摘要：混凝土廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)中，如何真正提高混凝土施工質(zhì)量，必須要求要每個(gè)員工都必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)。以下就如何提高混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施進(jìn)行了探討。
　　關(guān)鍵詞：施工中；混凝土質(zhì)量；技術(shù)措施
　　1、概述
　　在工民建中混凝土工程往往是骨架工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣往往起著關(guān)鍵作用，因此要高度重視，保證混凝土的施工質(zhì)量。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素，主要是原材料的選用，如水泥標(biāo)號(hào)、骨料特別是粗骨料、外加劑等；混凝土配合比，特別是水灰比；混凝土的攪拌、震搗、養(yǎng)護(hù)等等。應(yīng)根據(jù)混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)格按有關(guān)要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能提高工程質(zhì)量。
　　2、施工中控制混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施
　　2．1嚴(yán)把原材料關(guān)，控制好混凝土的配合比
　　2．1．1水泥和沙石料選用�；炷�土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，而影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度、水灰比、粗骨料和沙子等。理論與實(shí)踐均表明混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土使用水泥的強(qiáng)度成正比，因此要嚴(yán)格審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標(biāo)號(hào)，砂、石產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)，并對(duì)其強(qiáng)度安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。切勿錯(cuò)用低標(biāo)號(hào)水泥。
　　粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料相對(duì)較小。另外砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)所用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比。
　　2．1．2外加劑的選用。
　　摻外加劑是保證混凝土質(zhì)量的有效措施。減水劑是最常用的一外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下，顯著增大混凝土的流動(dòng)性，節(jié)省水泥用量。但添加劑使用不當(dāng)，一是混凝土澆筑后，局部或大部長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化。二是已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面鼓包。嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，首先檢查是否有出廠合格證，然后進(jìn)行試配，掌握其特性。其次，嚴(yán)格按要求控制加入量。
　　2．1．3混凝土水灰比的控制。
　　當(dāng)水泥的品種和標(biāo)號(hào)相同時(shí)，混凝土的強(qiáng)度隨水灰比的增大而有規(guī)律的降低。所用水灰比越小，混凝土的強(qiáng)度就越高。但水灰比過小，拌合物過于干硬，以致無法保證澆搗質(zhì)量，使混凝土不太密實(shí)時(shí)，強(qiáng)度亦將下降。因此，要控制好水灰比。
　　2．2混凝土裂縫控制
　　混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，有變形引起的如：收縮、膨脹、沉降等原因引起的裂縫；有外部荷載引起的：混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；外添加劑問題；混凝土內(nèi)熱等引起的裂縫。在工程中完全消除裂縫是不可能的，規(guī)范中也有明確規(guī)定對(duì)有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬、深度的裂縫。但作為施工過程中應(yīng)盡量采取有效的預(yù)防和技術(shù)保障措施來有效的控制裂縫的產(chǎn)生，盡量少產(chǎn)生或盡量減少裂縫寬度、深度，尤其要避免出現(xiàn)在關(guān)鍵部位或有害裂縫。
　　一是澆筑時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、消除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。二是對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作對(duì)防止裂縫尤為重要。主要是控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于大體積混凝土，有條件時(shí)宜采用養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14—28天。三是混凝土的降溫和保溫工作。對(duì)于大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，表面覆蓋薄膜、麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。四是避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。五是對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。六是夏季應(yīng)注意混凝土的入模溫度，采用低溫人模、保溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。
　　2．3混凝土澆注質(zhì)量的控制
　　混凝土的和易性是保證澆筑質(zhì)量的主要因素。要求在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，不但要滿足強(qiáng)度的要求，還要有良好的和易性。使混凝土拌合物具有較大的流動(dòng)性、可塑性，以利于澆筑振實(shí)。
　　首先在混凝土澆筑前應(yīng)該檢查模版的標(biāo)高，尺寸，強(qiáng)度，剛度是否符合要求：檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填寫到隱蔽工程質(zhì)量記錄表；清除模版內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對(duì)模版的縫隙和孔洞應(yīng)該堵嚴(yán)；對(duì)木模版應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不得有積水。在地基或者基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該清除淤泥和雜物，并且應(yīng)該有排水和防水措施。對(duì)于干燥的非粘性土，應(yīng)用水潤(rùn)濕；對(duì)未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留下積水。在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。混凝土的澆筑，應(yīng)該由底層往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)振搗的方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。
　　澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或者震動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)該經(jīng)常觀察模版、支架、鋼筋預(yù)埋件預(yù)留孔洞的情況當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移、變形時(shí)應(yīng)該及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
　　其次，混凝土澆筑后，立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模版的每個(gè)角落，排除氣泡，使混凝土拌合物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。
　　第三，為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并且應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢�；炷�土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。
　　2．4混凝土的養(yǎng)護(hù)控制
　　混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土的澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃�化反�?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的目的是為了混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，不能急于拆模，以免引起混凝土表面的早期裂縫破壞混凝土結(jié)構(gòu)。
　　2．5混凝土質(zhì)量的檢查
　　主要是施工單位自檢，可以分成兩個(gè)方面，一是外觀和幾何尺寸。二是內(nèi)在質(zhì)量，即實(shí)際強(qiáng)度。這兩方面相輔相成，缺一不可。外觀檢查主要是觀察有無裂縫、蜂窩、麻面、露筋、空洞、連接部位疏松和錨筋松動(dòng)等。如有發(fā)生，應(yīng)進(jìn)行返工或采取加固措施。幾何尺寸檢查主要是通過施測(cè)實(shí)量，確定構(gòu)件是否能滿足使用功能以及下步施工的要求，并對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)予以評(píng)定。
　　內(nèi)在質(zhì)量的檢查，主要通過檢閱各種技術(shù)資料，如原材料化驗(yàn)單，施工記錄，并在上述記錄合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)混凝土試壓報(bào)告單，分別采取方差未知或非統(tǒng)汁方法進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定，合格后，方為完成了混凝土施工的全過程。
　　3、結(jié)語
　　提高混凝土工程質(zhì)量，要求每個(gè)員工都必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能夠真正提高混凝土施工質(zhì)量。

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