混凝土被大量地應(yīng)用在工程建設(shè)當(dāng)中，其作用與功效得到了社會的廣泛供認和共識，水泥混凝土迄今為止仍為主要的人造建筑材料，它對于人類社會的發(fā)展提供了巨大的支持力量，發(fā)揮著不可估量的作用，然而，混凝土抗水滲性能的高低會影響到混凝土本身性能的發(fā)揮，因此，通過采用先進技術(shù)，優(yōu)化水泥混凝土的內(nèi)部材料配置，通過摻入礦物摻合料來提高混凝土的密實度，改善孔隙結(jié)構(gòu)，從而減少滲透通道，提高抗?jié)B性，不僅能夠有效確�；炷�土質(zhì)量，而且也能夠大大控制環(huán)境污染，具有一舉多得的意義。

　　摘要：混凝土作為新時期一種重要的工程建設(shè)材料，被廣泛地應(yīng)用在各個建筑建設(shè)領(lǐng)域，它本身具有良好的抵抗壓力能力、穩(wěn)定性好、低孔隙等優(yōu)勢特征，混凝土抗水滲性能直接影響著其耐久性，經(jīng)過試驗證明：不同直徑的孔結(jié)構(gòu)對混凝土的抗?jié)B性會產(chǎn)生影響，而且不同的礦物摻合料調(diào)和配比也會對混凝土漿體孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，科學(xué)的調(diào)配比例能夠控制有害孔結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，減少孔隙率，確�；炷�土具有良好抗?jié)B性能的重要方法就是將其內(nèi)部科學(xué)地摻入礦物摻合料，以此來優(yōu)化孔結(jié)構(gòu)，保證混凝土良好的抗?jié)B效果。本文探究了粉煤灰、礦渣粉、沸石粉以及硅灰等礦物摻合料對商品混凝土抗?jié)B性的影響。

　　關(guān)鍵詞：礦物摻合料,商品砼抗水滲耐久性,影響,探究

　　常見的混凝土礦物摻合料為粉煤灰、礦粉、沸石粉以及硅灰等等。

　　2.1粉煤灰

　　主要來自于發(fā)電廠的排放物，一般直徑很小，以微米計算，主要由玻璃微珠以及一少部分石英等構(gòu)成的晶體，其體積偏小，屬于人造的火山灰材料。將其摻入混凝土里，由于其特有的形狀可以形成減水勢能，微集料效應(yīng)具有致密效果，火山灰質(zhì)效應(yīng)帶來火化效應(yīng)。這樣就能有效控制對水分的需求，也能夠增強混凝土的抗水滲能力，確保其效能發(fā)揮更加持久，控制其收縮以及溫度，保證其抗拉強度，所產(chǎn)生的混凝土也具有更強的抵抗外界化學(xué)腐蝕的獨特作用。

　　2.2礦粉

　　這是一種在冶煉鋼材過程中產(chǎn)生的廢物，經(jīng)過水淬處理會出現(xiàn)很多玻璃體，含有鈣鎂鋁黃長石，以及其他潔凈成分。所以，總體來看這種材料具有些許如同水泥的水硬性。其直徑在45微米以上的顆�；�本不能進行水化反應(yīng)。其活躍反應(yīng)的性能很難發(fā)揮出來，整體來看相對穩(wěn)定，將其用在混凝土中，抗水滲性能顯著。礦渣作為一種大量產(chǎn)生的廢料被廣泛使用在水泥的混合材料。然而，與正宗的水泥材料相比，它不具有良好的抗磨性能，這就限制了其在水泥中的摻入數(shù)量，為了確�；炷�土的效能，需要把這些礦渣碾碎成粉末狀，將其摻雜在混凝土當(dāng)中，已經(jīng)成為一種必然。

　　以下分別探究單摻粉煤灰以及摻復(fù)合礦物摻合料對商品混凝土抗?jié)B性的影響。

　　2.2.1單摻粉煤灰對商品混凝土的抗?jié)B性影響

　　從下表可以看出：沒有摻入粉煤灰S0的混凝土的抗?jié)B性遠遠不及單摻粉煤灰混凝土S1。

　　同樣條件下，S1同P1相比，28d同90d的氯離子擴散系數(shù)成下降趨勢，這意味著商品混凝土具有更好的抗?jié)B性。隨著礦物摻合料的加入，抗?jié)B性能也逐漸提高，而且從氯離子擴散系數(shù)降低的比重來看，可以分析出粉煤灰能夠保證抗?jié)B性。

