摘要:商品砼具有加速施工進(jìn)度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點,所以越來越受到人們的歡迎。但是由于受管理水平、裝備技術(shù)等諸多因素的影響,商品砼在生產(chǎn)和使用過程中還存在一些質(zhì)量問題,有待工程技術(shù)人員進(jìn)行研究和解決。本文首先歸納了常見的商品砼的質(zhì)量問題,然后分析了產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,最后詳細(xì)探討了商品砼質(zhì)量的控制措施。
關(guān)鍵詞:商品砼,質(zhì)量,配合比,外加劑,澆筑
一、常見的商品砼的質(zhì)量問題
(一)新拌砼的質(zhì)量問題
1、和易性差
離析和泌水是砼和易性差的兩種常見表現(xiàn)形式,離析是指新拌砼的各個組份發(fā)生分離,使其分布不均勻的一種現(xiàn)象,一般表現(xiàn)為兩種形式。第一種表現(xiàn)為新拌砼粗集料顆粒從拌合物中分離出來;第二種表現(xiàn)為水泥漿從拌合物中分離出來。泌水是砼在澆筑振實以后凝結(jié)之前,從外觀看砼表面出現(xiàn)水分的一種現(xiàn)象,其實質(zhì)就是水從拌合物中分離出來。
2、保塑性差
即砼從攪拌出廠到澆筑人模成型及后續(xù)工作(拆模)過程中,其凝結(jié)時間(坍落度損失過快或過慢)對泵送及施工的影響。大致可以分為三種情況:假凝、快凝、緩凝。
(1)假凝,是指砼的一種不正常的早期固化,發(fā)生在水泥用水拌和的頭幾分鐘內(nèi),但經(jīng)劇烈攪拌料漿又可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對強度無不利影響,但往往給泵送施工帶來許多不利影響。
(2)快凝,從表面現(xiàn)象來看與假凝相似,但有別于假凝,其區(qū)別主要是快凝過程中有大量的熱放出,并且經(jīng)劇烈攪拌后不能恢復(fù)原有塑性,是商品砼泵送施工的最大弊病。
(3)緩凝,是指砼在澆筑入模后在終凝時間內(nèi)或更長時間不能凝結(jié),嚴(yán)重影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。
(二)砼強度及外觀質(zhì)量問題
1、外觀質(zhì)量
(1)蜂窩,即砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
。2)麻面,即砼局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點。
。3)孔洞,即砼構(gòu)件上有較大的空隙,局部沒有砼或蜂窩特別大。
。4)露筋,即砼內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露出來未被包裹。
(5)缺棱掉角。
。6)裂縫,裂縫是砼材料的通病,其類型也是多種多樣的,有的影響結(jié)構(gòu)安全,有的影響結(jié)構(gòu)壽命,有的影響觀感,必須針對具體情況進(jìn)行分析、采取防治措施。
2、強度質(zhì)量問題
強度是砼的重要物理性能指標(biāo),從施工及設(shè)計要求來講可以分為兩個方面。
。1)早期強度即3天或7天的強度能夠達(dá)到進(jìn)行下一步施工的要求,以利于施工效率。
。2)設(shè)計齡期強度值(t28或f60),即設(shè)計齡期內(nèi)能否達(dá)到設(shè)計強。
二、商品砼出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因
(一)監(jiān)管不嚴(yán),產(chǎn)能過剩
許多城市由于行業(yè)主管部門監(jiān)管不力,砼企業(yè)新增產(chǎn)能不斷增加,導(dǎo)致砼企業(yè)產(chǎn)能過剩,市場惡性競爭,低價傾銷,墊資甚至帶資供應(yīng)砼,最后造成市場混亂。企業(yè)為了生存,只有動歪腦筋,去采購劣質(zhì)原材料或偷工減料,迫使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,造成質(zhì)量隱患。
。ǘ┥a(chǎn)管理混亂
砼企業(yè)的生產(chǎn)管理尤其重要,許多企業(yè)沒有合理的組織體系,導(dǎo)致管理混亂。所以有砼企業(yè)將礦粉當(dāng)水泥打入罐內(nèi),也沒法進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,讓交付到梁板的砼不凝結(jié)而沖掉。另有企業(yè)從不校秤,導(dǎo)致計量不準(zhǔn),影響質(zhì)量;有的企業(yè)鏟車上料時駕駛員精力不集中,將黃砂上到石子庫里,有的攪拌車駕駛員在運送砼交付時將低強度等級的砼送錯到高強度等級的工地等現(xiàn)象時常發(fā)生。
