精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)是一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式，同時(shí)也是錘煉企業(yè)管理文化和團(tuán)隊(duì)精神的一種有效途徑。

　　摘要：通過對(duì)精益生產(chǎn)管理體系特征及內(nèi)涵的理解分析，介紹了精益生產(chǎn)管理體系在企業(yè)成功推進(jìn)以及持續(xù)改進(jìn)的方法。

　　關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn),推進(jìn)方法,持續(xù)改進(jìn),市場(chǎng)營(yíng)銷論文范文

　　精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到資本、勞動(dòng)、材料等充分利用的生產(chǎn)方式。

　　精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過程，其主要特征包括：人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式等。

　　一、精益生產(chǎn)管理體系的導(dǎo)入準(zhǔn)備

　　1.成立精益生產(chǎn)管理體系三級(jí)推進(jìn)組織。推行精益生產(chǎn)管理體系是一項(xiàng)長(zhǎng)期、復(fù)雜的的系統(tǒng)工程，強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動(dòng)精益生產(chǎn)管理體系成功實(shí)施和有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系之初，必須把建立健全精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)組織網(wǎng)絡(luò)作為首要工作來抓。企業(yè)應(yīng)該成立公司精益生產(chǎn)推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組、精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室、各分廠/生產(chǎn)車間精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施組等三級(jí)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)組織，并要以公司紅頭文件形式明確各級(jí)組織在精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)過程中的職責(zé)和權(quán)限。

　　公司精益生產(chǎn)推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組一般應(yīng)由總經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，相關(guān)副總經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各相關(guān)職能部門部長(zhǎng)為組員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)資源的調(diào)配、把握推進(jìn)方向、批準(zhǔn)推進(jìn)計(jì)劃書、審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項(xiàng)等。相關(guān)職能部門一般包括：生產(chǎn)部門、計(jì)劃管理與考核部門、設(shè)備管理部門、物料管理部門、安全管理部門、工藝技術(shù)管理部門、人事部門、財(cái)務(wù)部門等。

　　精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室是精益生產(chǎn)推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)，是精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)任務(wù)的主要承擔(dān)者，其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)編制設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)管理體系整體推進(jìn)方案、策劃制定精益生產(chǎn)推進(jìn)目標(biāo)和計(jì)劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)活動(dòng)以及各項(xiàng)活動(dòng)任務(wù)的部署、協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的其它事項(xiàng)等。精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室是整個(gè)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)實(shí)施的中樞神經(jīng)機(jī)構(gòu)，其成員的專業(yè)技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)、管理能力、心智模式將會(huì)直接影響整個(gè)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)實(shí)施過程的進(jìn)度、實(shí)施質(zhì)量，乃至決定推進(jìn)實(shí)施的成敗。因此，必須選拔具有生產(chǎn)管理、工藝管理、設(shè)備管理、工業(yè)工程、人力資源等專業(yè)背景，具有本科以上學(xué)歷的骨干人員進(jìn)入精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室，擔(dān)任精益生產(chǎn)推進(jìn)專員，專職推進(jìn)精益生產(chǎn)管理體系建設(shè)。人員的選拔最好通過公司內(nèi)部競(jìng)聘方式，將本公司內(nèi)真正具有精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施能力和潛質(zhì)的人選拔到精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室。

　　各分廠/生產(chǎn)車間精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施組由各分廠廠長(zhǎng)/生產(chǎn)車間主任擔(dān)任組長(zhǎng)，工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)為組員，其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)推進(jìn)方案的具體實(shí)施。

　　2.全員培訓(xùn)和宣貫精益生產(chǎn)理念。精益生產(chǎn)是一種現(xiàn)代、全新的生產(chǎn)管理理念，它與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方法有著本質(zhì)的不同，精益生產(chǎn)管理理念是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念的顛覆。因此，導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系初期必須要做好精益生產(chǎn)理念的全員培訓(xùn)和宣貫，轉(zhuǎn)變員工現(xiàn)有的生產(chǎn)管理理念，改變其心智模式，這也是決定精益生產(chǎn)理念能否在企業(yè)落地和深入人心的關(guān)鍵。