　　2.2.2摻入復(fù)合礦物摻合料對混凝土抗?jié)B性的影響

　　從上圖中可以看出，同單摻粉煤灰相比，摻入復(fù)合礦物摻合料的混凝土在氯離子擴散系數(shù)方面更低，說明后者更加有利于完善混凝土的抗?jié)B性能，將粉煤灰、沸石粉以及硅粉共同摻入之后，從表中可以看出：S2S4S5在氯離子擴散系數(shù)方面更小，僅為其10.0%到14.8%。

　　綜合來看，復(fù)合大摻量礦物摻合料能夠更加有效地提高混凝土的抗?jié)B性能。

　　3大摻量礦物摻合料科學(xué)配制在商品混凝土的比例分析

　　3.1原材料的選擇

　　作為混凝土的生產(chǎn)企業(yè)，首要考慮的因素就是原材料能否持續(xù)、穩(wěn)定、便利地供應(yīng)，這是由于原材料性質(zhì)與效能的穩(wěn)定性直接影響著混凝土的質(zhì)量，影響生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

　　以此，在生產(chǎn)商品混凝土過程中需要優(yōu)選原材料。案例：

　　第一，水泥：可以選擇P.O42.5R，型號，具體的性能指標(biāo)總結(jié)為：其標(biāo)準稠度為25.2%，初凝為125分鐘，終凝為185分鐘左右，抗拆強度在3天是為5.5MPa，28天為8.3MPa，以及對應(yīng)的抗壓強度是3天為30.8MPa，28天為53.4MPa.

　　第二，粉煤灰。II級粉煤灰達到如下的標(biāo)準

　　第五，添加劑。選擇達標(biāo)的高效減水劑，其減水率是18%左右，28天抗壓強度比為130%，充分發(fā)揮添加劑其作用。

　　3.2大摻量礦物摻合料混凝土配合比的科學(xué)調(diào)配

　　要依照正交試驗來決定礦粉以及粉煤灰最合適的摻入量，并科學(xué)定制基準配合比，每立方米體積需要水泥大概為365千克。如果需要粉煤灰超量取代，其取代系數(shù)則要在1.2，同樣條件下礦粉為1.0，要確保膠凝的總體數(shù)量穩(wěn)定。

　　經(jīng)過實際的試驗發(fā)現(xiàn)：當(dāng)粉煤灰的摻量達到18%—22%，所摻入的礦粉達到19%—29%，此時的商品混凝土具有良好的和易性。然而當(dāng)兩者材料都達到各自的極限值時，商品砼的強度一開始相對低，但是到了后期其強度有所提升。因此，兩種材料最科學(xué)的復(fù)合摻量為粉煤灰百分之十五到二十之間，礦粉百分之二十五到三十之間，其總數(shù)量要在40—50%范圍內(nèi)，這樣才能有效確保商品砼的質(zhì)量，無論從強度、和易性等方面達到標(biāo)準，而且所消耗的成本也相對較低。

　　參照混凝土相關(guān)配合比設(shè)計規(guī)范，計算出了一套科學(xué)的混凝土生產(chǎn)調(diào)配方案：

　　3.3利用結(jié)論

　　經(jīng)過理論上的分析與實踐的應(yīng)用表明：大摻量礦物摻合料調(diào)配比例能夠達到商品混凝土生產(chǎn)制造商的生產(chǎn)需求。而且在這一科學(xué)調(diào)配比例下所生產(chǎn)出的商品砼具有高強度、良好的和易性，特別是將科學(xué)比例的粉煤灰摻入其中時，可以極大地控制其水化熱釋放速率，確保其混凝土的耐久性。而且經(jīng)過多年的研究與調(diào)配，混凝土的抗?jié)B性能大大提高，也有效地節(jié)省了工程建設(shè)材料成本。

　　但是，從目前來看需要注意的是由于每個水泥制造商所生產(chǎn)的水泥的性質(zhì)有所差異，導(dǎo)致了其內(nèi)部所需的各種摻合料的比例也會有所差異，這就需要在調(diào)配的過程中積極參照水泥的特征，采取科學(xué)的調(diào)配方案。

　　參考文獻

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