必要時更換彈簧管。
4、由于彈簧管質(zhì)量問題,有明顯裂紋或破裂。需更換同規(guī)格的優(yōu)質(zhì)彈簧管,采取相應(yīng)保護(hù)措施。
5、選用規(guī)格不當(dāng),被測壓力接近表的測量上限,長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂。
(四)當(dāng)所加壓力達(dá)到壓力表測量上限刻度值時,壓力表的指針仍不動或很少移動。
說明壓力未傳到彈簧管。應(yīng)先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題,則證明壓力表內(nèi)部堵塞,應(yīng)予清洗。
(五)僅某一檢定點超差。
1、在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差,就停在哪一刻度上。檢查傳動軸孔是否受阻;連桿是否靈活;齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。 2、某點出現(xiàn)正誤差時,常因齒牙嚙合點有污物、毛刺;出現(xiàn)負(fù)誤差時,多由于齒牙的形損或傷齒。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修,必須更換新件。
(六)被檢表誤差總是增加或減少一個固定值。
被檢表隨壓力的增大,指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值,它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。
(七)被檢表誤差成比例地增加或減少。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是扇形齒輪傳動比不正確而導(dǎo)致的,只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決。
1、如果被檢表誤差逐漸增大時,將示值調(diào)節(jié)螺釘沿槽孔往右(下)移,擴大扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調(diào)小。
2、如果被檢表誤差逐漸減小時,應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左(上)移,縮小扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調(diào)大。
(八)被檢表示值誤差先后快慢不同。     1、如示值先快(正誤差)后慢(負(fù)誤差),可松開機芯兩個固定螺釘,順時針方向轉(zhuǎn)動機芯,或?qū)⑦B桿自由端向外移,擴大連桿與扇形齒間夾角。
2、如示值先慢后快,逆時針方向轉(zhuǎn)動機芯,或?qū)⑦B桿自由端向里移,縮小連桿與扇形齒間夾角。
3、有時要二者結(jié)合,反復(fù)調(diào)試,選擇最佳處將其固定。
(九)示值調(diào)節(jié)螺釘已移到盡端仍超差 。
其原因主要是機芯或刻度盤裝錯,連桿太長或太短。解決的辦法是:先旋轉(zhuǎn)一下機芯試試,再換連桿,換一個機芯或刻度盤試試。
(十)回程誤差超差。
1、回程誤差多出自零部件結(jié)合處的活動間隙過大。情況較輕的,可增加游絲的力矩來消除,嚴(yán)重的應(yīng)更換新配件。
2、游絲收縮或張大的程度不夠,也會造成該點回程誤差加大。
3、機件在傳動中有摩擦阻礙。如齒輪配合過緊、有毛刺、污物,軸彎曲或孔配合過緊等,也能引起此類誤差。
(十一)輕敲位移的調(diào)整。     指針在輕敲表殼后應(yīng)先向逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則必存在輕敲位移。輕敲位移常出自以下幾種原因:    1、游絲沒有足夠地盤緊或張大,也可能是游絲的兩端緊固不良。    2、傳動部件間有摩擦,影響彈簧管自由端對傳動放大機構(gòu)和指針組件的拖動,常見有連桿不活絡(luò),傳動軸被壓死,或軸與孔配合過緊等。    3、某處螺絲釘松動,特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響最大。    4、齒牙嚙合不良,有滑牙或阻礙現(xiàn)象。    5、指針未緊固,或指針套與指針片間松動。 (十二)壓力表表芯游絲紊亂的修理。
表芯游絲紊亂,會引起示值誤差。這種情況不但在用表有,而且新購表也有。主要原因:
1、使用中由突然減壓或沖擊引起。
2、表中心齒輪離扇形齒邊緣處太近,經(jīng)不起震動。修理時,按住扇形齒輪的尾槽部,使扇形齒微微離開中心齒,使游絲恢復(fù)原狀,并使齒輪重新配合好。
三、檢定工作完畢應(yīng)注意的事項。
1、檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固,每個螺釘都不允許有松動,特別固定機芯的螺釘和示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固尤為重要。
2、外殼安裝后,應(yīng)檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃,而后將表體輕搖一下,聽聽有無響聲,以免零件或雜物遺入。
3、檢定不合格的壓力表,應(yīng)降級使用的,要做好更改準(zhǔn)確度等級標(biāo)志的工作;發(fā)給“檢定不合格通知書”,并注明不合格項目和內(nèi)容。
4、檢定合格的壓力表,發(fā)給“檢定證書”,證書上給出合格的準(zhǔn)確度等級。用于強制檢定的壓力表并附有封印標(biāo)記。
通過以上對壓力表檢定過程中出現(xiàn)的故障處理分析,許多故障都由于平時的使用和維護(hù)不當(dāng)造成的,能真正為生產(chǎn)運行提供可靠的安全保障,為防范事故、保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮重要作用。
 


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