論水泵電機(jī)組的安裝、試運(yùn)行及維修
陳燦虎
摘要：水泵是城市給水系統(tǒng)與水利系統(tǒng)中最主要的耗能設(shè)備，根據(jù)對多個送水泵房中運(yùn)行水泵的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)水泵的實(shí)際運(yùn)行揚(yáng)程小于水泵的銘牌揚(yáng)程，有的甚至相差30％以上。因此導(dǎo)致了水泵運(yùn)行效率降低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，電機(jī)時常超負(fù)荷運(yùn)行，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因除市政基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)具有超前性、水量預(yù)測偏大以外，選泵方法與安裝不合理、水泵搭配不當(dāng)也是重要原因之一。
關(guān)鍵詞：水泵組、電動機(jī)安裝；檢修；運(yùn)行；
1 電機(jī)水泵組安裝
安裝時采用先水泵后電機(jī)，先固定件后轉(zhuǎn)動部件的規(guī)律進(jìn)行安裝、調(diào)試。安裝過程中必須嚴(yán)格控制固定部分的高程、水平度、垂直度、轉(zhuǎn)動部分的軸線同心、徑向擺度及各部間隙。
1. 水泵安裝：
機(jī)組基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，對基礎(chǔ)表面鑿毛，清掃，對地腳螺栓預(yù)留孔做拉錨處理，并用測量儀器放出機(jī)組縱、橫中心線。
1）吊起水泵，并穿入地腳螺栓，同時選好位置安放臨時墊鐵，用四點(diǎn)吊線法將水泵逐個吊裝就位。
2）水泵高程和水平的確定
水泵高程的確定：
依設(shè)計(jì)高程用水準(zhǔn)儀測量，同時調(diào)整水泵中開面的高度，用臨時斜鐵調(diào)整，偏差±2mm以內(nèi)。用吊線法找正水泵縱橫中心線，偏差不大于2mm。在水泵中開面上選取縱橫方位安放0.02mm/m的框式水平儀，通過斜鐵調(diào)整使縱橫方位水平達(dá)到0.05mm/m的標(biāo)準(zhǔn)。（方位做標(biāo)記）
3）澆灌地腳螺孔內(nèi)二期砼
水泵檢查和初平工作完成后，立即澆筑螺孔內(nèi)二期細(xì)碎石砼。砼標(biāo)號比原基礎(chǔ)高一號。
4）安放永久墊鐵
在平墊下鋪設(shè)不小于30mm的細(xì)碎石砼，使斜鐵上面與泵腳下加工面保持無縫接觸，并做好鐵件下落檢查，各墊鐵間接觸應(yīng)良好。
在澆二期砼時要振搗密實(shí)，防止螺栓歪斜，如設(shè)備外表飛濺砼漿，事后立即清理。
水泵精平：水泵精細(xì)調(diào)整一般在地腳螺孔二期砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上，電機(jī)就位后，進(jìn)出水鋼管，閘閥，伸縮節(jié)等安裝后進(jìn)行。精平時，要打調(diào)斜鐵，緊固低腳螺栓，保持與泵站水平和縱橫中心偏差值符合規(guī)范要求。
2. 電動機(jī)安裝
電動機(jī)為整體供貨，安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作。檢查轉(zhuǎn)子與定子鐵芯的氣隙。若不符合要求，則按要求進(jìn)行調(diào)整。檢查定子鐵芯內(nèi)有無異物，繞組有無劃傷，破損。
1）電動機(jī)聯(lián)軸器安裝與檢驗(yàn)，安裝聯(lián)軸器時先清洗軸頸，聯(lián)軸器孔和鍵槽，并用0#砂布和軸的毛刺、雜質(zhì)，聯(lián)軸器采用外加溫?zé)嵫b法，溫升控制在100-150℃即可。
2）電動機(jī)的初平：吊起電機(jī)穿地腳螺栓就位。支好臨時性墊鐵，電動機(jī)從底座和軸徑處控制縱橫水平（可與水泵初平同時進(jìn)行），以水泵為準(zhǔn)。用靠尺和百分表測量，初步調(diào)整到軸向同心差不大于0.2mm，徑向同心差不大于0.1mm，水泵和電機(jī)聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)結(jié)，兩者之間間距為聯(lián)軸器外徑的2%，
3）安放久墊鐵澆筑地腳螺孔二期砼：方法與注意事項(xiàng)同水泵部分。