　　比較有效的做法是企業(yè)聘請(qǐng)具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的精益生產(chǎn)管理咨詢專家為員工進(jìn)行授課，從公司總經(jīng)理到一線員工全員分批參加培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容一般包括推行精益生產(chǎn)管理方式的背景及意義、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)、精益工具和方法、精益生產(chǎn)的推進(jìn)實(shí)施效果等。培訓(xùn)形式一般包括理論講授、案例研討、沙盤模擬、紅牌作戰(zhàn)、特訓(xùn)營(yíng)等。特訓(xùn)營(yíng)是一種互動(dòng)性強(qiáng)、競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)、實(shí)踐性強(qiáng)、效果立顯的培訓(xùn)形式，該種培訓(xùn)形式能夠有效激發(fā)參訓(xùn)學(xué)員的主觀能動(dòng)性、團(tuán)隊(duì)協(xié)助性以及將精益生產(chǎn)理論進(jìn)行實(shí)踐運(yùn)用的激情。精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室應(yīng)該利用周末休息時(shí)間，多次組織由各分廠/生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)和一線員工共同參加的精益生產(chǎn)專題特訓(xùn)營(yíng)，每次特訓(xùn)選擇一個(gè)特定主題，比如5S、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)看板等，引導(dǎo)全員切實(shí)感受到將精益生產(chǎn)理論運(yùn)用于實(shí)踐所獲得的成就感。

　　另外，還應(yīng)通過條幅、櫥窗、展板、企業(yè)內(nèi)刊、企業(yè)OA辦公系統(tǒng)等公司內(nèi)部媒介對(duì)公司推行精益生產(chǎn)的戰(zhàn)略意義、精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)和理念、精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施的成功案例等進(jìn)行宣傳。同時(shí)，要通過召開誓師會(huì)、動(dòng)員會(huì)、主題班會(huì)等對(duì)廣大員工進(jìn)行動(dòng)員，引導(dǎo)廣大員工主動(dòng)和積極參與精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)實(shí)施。還可以通過舉辦精益生產(chǎn)主題征文比賽、演講比賽、辯論賽等文化活動(dòng)，營(yíng)造良好的精益文化氛圍。

　　3.制定精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的方針目標(biāo)和工作程序。方針目標(biāo)是精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的導(dǎo)向。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、行業(yè)和產(chǎn)品特點(diǎn)，運(yùn)用精益生產(chǎn)管理思想，制定符合本企業(yè)實(shí)際需求的精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)總體方針，并依照總體方針制定明確的、可量化的、可測(cè)量的、可達(dá)成的精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)目標(biāo)。在制定精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)方針和目標(biāo)的過程中，一定要遵循實(shí)事求是、因地制宜、循序漸進(jìn)的原則，切忌生搬硬套、不切實(shí)際。

　　推進(jìn)精益生產(chǎn)管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動(dòng)，為使推進(jìn)工作有序、扎實(shí)、高效，企業(yè)應(yīng)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系之初就設(shè)計(jì)好推進(jìn)工作程序，將推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的主要工作按照一定的時(shí)序展開排列，使之程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，形成《精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)工作程序》，并以公司紅頭文件的形式進(jìn)行下發(fā)，保證其權(quán)威性。事實(shí)證明，科學(xué)的推進(jìn)工作程序有利于目標(biāo)計(jì)劃、管理運(yùn)行、效果評(píng)估、檢查考核等一系列精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。二、精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)實(shí)施