。ㄈ┦┕ぜ夹g(shù)不規(guī)范的問題
1、使用不達(dá)標(biāo)的鋼筋,甚至將鋼筋拉伸,使鋼筋的直徑變小,長度增長;
2、砼厚度不足,按設(shè)計要求規(guī)定10cm厚,實際最多只有8.5~9.0cm;
3、砼的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)沒有按照要求執(zhí)行,而是隨意找人自來水沖灑一下,更不能達(dá)到覆蓋保濕的效果,養(yǎng)護(hù)周期一般在2~3天。
4、許多項目為了趕工期,在砼澆筑完畢還沒完全終凝就開始在樓面上堆放材料,開始支模了。
5、在澆筑泵送砼時我們常規(guī)的做法是先用1~2方的砂漿進(jìn)行潤管,由于施工工人的馬虎,直接澆筑到柱子、剪力墻上或梁板上,待拆模后發(fā)現(xiàn)后果嚴(yán)重
6、隨意加水造成砼離析,為了降低勞動強度,方便施工,現(xiàn)場工人隨意加水,導(dǎo)致砼離析,待拆模后露砂、露石,沒有強度,用力抓就掉下來。
(四)甲供材料的質(zhì)量問題
目前有些外加劑廠家(如膨脹劑)的推銷跑設(shè)計院,在項目設(shè)計時用指定的型號外加劑生產(chǎn),廠家業(yè)務(wù)員再游說甲方,甲方也不愿得罪設(shè)計,最后在簽訂砼合同時就注明甲供外加劑,由于是甲供的,砼企業(yè)對質(zhì)量監(jiān)控不嚴(yán),來什么材料就用,外加劑廠家趁機投機取巧。曾有某膨脹劑廠家業(yè)務(wù)員在甲供膨脹劑時將Ⅲ級粉煤灰代替膨脹劑運送到砼企業(yè)被發(fā)現(xiàn),這樣給企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患,出現(xiàn)質(zhì)量問題還是找砼企業(yè)追責(zé)。
三、商品砼質(zhì)量的控制措施
。ㄒ唬┖侠泶_定商品砼的參數(shù)
1、坍落度
為滿足由砼的坍落度、早強及緩凝等要求,商品砼廠家應(yīng)與施工單位一起對工程具體的不同部位的砼的施工工藝要求,在綜合考慮商品砼生產(chǎn)廠家與施工單位的實際工作要求后,再確定商品砼的坍落度、緩凝及早強等生產(chǎn)指標(biāo)。在上述生產(chǎn)指標(biāo)中,坍落度對工程質(zhì)量影響較大,所以商品砼生產(chǎn)廠家應(yīng)對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并按照規(guī)定要求對坍落度損失值進(jìn)行測定。在確定坍落度時,還應(yīng)綜合考慮商品砼使用現(xiàn)場的輸送距離、氣候條件及泵送設(shè)施等條件(泵送商品砼宜將砂率控制在38%~45%的范圍內(nèi))。
2、水灰比
商品砼的生產(chǎn)中,宜將水灰比控制在0.4~0.6的范圍內(nèi)。當(dāng)水灰比>0.6時,商品砼會出現(xiàn)分層、泌水及離析等現(xiàn)象,造成泵送不便;當(dāng)水灰比<0.4時,商品砼會出現(xiàn)在泵送工程中阻力過大的現(xiàn)象,使泵送不力。
3、配合比
針對項目的不同部位的砼要求,商品砼生產(chǎn)廠家需根據(jù)不同的砼等級要求進(jìn)行特定的配合比設(shè)計。并需在投入生產(chǎn)前的7天向有關(guān)部門提供特定的生產(chǎn)資料及配合比設(shè)計,經(jīng)管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)后再進(jìn)行生產(chǎn),實現(xiàn)商品砼高質(zhì)量生產(chǎn)。
。ǘ┩晟瀑|(zhì)量保證措施
商品砼生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)本廠的實際情況,切實加強質(zhì)量管理。為加強質(zhì)量管理,廠家應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)管理、檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及資料保存等管理制度;有步驟地完成管理體系網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建;應(yīng)制定嚴(yán)格原材料的買入及使用過程管理措施,并安排經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并有責(zé)任性的人進(jìn)行專門管理;針對機器設(shè)備日常維護(hù),應(yīng)制定設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)制度;制定適合試驗室特點的管理措施等。在完善質(zhì)量保證措施的同時,生產(chǎn)廠家應(yīng)安排足夠的質(zhì)量控制人員,以做好日常檢查及養(yǎng)護(hù)等工作。
