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鋼鐵工業(yè)的問題有何對策

發(fā)布時間: 1

  我國的鋼鐵專業(yè)正在轉(zhuǎn)型,為了保護(hù)我們的環(huán)境,中國鋼鐵工業(yè)必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制,提高資源整合能力,優(yōu)化資源配置,提高資源利用效率,走集約經(jīng)營之路。接下來小編簡單介紹一篇優(yōu)秀鋼鐵論文。

鋼鐵研究

  1中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

  1.1鋼鐵行業(yè)利潤明顯下降

  隨著全社會固定資產(chǎn)投資增速的不斷提高,特別是2008年以來,為了應(yīng)對金融危機(jī)、保經(jīng)濟(jì)增長,國家實行積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策,并出臺了4萬億元投資等一系列擴(kuò)大內(nèi)需、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的計劃,更加刺激了鋼鐵行業(yè)的擴(kuò)張,使國內(nèi)鋼的生產(chǎn)能力不但完全釋放,還大幅度減少了鋼鐵出口和增加了鋼鐵進(jìn)口。而鋼鐵的消費卻由于房地產(chǎn)、汽車、造船等下游產(chǎn)業(yè)的蕭條而產(chǎn)生滯銷,出現(xiàn)大量的產(chǎn)能過剩。鋼材生產(chǎn)與消費從高速增長轉(zhuǎn)為下滑,鋼材價格出現(xiàn)迅速下跌局面。另外,由于焦炭等主要原料價格以及電力、運輸費用的下跌幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼鐵價格下跌幅度,進(jìn)口鐵礦石每噸價格2011年比2007年上漲75.62美元,上漲幅度高達(dá)85.72%,可是鋼材價格2011年與2007年卻基本是在相同價位,以致鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)成本維持在高位,再加上融資成本高、資金緊張等原因,鋼鐵行業(yè)的利潤明顯下降,虧損加劇。2007年鋼協(xié)會員產(chǎn)鋼38792萬t,實現(xiàn)銷售收入19910.74億元,利潤總額1447.38億元,銷售收入利潤率7.27%。而在2012年上半年,鋼協(xié)會員產(chǎn)鋼29790萬t(相當(dāng)于年產(chǎn)59417萬t),利潤總額23.85億元,銷售收入利潤率0.13%,企業(yè)虧損面高達(dá)33.75%,虧損企業(yè)虧損額達(dá)142.48億元[4]。

  1.2鋼鐵行業(yè)將面臨較長時間的困難期

  2012年以來,中國鋼鐵行業(yè)面臨著比金融危機(jī)時期更加嚴(yán)峻的考驗。受國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速趨緩、下游發(fā)展緩慢等因素的影響,鋼材需求持續(xù)低迷,主要鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量增速繼續(xù)下滑。但由于中國鋼產(chǎn)量的基數(shù)巨大,鋼材市場供大于求的矛盾仍然存在。與此同時,國際鋼材需求減弱、主要出口地區(qū)鋼鐵產(chǎn)能擴(kuò)張和貿(mào)易保護(hù)主義盛行等原因,中國鋼材出口受阻。從中長期來看,世界經(jīng)濟(jì)形勢難有很大的起色,對中國鋼材出口繼續(xù)造成壓力;國內(nèi)進(jìn)入了結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵時期,鋼鐵產(chǎn)品升級的要求更為緊迫,節(jié)能減排任務(wù)更加艱巨。中國鋼鐵工業(yè)正面臨日益嚴(yán)峻的發(fā)展環(huán)境,行業(yè)總體上將面臨比較長時間的低增速、低盈利的困難期[5]。