　　1.以5S管理和TPM管理為突破口，夯實(shí)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)基礎(chǔ)。5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動(dòng)是制造型企業(yè)一切改善的基礎(chǔ)，企業(yè)應(yīng)該把推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理作為精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的突破口之一。推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，首先要重點(diǎn)整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“臟、亂、差”，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品物料按著時(shí)間和空間優(yōu)化的原則進(jìn)行科學(xué)的定置定位，設(shè)置區(qū)域和物品標(biāo)識(shí)牌，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置化、秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　　TPM（TotalProductiveMaintenance，全面生產(chǎn)維護(hù)）是以全員參與為基礎(chǔ)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，以追求設(shè)備綜合效率最大化為目標(biāo)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。設(shè)備，是制造型企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的基礎(chǔ)，因此，企業(yè)也應(yīng)把推行TPM管理作為精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的突破口之一。推行TPM管理，要首先重點(diǎn)整治設(shè)備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備頑疾，并積極開展好設(shè)備預(yù)防保全，提升設(shè)備綜合效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備規(guī)范化、科學(xué)化管理。

　　通過5S管理和TPM管理活動(dòng)的有效開展，可以快速改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)備管理現(xiàn)狀、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理和設(shè)備管理水平的提升，同時(shí)，可以快速改變員工心智模式、規(guī)范員工日常工作行為、增強(qiáng)員工搞好精益生產(chǎn)管理體系的信心和決心，并通過5S管理和TPM管理的持續(xù)改進(jìn)，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)良好的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)秩序得以保持，為精益生產(chǎn)管理體系的成功推進(jìn)提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)和保障。

　　2.選擇典型分廠/生產(chǎn)車間為推進(jìn)試點(diǎn)，成功后再向全公司橫向推廣。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際，選擇具有代表性的某個(gè)生產(chǎn)分廠/車間為精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)試點(diǎn)單位，集中人力、物力、財(cái)力做好試點(diǎn)推進(jìn)工作，讓精益生產(chǎn)的推進(jìn)成果盡快顯現(xiàn)。

　　精益生產(chǎn)管理體系試點(diǎn)推進(jìn)成功后，企業(yè)應(yīng)該及時(shí)通過召開現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、座談會(huì)、成果圖片展等形式將試點(diǎn)生產(chǎn)分廠/車間的成功推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)橫向推廣和植根于公司其它生產(chǎn)部門，以起到以點(diǎn)帶面、星火燎原的作用。

　　3.堅(jiān)持目標(biāo)拉動(dòng)，實(shí)行周例會(huì)和周報(bào)制度，做好過程控制。精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室應(yīng)該依據(jù)本企業(yè)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)總體計(jì)劃，按周分解制訂《精益生產(chǎn)管理體系周推進(jìn)計(jì)劃》。為了確保推進(jìn)計(jì)劃的上傳下達(dá)、貫徹落實(shí)、效果評(píng)估、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)的平臺(tái)上運(yùn)行，企業(yè)應(yīng)該實(shí)行周例會(huì)制度，每周定時(shí)定期召開由精益生產(chǎn)推進(jìn)專員、各生產(chǎn)分廠/車間精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施組成員參加的周推進(jìn)例會(huì)，會(huì)議主要內(nèi)容是逐項(xiàng)檢查本周推進(jìn)任務(wù)完成情況、安排下周推進(jìn)任務(wù)、協(xié)調(diào)解決各單位計(jì)劃執(zhí)行過程中遇到的各種實(shí)際問題、征求各方面的意見以便及時(shí)調(diào)整推進(jìn)計(jì)劃等。

　　另外，各推進(jìn)實(shí)施單位每周應(yīng)編制《精益生產(chǎn)推進(jìn)周報(bào)》，內(nèi)容主要包括本周精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃達(dá)成情況、成果亮點(diǎn)、本周工作難點(diǎn)及下周計(jì)劃等，每周定期報(bào)送至精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室，便于精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室做好整體過程控制。