。ㄈ﹪(yán)格控制原材料的質(zhì)量
1、水泥及礦物摻合料
在進(jìn)行水泥原料的選擇時,應(yīng)采用質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的旋窯生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥,在水泥買進(jìn)時,嚴(yán)格審查質(zhì)保書。并注意對種類及級別等控制元素進(jìn)行審核,在產(chǎn)品的復(fù)驗時,對水泥的強度及穩(wěn)定性進(jìn)行評定,以符合相關(guān)國標(biāo)要求為準(zhǔn)。在對礦物摻合料的檢查及復(fù)驗時,應(yīng)按照相關(guān)國標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查,根據(jù)檢查的結(jié)果來確定礦物摻合料的摻量,并注意上述兩種材料的清倉工作。當(dāng)工程有特殊要求時,相應(yīng)地應(yīng)考慮水泥及礦物摻合料的選用。
2、外加劑
商品砼在生產(chǎn)過程中,常添加外加劑以滿足工程要求,外加劑的不良質(zhì)量及不良使用都會導(dǎo)致商品砼質(zhì)量不合格,所以應(yīng)嚴(yán)格控制其質(zhì)量。應(yīng)做外加劑及水泥的相互適應(yīng)性的試驗,試驗結(jié)果的準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到外加劑的摻加量足否得當(dāng)。與水泥及礦物摻合料相同,當(dāng)工程有特殊要求時,需根據(jù)實際工程特點選用外加劑是否添加及其添加量。
3、骨料
當(dāng)骨料的外觀具有很大差異性及波動性時,應(yīng)在規(guī)范對正常骨料要求的基礎(chǔ)上,相應(yīng)地
增加檢查次數(shù),并按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料的堆放。
4、水質(zhì)
在商品砼的拌制過程中,所用水源最好是取用飲用水,當(dāng)取用飲用水不便時,其水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。
(四)強化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制??
1、確保計量精度
配料系統(tǒng)是砼生產(chǎn)的重要部分,有條件的工程盡量采用計算機自動控制,當(dāng)砼配合比或砼配合比編號輸入計算機后,電子稱對砼所需的原材料進(jìn)行精確計量。砼需按配比嚴(yán)格配料,這使砼的離散性大大減小。定期進(jìn)行計量動(靜)校驗,以確保達(dá)到規(guī)范規(guī)定的計量精度。
2、確定合理攪拌時間
根據(jù)攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時間。
3、加強過程檢測
在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員除隨機抽樣檢測外,還應(yīng)在出廠前目測每車砼的坍落度及和易性,如有異常情況,應(yīng)查明原因并采取措施,坍落度及和易性不合格的砼不準(zhǔn)出站。
結(jié)語
對商品砼質(zhì)量問題我們應(yīng)當(dāng)正確合理的加以分析,及時采取有效措施減小經(jīng)濟損失;隨時總結(jié)事故教訓(xùn),并不斷完善質(zhì)量管理體系;加強配合比設(shè)計的合理性及完善性。提高生產(chǎn)管理水平,加強企業(yè)內(nèi)部管理。只要我們遵守規(guī)范,依據(jù)工程實際要求,加強對水灰配合比及選擇水泥、骨料、外加劑、摻合料等的全面管理,嚴(yán)格按照施工工藝施工,商品砼質(zhì)量問題必將得到解決。
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