摘 要：商品混凝土的出現(xiàn),大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,進(jìn)一步節(jié)約原材料、降低生產(chǎn)成本、提高質(zhì)量保證率、節(jié)約施工用地和保護(hù)施工環(huán)境。它成為建筑工業(yè)化的重要標(biāo)志。目前,我國(guó)的商品混凝土產(chǎn)量、質(zhì)量等各方面仍處于發(fā)展階段,提高商品混凝土的質(zhì)量控制尤其重要,本文結(jié)合濟(jì)南二環(huán)東路高架橋工程施工情況對(duì)商品砼的質(zhì)量控制淺談一些控制措施。

　　關(guān)鍵詞：商品砼 質(zhì)量 控制

　　1 選用的優(yōu)質(zhì)原材料

　　混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能。對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真的篩選，是確保商品混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　2 商品砼生產(chǎn)前期管理措施

　　2.1加強(qiáng)原材料的管理

　　2.1.1 石堆場(chǎng)有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉(cāng)有防潮、防濕措施。

　　2.1.2 砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯(cuò)用。

　　2.1.3各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。

　　2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　2.2.1 用低水膠比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴(kuò)散、硫酸鹽侵蝕性能和對(duì)鋼筋的長(zhǎng)期防腐蝕性能，確保工程所需的耐久性。

　　2.2.2 摻適量的優(yōu)質(zhì)高效減水劑，大大增加減水效應(yīng)，顯著降低水膠比，提高混凝土強(qiáng)度。

　　2.2.3 摻加適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細(xì)骨料，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實(shí)性，增強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。

　　2.3混凝土配合比管理

　　2.3.1結(jié)合具體工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

　　2.3.2 混凝土配合比在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

　　3 過程控制措施

　　3.1強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

　　3.1.1 確保計(jì)量精度。配料系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)的重要部分，有條件的工程盡量采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號(hào)輸入計(jì)算機(jī)后，電子稱對(duì)混凝土所需的原材料進(jìn)行精確計(jì)量，混凝土需按配比嚴(yán)格配料，這使混凝土的離散性大大減小。定期進(jìn)行計(jì)量動(dòng)(靜)校驗(yàn)，以確保達(dá)到GBl4902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計(jì)量要求。

　　3.1.2確定合理攪拌時(shí)間。根據(jù)攪拌機(jī)類型、實(shí)際攪拌效果、運(yùn)輸時(shí)間、坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時(shí)問。

　　3.1.3加強(qiáng)過程檢測(cè)。在生產(chǎn)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應(yīng)查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。

　　3.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理

　　3.2.1 根據(jù)工程要求、施工方案和原材料特點(diǎn)，將混凝土的性能特點(diǎn)(如緩凝性、強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律、養(yǎng)護(hù)方式等)情況在技術(shù)交底時(shí)告知施工人員，使施工人員更加深刻認(rèn)識(shí)和熟悉混凝土的特性，進(jìn)行正確的施工操作。

　　3.2.2 確�；炷�土澆筑的連續(xù)性，并且嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時(shí)間，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性及質(zhì)量。

　　3.2.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行混凝土取樣，并按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

　　3.2.4 為控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，并及時(shí)與攪拌站有關(guān)部門聯(lián)系、反饋信息。

　　3.3加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)

　　質(zhì)量檢驗(yàn)是進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段。強(qiáng)化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)做到：

　　3.3.1 把好五關(guān)、做到三個(gè)不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān);不合格材料不準(zhǔn)使用、計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)、不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確�；炷�土符合質(zhì)量要求。

　　3.3.2 做好事前控制，預(yù)防質(zhì)量事故，通過原材料和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　　3.3.3加強(qiáng)信息反饋，通過對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì)，保證混凝土質(zhì)量，充分利用外加劑和摻合料性能，加強(qiáng)管理等方面，提供必要的信息和依據(jù)。

　　4.結(jié)束語(yǔ)

　　影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素多而復(fù)雜,它是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。但是所產(chǎn)生的問題雖有隨機(jī)性,但還是有一定的規(guī)律性的。只要按照PDCA管理模式,細(xì)微處見真章,必能保證商品混凝土質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)：

　　《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)路橋集團(tuán)第一公路工程局主編。

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