  2中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展存在的問題

  2.1鋼鐵產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理

  產(chǎn)能過剩是中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的“第一頑疾”,一方面落后產(chǎn)能沒有及時被淘汰,另一方面新的產(chǎn)能又在快速增加。中鋼協(xié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2009年末,全行業(yè)鋼材產(chǎn)量為6.92437億t,其中不符合產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)的煉鐵產(chǎn)能就有1.6億t左右、煉鋼產(chǎn)能有1.9億t左右,而國內(nèi)市場粗鋼消費量預(yù)測只有5.65億t,呈現(xiàn)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的狀況。工信部在其發(fā)布的《2012年中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)運行上半年報告》中指出,中國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩1.6億t以上。由于鋼鐵產(chǎn)能的總量過高,加劇了國內(nèi)市場供需不平衡的矛盾,市場價格低位震蕩,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑。低水平、落后產(chǎn)能的大量存在,加之盲目重復(fù)建設(shè),導(dǎo)致產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,普通鋼比例較高,特殊鋼材缺乏,特別是性能要求嚴(yán)格的高潔凈度、高強(qiáng)度、高塑性變形、高抗腐蝕性能的鋼材和深加工、高附加值鋼材還依賴進(jìn)口。

  2.2產(chǎn)業(yè)集中度過低,缺少國際話語權(quán)

  中鋼協(xié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2008年底,全國的鋼鐵企業(yè),包括礦山多達(dá)8012家,從事鋼鐵產(chǎn)品經(jīng)銷的經(jīng)銷商多達(dá)10萬家以上。但是,總體來看,中國鋼鐵企業(yè)屬于高度分散的狀態(tài),排名前10位的鋼鐵企業(yè)鋼產(chǎn)量僅占全國的43.5%,而美國、日本和歐盟排名前4位的鋼鐵企業(yè)鋼產(chǎn)量在本國的占比均超過60%。由于鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低,難以形成行業(yè)健康發(fā)展的合力,導(dǎo)致在資源掌控能力、市場競爭秩序、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能、技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、節(jié)能降耗減排等產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的重大問題上,缺乏行業(yè)約束力和自律能力,資源配置不合理,重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,不僅導(dǎo)致產(chǎn)品價格大起大落,還使中國在與海外的鐵礦石談判中長期處于被動局面。2000年以來,中國對海外鐵礦石資源的依賴性逐年上升,但在采購談判中卻一再受制于人,缺少國際話語權(quán)。

  2.3產(chǎn)業(yè)布局不合理

  中國鋼鐵工業(yè)“北重南輕”的布局長期未能改善,東南沿海鋼材供給不足,部分地區(qū)鋼鐵工業(yè)布局不符合全國主體功能區(qū)規(guī)劃和制造業(yè)轉(zhuǎn)移的要求。16個省會城市和直轄市都建有大型鋼鐵企業(yè),已越來越不適應(yīng)城市的總體發(fā)展要求。從區(qū)域布局看,中國鋼鐵業(yè)呈現(xiàn)出內(nèi)地產(chǎn)能過多、沿海沿港地區(qū)產(chǎn)能不足,主要產(chǎn)區(qū)產(chǎn)能過多、主要消費地區(qū)產(chǎn)能不足的特點。隨著資源和外部條件的變化,中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)對國外鐵礦石的依賴程度不斷上升,環(huán)境容量、水資源、運輸條件、能源供應(yīng)等因素的制約日益顯現(xiàn),企業(yè)生存發(fā)展能力下降。事實表明,中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有布局不符合建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,迫切需要進(jìn)行布局調(diào)整。

  2.4全行業(yè)自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的能力不強(qiáng)

  中國多數(shù)鋼鐵企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新體系尚未完全形成,自主創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱,部分關(guān)鍵裝備仍然主要依靠引進(jìn),對非高爐煉鐵、近終形連鑄軋等前沿技術(shù)的研發(fā)投入不足。重點鋼鐵企業(yè)研發(fā)費用只占主營業(yè)務(wù)收入的1.1%,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家3%的水平,這嚴(yán)重制約了鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)的研發(fā),也制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提高,尤其是高端產(chǎn)品缺少突破性進(jìn)展,工藝流程性的研發(fā)能力也較弱,成套技術(shù)基本依靠引進(jìn)。

