摘要：#4機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，調(diào)速器油箱油位下降，輪葉無(wú)法操作。進(jìn)入水輪機(jī)流道檢查發(fā)現(xiàn)泄水錐與轉(zhuǎn)輪體的結(jié)合面漏油嚴(yán)重，解體發(fā)現(xiàn)泄水錐的法蘭面變形嚴(yán)重，對(duì)其進(jìn)行處理后，故障得以排除。

　　關(guān)鍵詞：水輪機(jī),泄水錐,故障,排除

　　引言：

　　修山電站位于湖南省桃江縣境內(nèi)資水干流的下游，是資水干流倒數(shù)第二級(jí)。電站為河床式廠(chǎng)房，安裝5臺(tái)13MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組制造廠(chǎng)家均為天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司,水輪機(jī)型號(hào)為GZTF08B-WP-625型；發(fā)電機(jī)型號(hào)為SFWG-80/6630型；調(diào)速器采用武漢長(zhǎng)江控制設(shè)備研究所的GLT-150K-6.3型PID調(diào)節(jié)可編程調(diào)速器。

　　2009年3月，#4機(jī)組在運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)調(diào)速器回油箱油位下降，尾水水面出現(xiàn)少量油膜，輪葉無(wú)法操作。進(jìn)入水輪機(jī)流道檢查后發(fā)現(xiàn)泄水錐與轉(zhuǎn)輪體連接面漏油較大。

　　1故障原因分析

　　解體泄水錐后發(fā)現(xiàn)其與轉(zhuǎn)輪體連接的法蘭面發(fā)生變形。針對(duì)故障現(xiàn)象我們進(jìn)行了細(xì)致的分析：輪轂油的壓力約為0.2MPa，不可能導(dǎo)致泄水錐法蘭面變形；結(jié)合輪葉無(wú)法操作的故障現(xiàn)象進(jìn)一步進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)中操作油管脫落，輪葉接力器的進(jìn)油與排油接通，導(dǎo)致輪葉無(wú)法操作。在處理#4機(jī)組操作油管脫落的檢修工作中，發(fā)現(xiàn)由于中間操作油管脫落，受油器的導(dǎo)向頭向上游側(cè)發(fā)生了位移，將輪轂供油管的油孔與壓力油連通，使得壓力油進(jìn)入輪轂，6.3MPa的壓力油足以將材質(zhì)為Q235鋼的泄水錐法蘭面壓變形，這是導(dǎo)致泄水錐法蘭面變形的主要原因。(附泄水錐法蘭面變形示意圖)

　　2故障排除

　　2.1處理方案

　　方案一：采取臨時(shí)性措施：將所有連接螺桿打緊，然后將泄水錐的輔板進(jìn)行滿(mǎn)焊，以達(dá)到阻止輪轂油外漏的目的。

　　方案二：更換泄水錐。

　　方案三：結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備現(xiàn)狀，設(shè)法對(duì)發(fā)生變形的泄水錐法蘭面進(jìn)行加工處理，在保證機(jī)組能夠安全運(yùn)行的前提下，減少發(fā)電損失。

　　2.2方案選擇

　　對(duì)以上三個(gè)方案進(jìn)行全面的分析比較，我們認(rèn)為：

　　方案一易于操作，但效果不能保證，而且缺陷沒(méi)有得到徹底解決，仍存在安全隱患，因此未采用。

　　方案二可以徹底排除故障，但訂購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝泄水錐的周期長(zhǎng)，對(duì)發(fā)電效益影響大，在沒(méi)有其他方案的情況下，只能作此選擇。

　　方案三通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員論證，能夠保證安全運(yùn)行，具有可行性。雖然實(shí)際操作過(guò)程復(fù)雜，且需要精確的實(shí)際操作，但經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。因此我們決定按照方案三執(zhí)行。

　　2.3方案實(shí)施

　　為了徹底解決因泄水錐變形給機(jī)組運(yùn)行造成的影響，確保處理方案成功，首先要掌握一些關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，需要進(jìn)行如下精確測(cè)量工作：

　　泄水錐法蘭面厚度為42mm；在整個(gè)法蘭的圓周內(nèi)，泄水錐的變量形并不均勻，最大的變形間隙有6mm，最小的地方約4mm。（附圖片）得到上述數(shù)據(jù)支持后，開(kāi)始實(shí)施處理方案：

　　2.3.1法蘭面的變形量最大為6mm，厚度為42mm，在加工削去6mm后，法蘭面仍有36mm的厚度，強(qiáng)度未受大的影響。

　　2.3.2為加強(qiáng)泄水錐法蘭剛度，在泄水錐法蘭背面槽內(nèi)周長(zhǎng)范圍內(nèi)均布12mm厚的鋼板16地塊（雙面焊縫高6mm）。

　　2.3.3將變形的泄水錐法蘭面以止扣為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加工，通過(guò)機(jī)械方法將變形的法蘭面變成平面。（附加工圖）

　　2.3.4加工時(shí)要精確找準(zhǔn)泄水錐的中心點(diǎn)和基準(zhǔn)面，保證所加工的平面與泄水錐的軸線(xiàn)垂直，保證加工精度。（誤差小于0.02mm）

　　2.3.5加工時(shí)要嚴(yán)格把握削切的程度，不得大于7mm，保證連接法蘭面有足夠的使用強(qiáng)度。

　　2.3.6加工后平面要打磨平整，不能有毛刺，以保證密封效果。

　　2.3.7在運(yùn)輸及拆裝過(guò)程中保證泄水錐不發(fā)生碰撞，以免引起變形。

　　3結(jié)論

　　修山水電站貫流式水輪機(jī)4#機(jī)泄水錐法蘭面變形故障的排除，經(jīng)過(guò)事先理論論證，制定了完善的實(shí)施方案，并在處理過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行各個(gè)環(huán)節(jié)的要求，保證了整體質(zhì)量。通過(guò)以上方法處理將加工好的泄水錐裝復(fù)后滴油不漏�，F(xiàn)已正常運(yùn)行18個(gè)月，未見(jiàn)漏油現(xiàn)象，處理成功。希望本電站的處理方案能為同類(lèi)電站故障提供較好的參考依據(jù)。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]王明妃.新編水電廠(chǎng)設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范全書(shū)[M].北京：水利水電出版社.2007.

　　[3]天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司SFWG13-80/6630型水輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明

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