現(xiàn)場(chǎng)使用的各類游梁式抽油機(jī)是油田原油生產(chǎn)中機(jī)采的主力軍,目前勝利油田約有2萬(wàn)余臺(tái)。
摘要:目前現(xiàn)場(chǎng)油田廣泛使用以游梁式抽油機(jī)傳遞地面動(dòng)力,抽油機(jī)與井下抽油桿柱通過(guò)柔性連接件毛辮子在懸繩器的作用下連接在一起,懸繩器安裝的水平與否直接影響了抽油桿柱最上端光桿的使用壽命,懸繩器邊緣與光桿在工作中相互摩擦易發(fā)生斷裂,掉落到井內(nèi)造成井噴事故,既造成污染又造成油井停產(chǎn),嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn),給油井的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)很大的難度。
關(guān)鍵詞:機(jī)械工程工程師論文,毛辮子,懸繩器水平,光桿斷落,污染
0 前言
由于這些抽油機(jī)在生產(chǎn)中需要將動(dòng)力通過(guò)光桿-抽油桿柱傳遞給井下深井泵活塞,帶動(dòng)深井泵活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)將井底原油采到地面上來(lái),在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中由于桿柱最上端的光桿工作環(huán)境惡劣,經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象,出油桿柱落到井底造成井噴,引起環(huán)境污染以及油井停產(chǎn),嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn)以及生產(chǎn)成本的增加,同時(shí)造成現(xiàn)場(chǎng)管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。光桿斷落的原因之一是由于各種原因造成懸繩器邊緣與光桿相互摩擦,從而降低了光桿的強(qiáng)度引起斷落事故的發(fā)生。
1 管理措施提出的原因和依據(jù)
306站管理的油井生產(chǎn)狀況存在多樣化的現(xiàn)象,既有蒸汽驅(qū)見(jiàn)效井,又有蒸汽吞吐熱采井,還有注聚見(jiàn)效井以及常規(guī)的水驅(qū)生產(chǎn)井。由此可見(jiàn),如何保證采油設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的難度。由于我站目前使用的采油設(shè)備為各類游梁式抽油機(jī),其主要工作原理是:減速箱將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)通過(guò)三軸兩級(jí)減速變?yōu)榍牡退傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),曲柄帶動(dòng)連桿與游梁將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為驢頭的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)驅(qū)動(dòng)毛辮子、抽油桿柱帶動(dòng)深井泵工作將井下原油采到地面上來(lái),F(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)在連接抽油桿柱上部的光桿與傳動(dòng)毛辮子之間的懸繩器出現(xiàn)程度不一傾斜,造成光桿傾斜,懸繩器懸掛盤偏磨光桿造成光桿的疲勞程度加劇,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生光桿斷造成大面積污染的發(fā)生,并且與井口光桿密封器不對(duì)中出現(xiàn)偏磨漏油現(xiàn)象。懸繩器偏磨光桿出現(xiàn)的原因有以下幾方面:
1.1 抽油機(jī)安裝質(zhì)量問(wèn)題
抽油機(jī)在安裝過(guò)程中由于土基夯實(shí)不牢,造成抽油機(jī)在使用時(shí)向一側(cè)逐漸傾斜,造成懸繩器也隨之發(fā)生傾斜,傾斜的程度與抽油機(jī)井的負(fù)荷有著密切的關(guān)系,負(fù)荷重的井傾斜的厲害;
1.2 傳動(dòng)毛辮子的質(zhì)量問(wèn)題
由于傳動(dòng)毛辮子在現(xiàn)場(chǎng)中使用兩根的居多,它們雖然規(guī)格型號(hào)完全一樣,但在使用過(guò)程中由于其彈性伸縮并非完全一致造成時(shí)間久了其長(zhǎng)度出現(xiàn)偏差,一根長(zhǎng)一根短,從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中我們發(fā)現(xiàn),兩根傳動(dòng)毛辮子出現(xiàn)2-3mm的誤差,日常巡回檢查時(shí),用肉眼就能看出;
1.3 傳動(dòng)毛辮子懸掛器的加工精度問(wèn)題
驢頭頂端懸掛傳動(dòng)毛辮子的懸掛盤開(kāi)口的加工精度、懸繩器開(kāi)口的加工精度、兩端鉛墜的加工精度等是造成傳動(dòng)毛辮子長(zhǎng)度不一、懸繩器傾斜的原因。
2011年注采管理306站通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與討論,制定了采油班組日常對(duì)抽油機(jī)懸繩器不水平井管理制度,加強(qiáng)日常巡回檢查力度,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,延長(zhǎng)傳動(dòng)光桿的使用壽命,減少因光桿斷落的造成的環(huán)境污染、成本支出,提高采油井的采油時(shí)率。
2 主要內(nèi)容與做法
注采管理306站針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中出現(xiàn)的懸繩器傾斜造成傳動(dòng)光桿疲勞加劇,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)光桿斷落的現(xiàn)象,積極采取定制度、想辦法、重落實(shí)的管理理念,實(shí)現(xiàn)減少斷脫事故的發(fā)生,清潔生產(chǎn)的良好氛圍。