4）電動機(jī)精平：水泵精平完工后，電動機(jī)地腳螺栓孔砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時，電動機(jī)進(jìn)行精平。調(diào)整時將兩聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，分架兩只百分表按0°、90°、180°、270°四個方位調(diào)整電機(jī)斜鐵和緊固地腳螺栓，直到符合規(guī)范要求，即電機(jī)，水泵軸向偏差不大于0.2mm，徑向偏差不大于0.1mm 。






5）機(jī)組基礎(chǔ)二次抹面:
主機(jī)泵組安裝調(diào)試完畢后，開始澆筑機(jī)組二期砼。采用與原基礎(chǔ)相同標(biāo)號的碎石砼澆抹，水泵處低于地腳螺母下平面30mm，電動機(jī)處低于機(jī)座下面5mm。養(yǎng)護(hù)3-5天。
2 水泵啟動試運(yùn)行
（1）、主機(jī)泵準(zhǔn)備試運(yùn)行的前十天，將隨機(jī)文件，安裝調(diào)試記錄，試驗(yàn)報告，分項(xiàng)驗(yàn)收簽證單，隱蔽工程驗(yàn)收簽證報送工程師監(jiān)理審查，同時報送機(jī)組運(yùn)行有關(guān)操作人員名單，安全規(guī)程，防范措施等。
（2）、機(jī)泵電氣設(shè)備先進(jìn)行空載試驗(yàn)，時間為2小時，啟動前要全面檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動，供電部分，起動后要摸、聽、聞機(jī)械轉(zhuǎn)動的溫度、聲音、氣味。測量機(jī)械振動值，轉(zhuǎn)速，記錄起動時間，起動電流，電壓及溫升變化，保證每15分鐘記錄檢測一次，如有意外應(yīng)及時停機(jī)處理。
（3）、荷載運(yùn)行必須在空載運(yùn)行合格后進(jìn)行，荷載運(yùn)行時間為連續(xù)24小時，累積開機(jī)72小時，正常開停機(jī)3次后便可達(dá)到移交要求。
荷載運(yùn)行時，需測試電機(jī)、水泵軸瓦溫升，機(jī)組振動值定子鐵芯溫度、定子電流、功率，蝶閥，鋼管等是否正常，機(jī)組退出運(yùn)行后對運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行整改處理。
3 水泵檢修
水泵檢修：水泵運(yùn)行一段時間后，水泵軸易出現(xiàn)彎曲及磨損，除因運(yùn)行時間太長、拆裝運(yùn)輸?shù)炔恍⌒膶⑤S弄彎外，主要原因?yàn)椋狠S本身的制造質(zhì)量有問題，如水泵強(qiáng)度或剛性不夠，熱處理未達(dá)到要求，葉輪裝配不平衡，動力機(jī)軸與泵軸不同心，皮帶拉得過緊，軸承安裝歪斜，潤滑不良等，使水泵軸早期磨損或彎曲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象后，應(yīng)及時予以檢修，以確保水泵的正常運(yùn)行，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動靜部分的磨損。
初步確認(rèn)水泵軸彎曲后，在有條件的地方，可在水泵平臺或車床上用千分表檢查，也可將水泵軸架在v型鐵上，v型鐵要放穩(wěn)固，再把水泵千分表支上，表?xiàng)U指向軸心，然后緩慢地扳動水泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周，千分表有一個最大讀數(shù)和一個最小讀數(shù)，兩讀數(shù)之差表明軸的彎曲程度。水泵校直軸的方法很多，但對水泵來說，現(xiàn)場最簡便易行的方法是捻打直軸法。水泵直軸時，把軸放在硬木上（或墊有銅皮的方鐵上），凹面朝下，用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度最大的地方開始，受打的范圍為圓周的1/3，可預(yù)先在軸上畫好。1/3圓弧中心打的次數(shù)要多一些，愈到兩邊打的次數(shù)愈少，最初伸直較快，以后較慢。水泵在捻打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情況，不要打過頭。水泵校直時的支承物比捻棒要軟，且與之接觸面要大。
對使用時間較長、磨損太大的水泵軸一般應(yīng)換新軸，有軸套的水泵泵軸磨損后可調(diào)換新軸套。另外，可在水泵軸磨損處進(jìn)行噴鍍或焊補(bǔ)，然后再加工到所要求的尺寸精度。

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