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　　摘要：混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對的作用。因此，對混凝土的質(zhì)量控制至關重要。文章對混凝土在建筑工程中易出現(xiàn)的問題和質(zhì)量控制進行了詳細的闡述。

　　關鍵詞：建筑工程,混凝土,問題,質(zhì)量控制

　　一、混凝土工程中易出現(xiàn)的問題

　　1.材料質(zhì)量控制不嚴

　　（1）對進場的水泥不復試，尤其是小水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。如某工程施工中使用了小廠生產(chǎn)的水泥，水泥進場后又沒進行復試，由于使用劣質(zhì)水泥，澆筑的混凝土和砌筑用的砂漿強度偏低，不得不拆除返工，造成的重大的浪費，影響了工期。

　　（2）不同品種，不同標號的水泥混放。現(xiàn)在都用散裝水泥罐儲存水泥，有時由于管理混亂，或現(xiàn)場水泥罐少，造成散裝水泥混放的現(xiàn)象，有時錯把低標號水泥當高標號的使用，使混凝土強度低于規(guī)定而返工。不同品種水泥混用也同樣影響工程質(zhì)量，因此，必須嚴格控制，采取措施，水泥不能混放。

　�。�3）砂、石子的含泥量控制不嚴而超標。骨料表面附著的粘土、灰塵和有機雜質(zhì)，會影響水泥的粘結(jié)，試驗證明配合比相同的條件下，用洗凈的含泥量小于2%的骨料控制的混凝土，比用含泥量大于5%的骨料控制的混凝土強度提高15—50%抗?jié)B性也提高1倍以上。凡配制混凝土的骨料必須認真沖洗潔凈，將含泥量控制在2%以內(nèi)。這是保證混凝土強度穩(wěn)定的重要技術(shù)措施之一。

　　（4）外加劑使用不當，有的工地使用外加劑不當，不經(jīng)試驗，隨意采用低劣產(chǎn)品。摻入后沒有起到應有的作用，摻早強劑的混凝土不早強，摻防凍劑的不防凍，尤其是計量不準，容易產(chǎn)生質(zhì)量事故。因此混凝土外加劑必須認真計量。

　　2.混凝土的拌制。按要求混凝土施工前，配合比要經(jīng)實驗室進行試配后方可施工，然而有的單位配制混凝土不先作試配，而是盲目的套用資料、書本上的配合比，以致混凝土強度波動較大，影響工程質(zhì)量。

　　3.攪抖混凝土不計量。有了正確的配合比，在攪抖時不按重量比進行計量，而按體積比進行投料，混凝土的強度還是沒有保證。有的袋裝水泥重量不足，按此投料，就會因水泥用量少降低了混凝土強度。砂、石的含水量波動在1—10%之間，一般工地在攪拌混凝土時，都不調(diào)整和不扣除骨料中的含水量，因用水量增減，對混凝土強度值波動較為敏感，必須嚴格掌握，進行計量。

　　4.混凝土要隨拌隨灌筑。有的工地施工時，由于計劃安排不周，將上午沒用完的混凝土下午再用，這樣的作法是錯誤的，這大大超出規(guī)范中關于混凝土從攪拌機節(jié)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過90min的規(guī)定，入模后，使已凝固的混凝土無法振搗密實，造成混凝土構(gòu)件酥松而返工。

　　5.因不及時養(yǎng)護或不養(yǎng)護，常造成表面失水而干裂，水泥不能繼續(xù)硬化。尤其是夏季高溫有風天氣失水更快，混凝土強度一般比養(yǎng)護的要降低30%左右。養(yǎng)護方法有三種：一是用塑膜封閉養(yǎng)護;二是噴涂養(yǎng)護液;三是澆水或蓄水濕養(yǎng)護不少于7d%，冬期還要做好防凍保暖工作。

　　二、混凝土質(zhì)量控制的有效措施

　　1.原材料的質(zhì)量控制。原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標方可應用，監(jiān)理工程師、質(zhì)量控制工程師應著重抓好工程資料和實物檢查兩方面。水泥有多種品種、標號應根據(jù)設計圖紙的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當?shù)乃�泥品種和標號。水泥在使用前應做強度、凝結(jié)時間、安定性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度。高強混凝土應優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。粗骨料石子，應重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑。一般采用1～3cm的碎石，卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位，各級石子顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性。細骨料砂，要重點檢查其質(zhì)地、級配、細度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數(shù)應在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質(zhì)(云母、有機物、硫酸鹽等)含量不應超過2%。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大地增加了需水量。凡是不能飲用的水，應在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、pH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。外加劑可改善混凝和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間、提高強度、改善耐久性。應根據(jù)使用目的混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。首先應檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與和性能試驗報告。其次在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示(如坑滲標號等)。

　　2.混凝土配合比的控制�；炷�土配合比需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能�？茖W配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。混凝土配合比的控制，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大，混凝土的強度越低�；炷�土原材料的變更將影響混凝土強度，需根據(jù)原材料的變化，及時調(diào)整混凝土的配合比。泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設置、泵送設備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比后，要測定現(xiàn)場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。

　　3.攪拌過程的質(zhì)量控制。應要求施工單位嚴格按原材料計量控制。攪拌機應配備水表;事先稱量出外加劑每盤一份加入;堅持要求每次過磅稱量砂石料;對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

　　4.澆筑過程質(zhì)量控制�；炷�土澆筑前，監(jiān)理工程師、質(zhì)量控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況;振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求;審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等，并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施，明確澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。應審查確認施工縫的設置位置是否合適。澆筑混凝土時，要嚴格控制澆筑流程，合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結(jié)力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過振情況時，及時返工進行處理。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調(diào)整;督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求;對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養(yǎng)護措施。

　　5.混凝土的養(yǎng)護�；炷�土養(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫�；炷�土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養(yǎng)護，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。要在設計方法、施工技術(shù)以及維護要求等方面進一步研究，以促進我國混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進一步發(fā)展。

　　三、結(jié)束語

　　混凝土施工技術(shù)在我國工程項目建設過程中的應用極為廣泛�；炷�土施工技術(shù)的好壞直接決定著建筑的整體質(zhì)量，影響著結(jié)構(gòu)的安全和使用性能，是促進國內(nèi)建筑行業(yè)施工技術(shù)全面發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。另外，在混凝土施工的整個過程中，各個工序之間既緊密聯(lián)系又互相影響，任何一個工序處理不當，都會影響混凝土施工的最終質(zhì)量。因此，要嚴格控制建筑混凝土施工技術(shù)及施工質(zhì)量，必須要根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境采用有效的措施，掌握施工過程中每個環(huán)節(jié)的技術(shù)要點及強化措施，從而有效控制施工的整體質(zhì)量。

　　參考文獻：

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