2.1 加強(qiáng)巡回檢查力度并建立詳細(xì)檔案
2.1.1 建立懸繩器現(xiàn)場(chǎng)使用檔案
嚴(yán)格按照游梁式抽油機(jī)巡回檢查的規(guī)定,認(rèn)真仔細(xì)的將每一口抽油井的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查,其中包括懸繩器懸掛盤與扶正盤是否水平,通過(guò)每日每班的巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的懸繩器傾斜的情況及時(shí)的記錄在巡回檢查記錄中;
2.1.2 及時(shí)分析判斷原因
采油前線班組人員根據(jù)巡回檢查情況及時(shí)對(duì)傾斜的原因進(jìn)行分析判斷,首先用水平儀對(duì)游梁式抽油機(jī)的基礎(chǔ)水平與底座水平進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)游梁式抽油機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)分析判斷基礎(chǔ)與底座是否符合要求,并判斷傾斜方向與角度;然后用鉛墜測(cè)量?jī)筛鶄鲃?dòng)毛辮子長(zhǎng)短,量取傳動(dòng)毛辮子的長(zhǎng)度誤差;再用水平儀測(cè)量懸繩器扶正盤水平,判斷懸繩器傾斜方向與傾斜角度。將上述測(cè)量結(jié)果匯總計(jì)算并記錄在巡回檢查記錄中。
2.2 及時(shí)調(diào)整懸繩器水平,延長(zhǎng)傳動(dòng)光桿的使用壽命
2.2.1 針對(duì)抽油機(jī)基礎(chǔ)下沉致懸繩器傾斜
游梁式抽油機(jī)整機(jī)重量以10-4.2型為例,其整機(jī)重量接近30噸,抽油機(jī)所處的自然地理環(huán)境為河流沉積的三角洲平原土質(zhì)松軟,抽油井長(zhǎng)期野外生產(chǎn)其自然下沉在所難免,現(xiàn)場(chǎng)中基礎(chǔ)下部的三合土土基由于夯實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題也是抽油機(jī)下沉傾斜的主要原因之一。針對(duì)這一現(xiàn)象,如果基礎(chǔ)下沉嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校機(jī),重新夯實(shí)基礎(chǔ);如果下沉不嚴(yán)重的應(yīng)采取針對(duì)下沉一側(cè)通過(guò)加斜鐵的方式進(jìn)行校對(duì)找平。輕微的基礎(chǔ)下沉可通過(guò)在抽油機(jī)懸繩器懸掛盤與扶正盤之間通過(guò)加斜鐵的形式使得懸繩器扶正盤上平面水平,減少了因懸繩器傾斜磨損光桿的現(xiàn)象;
2.2.2 針對(duì)毛辮子長(zhǎng)短不一致懸繩器傾斜
懸掛毛辮子雖然在材質(zhì)與規(guī)格上完全一致但由于其彈性伸縮存在微弱的差異,在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中由于受力不均等因素的影響,用于傳動(dòng)的懸掛毛辮子就會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象,從而造成懸繩器出現(xiàn)程度不一的傾斜。針對(duì)這一情況現(xiàn)場(chǎng)上一般采取在毛辮子下部安裝繩卡子來(lái)校正,這種方法經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證對(duì)毛辮子的損壞比較嚴(yán)重,易造成斷股甚至報(bào)廢的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)討論研究通過(guò)在懸繩器懸掛盤與扶正盤之間通過(guò)加斜鐵的形式使得懸繩器扶正盤上平面水平,減少了因懸繩器傾斜磨損光桿的現(xiàn)象;
2.2.3 針對(duì)傳動(dòng)毛辮子懸掛器的加工精度
抽油機(jī)驢頭懸掛盤的加工精度與安裝是否水平、懸繩器本身的加工精度等因素也是造成懸繩器傾斜的現(xiàn)象之一,它們雖然加工精度很高但也存在一定的誤差,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查懸繩器在各種因素的影響下傾斜角度超過(guò)5。就會(huì)對(duì)傳動(dòng)光桿產(chǎn)生十分明顯的損壞。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)討論研究通過(guò)對(duì)懸繩器的傾斜角度懸掛盤與扶正盤之間通過(guò)加斜鐵的形式使得懸繩器扶正盤上平面水平,減少了因懸繩器傾斜磨損光桿的現(xiàn)象。
3 建議取得的效果
采油班組日常對(duì)抽油機(jī)懸繩器不水平井管理制度,經(jīng)過(guò)一年的實(shí)施和運(yùn)行,取得了一定的成績(jī),且具有明顯的經(jīng)營(yíng)管理效益。
3.1 經(jīng)濟(jì)效益明顯
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的加斜鐵不斷的調(diào)整懸繩器的水平與2011年注采管理306站有光桿斷脫3井次(36X40、D2X32、D3-34)相比,2011年全年沒(méi)有發(fā)生斷脫事故,節(jié)約作業(yè)費(fèi)用3*2.0萬(wàn)元=6萬(wàn)元,污染治理費(fèi)4萬(wàn)余元,共計(jì)節(jié)約材料支出10萬(wàn)余元。
3.2 取得良好的社會(huì)效益
由于減少了光桿的斷落事故,提高了注采管理306站的清潔生產(chǎn)的形象,降低污染的治理給現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
參考文獻(xiàn)
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