  2.5資源、能源和環(huán)境的制約

  1)鐵礦石供應(yīng)的增長落后于需求的增長,中國對進(jìn)口鐵礦石的依存度不斷上升。2000年以來,中國鐵礦石消費量年均復(fù)合增長20.1%以上,對進(jìn)口鐵礦石的依存度不斷上升,由2000年的34%上升至2007年的53%。到2009年,中國進(jìn)口鐵礦石6.28億t,對進(jìn)口鐵礦石的依存度高達(dá)62.3%[6]。2)水資源短缺。盡管中國水資源總量為2.8萬億m3,居世界第6位,但人均水資源占有量僅為2185m3,不足世界平均水平的1/3,而且分布極為不均。按照國標(biāo),人均水資源量在500m3以下屬于極度缺水,多年來連續(xù)居國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量第1位的河北省人均水資源量卻只有305m3。水資源短缺已成為制約河北省鋼鐵工業(yè)生存和發(fā)展的重要因素,也是影響中國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。3)能源緊張,鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗任重道遠(yuǎn)。在中國鋼鐵能源消耗結(jié)構(gòu)中,煤炭占70%左右,電力占20%左右。2006年納入統(tǒng)計的大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗645.12千克標(biāo)煤,同比下降7.06%,噸鋼可比能耗623.04千克標(biāo)煤,同比下降6.19%,與國際先進(jìn)水平相比仍有一定差距。隨著國家取消差別電價并完成2008年關(guān)停小火電機(jī)組1300kW的目標(biāo),電力緊張和電價上漲已成為當(dāng)前制約中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要因素。4)嚴(yán)格的環(huán)保要求制約鋼鐵工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。為推動能源合理利用、遏制污染惡化趨勢,改善城市空氣質(zhì)量,國家對工業(yè)部門控制燃煤造成的二氧化硫大量排放提出了更高的要求。在國家規(guī)定的酸雨、二氧化硫“兩控區(qū)”內(nèi)的鋼產(chǎn)量占全國的75%左右,因此鋼鐵企業(yè)面臨的環(huán)境治理和改造的任務(wù)非常艱巨。

  2.6鋼鐵物流業(yè)的制約

  由于近幾年中國鋼鐵生產(chǎn)的快速增長,導(dǎo)致鋼鐵物流業(yè)運力緊張、價格上漲,加大了鋼鐵企業(yè)的成本壓力。從中國鋼鐵物流業(yè)的自身發(fā)展看,其基礎(chǔ)設(shè)施落后、缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃、信息化程度低,并缺乏具有綜合能力的物流設(shè)計人員、研究人員和管理人員,與現(xiàn)代鋼鐵物流要求相差甚遠(yuǎn),因此運營水平低下,物流成本居高不下[7]。

