摘要：隨著近些年來建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，建筑施工技術(shù)也在不斷進步與發(fā)展，模板施工是建筑工程施工的重要組成部分，是混凝土成型施工的必要環(huán)節(jié)，影響著整個建筑施工的質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程,模板,發(fā)展過程,施工工藝

　　一、建筑工程模板施工技術(shù)及發(fā)展過程

　　1.建筑工程模板施工技術(shù)

　　模板在混凝土成型中發(fā)揮巨大的作用，它的使用是為了確定工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸及形狀，確保位置的準(zhǔn)確，因此對模板的強度和剛度以及穩(wěn)定性都有較高的要求，高層建筑對模板的要求更多。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑越來越多，建筑結(jié)構(gòu)也在不斷的變化，由于現(xiàn)澆混凝土的性價比比較高，抗震性比較強，鋼用量比較少，因此被廣泛的使用，現(xiàn)澆混凝土的廣泛使用促進了模板施工技術(shù)的飛速發(fā)展，模板技術(shù)不斷在更新和創(chuàng)新，工具式模板和永久性模板也相繼產(chǎn)生。

　　2.建筑工程模板技術(shù)的發(fā)展過程

　　在二十世紀(jì)七十年代，建設(shè)部提出以鋼代木的技術(shù)政策，促使了我國的模板技術(shù)由散支散拆木模板、定型木模板向新型模板轉(zhuǎn)化。到了八十年代，由于高層建筑的逐漸增多，建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，磚混結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變成現(xiàn)澆注混凝土結(jié)構(gòu)，模板技術(shù)在飛速的發(fā)展下形成了永久式、工具式和組合式三大體系。在現(xiàn)澆樓板的施工中，承重模板的周轉(zhuǎn)速度對模板投入量和工程花費有很大的影響，常規(guī)支模法周轉(zhuǎn)需要的模板和支撐投入量大，而現(xiàn)澆模板選擇早拆技術(shù)對跨度小于兩米的水平結(jié)構(gòu)可以很大程度上降低拆模強度，因此，只要增加支撐點，支設(shè)模板轉(zhuǎn)變樓蓋的跨度大小，降低拆模強度，使模板早拆，就能加快周轉(zhuǎn)速度，減少模版配置。由于我國的竹材資源十分豐富，用竹材做面板職稱竹膠合板不但能夠降低吸水率、收縮率、膨脹率，本身還具有很大的承載力，竹膠合板的價格比較低，表面比較光滑，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工性能好，因此應(yīng)用比較廣。高層建筑采用爬升模板，爬升模板在豎向混凝土結(jié)構(gòu)中很受用。

　　二、模板安裝及拆卸施工工藝

　　1.模板安裝

　　先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。

　　(2)根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。

　　(3)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及±20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。

　　(4)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。

　　(5)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　(6)梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。

　　(7)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢。拼縫處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿。

　　(8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強度的驗算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200mm。

　　(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。

　　(10)高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于10m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。

　�。�11）在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。

　　2.模板拆除

　　2.1模板拆除要求

　　1）模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆�；虺惺懿糠殖�設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。

　　3）大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到250℃以下方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止溫度裂縫。

　　4）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。

　　5）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。

　　6）拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。

　　7）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。

　　8）高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。

　　9）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。

　　10）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。

　　11）已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到涉及強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。

　　12）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進行工作。

　　13）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。

　　14）后澆帶部位樓面模板支頂拆除應(yīng)嚴(yán)格按本方案規(guī)定的時間拆除，拆除前應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。

　　2.2支架立柱拆除

　　1）當(dāng)拆除模板時，應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護支架，使所拆模板先落在臨時防護支架上。

　　2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。

　　3）當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。

　　4）對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定，本工程后澆帶部位模版拆除應(yīng)按方案要求和順序拆除。

　　2.3普通模板拆除

　　1）拆除柱模板

　　柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片2種方法。

　　分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。

　　分片拆除順序應(yīng)為：拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地點備用。

　　柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。

　　2）拆除梁、板模板

　　梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。

　　跨度大于8m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。

　　三、施工中工質(zhì)量通病防護及注意事項

　　1.避免工程質(zhì)量通病

　　(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用

　　(2)梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)�、梁�?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：

　　a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

　　b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。

　　c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

　　(3)板模板：防止板中部下?lián)�，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：

　　a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。

　　b.支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。

　　c.板模按規(guī)定起拱。

　　(4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。

　　(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過20cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn)生位移。

　　2.主要安全技術(shù)措施

　　(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。

　　(2)拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。

　　(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。

　　(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。

　　(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。

　　四、結(jié)束語

　　由于模板在建筑施工中的地位比較重要，作用比較大，因此建筑施工對模板技術(shù)的要求比較高，模板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑施工之中。模板體系的運用應(yīng)該結(jié)合建筑工程的實際情況，以提高工程質(zhì)量，實現(xiàn)建筑企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)：

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