　　4.建立健全精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)相關(guān)規(guī)章制度，形成長(zhǎng)效推進(jìn)機(jī)制。為使精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)過程制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)應(yīng)制定并持續(xù)完善精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的制度文件，使精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的各項(xiàng)工作和各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循，形成長(zhǎng)效推進(jìn)機(jī)制。需要制定的規(guī)章制度主要有《精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)工作程序》、《精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)實(shí)施考核辦法》、《精益生產(chǎn)管理體系持續(xù)改進(jìn)辦法》、《精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)例會(huì)制度》等，這些規(guī)章制度既是衡量工作質(zhì)量的尺度，又是工作開展的依據(jù)。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)該建立與上述規(guī)章制度相適應(yīng)的檢查評(píng)估體系，防止規(guī)章制度只停留在管理層面上，沒有落實(shí)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

　　5.實(shí)施政策激勵(lì)，激發(fā)員工參與精益生產(chǎn)推進(jìn)的熱情。為了激發(fā)員工參與精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施的主動(dòng)性、積極性，企業(yè)應(yīng)該把精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)實(shí)施考核情況與員工績(jī)效考核、工資分配、優(yōu)秀員工評(píng)選、職稱晉級(jí)、職位晉升等有機(jī)結(jié)合起來，由此，可以極大地調(diào)動(dòng)廣大員工參與推進(jìn)精益生產(chǎn)管理體系的熱情，有力促進(jìn)精益生產(chǎn)管理體系的快速、高效推進(jìn)。

　　三、精益生產(chǎn)管理體系的運(yùn)行管理

　　1.對(duì)精益生產(chǎn)管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理與持續(xù)改進(jìn)。為保證推進(jìn)效果和效率，企業(yè)可以采用精益生產(chǎn)推進(jìn)目視化管理看板對(duì)精益生產(chǎn)管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。精益生產(chǎn)推進(jìn)目視化管理看板主要內(nèi)容包括“精益生產(chǎn)推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)”、“推進(jìn)步驟及項(xiàng)目分解表”、“精益生產(chǎn)推進(jìn)相關(guān)改善提案”、“精益生產(chǎn)推進(jìn)成果展示”等，使各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容、管理目標(biāo)、實(shí)施過程及目標(biāo)達(dá)成情況快捷、準(zhǔn)確地傳遞給廣大員工，讓廣大員工切實(shí)感受到精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)實(shí)施所帶來的真實(shí)變化。同時(shí)，要對(duì)精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)過程存在的問題和不足進(jìn)行分析，按照PDCA思想，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。

　　2.持續(xù)做好精益生產(chǎn)知識(shí)全員培訓(xùn)和輿論引導(dǎo)。在精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)過程中，企業(yè)應(yīng)持續(xù)做好精益生產(chǎn)知識(shí)全員培訓(xùn)工作，通過開展全員參與的精益生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，引導(dǎo)員工形成“精益生產(chǎn)，勢(shì)在必行”、“精益生產(chǎn)就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力”、“精益生產(chǎn)，從我做起”、“精益生產(chǎn)是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量”等全新的精益生產(chǎn)管理理念，提升廣大員工對(duì)精益生產(chǎn)管理理念的認(rèn)知。同時(shí)，要通過不定期舉辦精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式加強(qiáng)宣傳和輿論引導(dǎo)工作，使廣大員工理解領(lǐng)悟精益生產(chǎn)管理體系的精神實(shí)質(zhì)，從思想上達(dá)成共識(shí)，并積極參與其中，營(yíng)造全公司精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)的大氣候，塑造精益文化，為精益生產(chǎn)管理體系的持續(xù)推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)，這也是精益生產(chǎn)管理體系能否成功推進(jìn)、能否有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

　　四、結(jié)束語

　　精益生產(chǎn)管理體系就是在科學(xué)、系統(tǒng)分析精益生產(chǎn)管理特征的基礎(chǔ)上建立的由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針目標(biāo)、規(guī)章制度、精益工具方法、效果評(píng)估與考核辦法、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制等組成的有機(jī)整體。企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的實(shí)效性如何，取決于這個(gè)體系的科學(xué)建立和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]劉樹華，魯建廈，王家堯.精益生產(chǎn)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.10.

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