  3中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的對策

  1)嚴(yán)格控制產(chǎn)能和產(chǎn)量的過快增長,要堅持按照國內(nèi)市場的需求來組織生產(chǎn);加快鋼鐵企業(yè)的兼并重組,優(yōu)化調(diào)整全行業(yè)的組織結(jié)構(gòu);適時調(diào)整行業(yè)準(zhǔn)入門檻,加大淘汰落后企業(yè)的力度,用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),不斷推進(jìn)裝備的大型化、連續(xù)化和高效化;加快新產(chǎn)品開發(fā),努力增加低消耗、低污染、高附加值、高技術(shù)含量的“雙低雙高”產(chǎn)品,建立層次合理、資源利用價值高、具有自身特色的產(chǎn)品體系。2)著力提升鐵礦石資源保障能力和水平。加強(qiáng)中國鐵礦石現(xiàn)貨交易平臺建設(shè),為平臺營造良好的發(fā)展環(huán)境,引導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)和海外礦石企業(yè)積極參與平臺交易。進(jìn)一步規(guī)范鐵礦石流通秩序,逐步將鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)與進(jìn)口鐵礦石流向掛鉤,優(yōu)化鐵礦石資源配置。加強(qiáng)鐵礦石預(yù)警機(jī)制研究,探索建立健全信息監(jiān)測、咨詢、組織網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)。3)大力發(fā)展鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。要大幅度降低能源、資源消耗的強(qiáng)度和二氧化碳的排放強(qiáng)度,要嚴(yán)格控制全行業(yè)的產(chǎn)量過快增長,繼續(xù)淘汰落后和低水平的產(chǎn)能,合理地控制全行業(yè)能源總量和污染物的排放總量,大力開發(fā)運用二次能源的回收利用技術(shù),以零排放為目標(biāo),提高全行業(yè)能源有效利用率。4)加快推進(jìn)科技進(jìn)步,著力提高自主創(chuàng)新能力,特別是要提高引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力及原始創(chuàng)新能力,著力開發(fā)更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品,把技術(shù)進(jìn)步與全行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級結(jié)合起來,促進(jìn)科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。一是在高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的研究開發(fā)方面,特別是國內(nèi)市場需求而主要依靠進(jìn)口的高端產(chǎn)品的研發(fā)方面,應(yīng)該實現(xiàn)新的突破;二是在節(jié)能減排工藝技術(shù)推廣應(yīng)用方面,以及節(jié)能減排的新工藝、新技術(shù)的研究開發(fā)方面,要實現(xiàn)新的突破;三是在全世界鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)方面,特別是具有前瞻性、預(yù)見性的重大工藝技術(shù)研究方面,要實現(xiàn)新的突破。5)加大科技投入,加強(qiáng)人才培養(yǎng)。重點發(fā)展和培養(yǎng)鋼鐵技術(shù)前沿的研發(fā)和應(yīng)用人才、具有專業(yè)背景的銷售人才及外貿(mào)人才、市場分析人才、鋼鐵信息化人才、高級管理人才等鋼鐵企業(yè)緊缺的高層次人才。重視基礎(chǔ)理論研究及其對生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化工作,充分利用國內(nèi)外科研院校的知識和技術(shù)優(yōu)勢,建立社會化的“產(chǎn)、學(xué)、研”及企業(yè)內(nèi)部的“研、產(chǎn)、銷”機(jī)制,為企業(yè)深入推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、大幅提升競爭力和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展積蓄強(qiáng)大后勁。6)加快鋼鐵企業(yè)物流的發(fā)展,推動由傳統(tǒng)物流向現(xiàn)代物流的轉(zhuǎn)變。鋼鐵企業(yè)要大力引進(jìn)和普及國內(nèi)外先進(jìn)物流理論和操作方法,注重吸收和培養(yǎng)具有專業(yè)素養(yǎng)的物流人才,并設(shè)立專門的物流管理部門,進(jìn)一步完善企業(yè)物流體制;要加強(qiáng)物流基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),以信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為支撐實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的物流管理,不斷提升鋼鐵企業(yè)物流的專業(yè)化水平。

  4結(jié)語

  要加強(qiáng)結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新工作,促進(jìn)資金、資源、技術(shù)、人才等各種要素的優(yōu)化組合,實現(xiàn)資源的最佳配置和高效運用,追求企業(yè)效益的最大化。同時鋼鐵工業(yè)發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價,要走綠色發(fā)展的道路,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

  閱讀期刊:《鋼鐵研究

  《鋼鐵研究》面向科研前沿,全面系統(tǒng)地報道了鋼鐵冶金全流程從原料準(zhǔn)備、冶金到軋制及冶金自動化方面的基礎(chǔ)理論、實驗研究、新工藝、新產(chǎn)品,將生產(chǎn)和科研緊密結(jié)合。專家論壇欄目有前瞻性的理論和方法,又大量介紹寶貴的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗,能夠解決生產(chǎn)實際問題,是鋼鐵冶金界專業(yè)技術(shù)人員不可多得的實用性技術(shù)資料,同時可為教學(xué)、科研、設(shè)計人員了解生產(chǎn)現(xiàn)狀、確定研究項目、推廣科研成果提供必要的參考。


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