摘要：文章從水泥石屑穩(wěn)定混合料的設(shè)計、制配、攤鋪、壓實、養(yǎng)護等方面，介紹了如何控制水泥石屑穩(wěn)定混合料基層的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：水泥石屑穩(wěn)定混合料;基層;質(zhì)量控制

Abstract: This article introduced the cement stone chips stable mixture design, paving, compaction, maintenance and other aspects, discussed how to control the quality of the cement stone chips to stabilize the mixture grass-roots.

Key words: stability of the cement stone chip mixture; base; Quality Control

水泥石屑混合料穩(wěn)定層適用于當(dāng)?shù)厥�材多、地基土塑性指�?shù)偏大、雨水偏多的地區(qū)。在水泥石屑穩(wěn)定混合料的設(shè)計、制配、運輸、攤鋪和養(yǎng)護過程中，存在著許多因素可能破壞其特性從而使基層的整體強度和穩(wěn)定性降低。本文從組成設(shè)計和施工控制兩個方面對如何控制水泥石屑穩(wěn)定混合料基層的施工質(zhì)量進行論述。

一、水泥石屑穩(wěn)定混合料配合比設(shè)計

水泥石屑穩(wěn)定混合料作為路面基層應(yīng)綜合考慮其強度、回彈模量、收縮和抗沖刷能力等指標(biāo)，合理確定集料級配、水泥劑量和含水量等。適當(dāng)?shù)呐浜媳冉M成設(shè)計可以保證水泥石屑穩(wěn)定混合料發(fā)揮其優(yōu)良性能，大體步驟是：選擇集料配→確定水泥劑量范圍→通過擊實試驗確定最大密度和最佳含水量→制備試件→灑水養(yǎng)生→抗壓試驗、干縮試驗、溫縮試驗→確定水泥劑量和最佳級配組成。

(一)集料級配對抗壓強度的影響

集料自身的強度及級配組成對水泥石屑穩(wěn)定層的承載能力有重要的影響。公路設(shè)計規(guī)范規(guī)定的級配范圍太廣，我們在具體工程應(yīng)用中，根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，確定具體實施的級配范圍、碎石、石屑等集料的含泥量、腐殖質(zhì)含量、含水量等，應(yīng)在規(guī)定允許值以下，嚴格控制碎石的壓碎值。水泥石屑穩(wěn)定混合料的顆料組成應(yīng)符合表1規(guī)定：

表1 水泥石屑穩(wěn)定混合料的顆料組成

表2中前3個級配參照規(guī)范規(guī)定的級配范圍，選取上、中和下限作為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行集料組成設(shè)計，級配4為S型級配。

表2 水泥石屑穩(wěn)定混合料級配組成

按照每種混合料的最佳含水量和壓實度要求制作試件，試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下，養(yǎng)護6天，浸水1天，然后進行測試，結(jié)果見表3。

表中強度平均值說明級配1、2、4滿足規(guī)范規(guī)定的混合料7天強度≥4.0Mpa的要求;強度代表值說明級配1、2滿足規(guī)范要求。這是由于混合料級配合理，形成的結(jié)構(gòu)密實，粒料間粘結(jié)力增強，材料的整體強度也得到提高。

(二)水泥劑量對抗壓強度的影響

按規(guī)范要求對水泥石屑穩(wěn)定混合料基層選擇強度值較高的級配中值，按照五個不同的摻量(3%、4%、5%、6%、8%)進行強度試驗，試驗結(jié)果工證明，同樣的級配組成和水泥標(biāo)號，混合料的強度隨水泥劑量的增加而提高。

(三)最大干密度和最佳含水量的影響

最大干密度試驗結(jié)果是否準(zhǔn)確對水泥石屑穩(wěn)定混合料的施工成敗起著關(guān)鍵的作用。最大干密度偏小則施工碾壓后壓實度很易達到要求，但并不密實且對強度可能達不到要求，此時需提高水泥劑量才能達到規(guī)范要求的強度，但水泥劑量的提高對裂縫產(chǎn)生又有很大的影響;最大干密度偏大則施工碾壓后壓實度不易達到要求。因此施工前要多選幾種不同劑量的水泥組合做平行試驗，以確定準(zhǔn)確的最大干密度和最佳含水量。

(四)延遲時間的影響

水泥石屑穩(wěn)定混合料從加水拌和到碾壓終了，延遲時間對混合料強度及所能達到的干密度有明顯的影響，延遲時間越長，混合料的強度和干密度的損失越大。因此在基層施工過程中，既要采用終凝時間較長的水泥以延長凝結(jié)時間，又要控制施工的延遲時間以減少強度的損失。

二、施工質(zhì)量控制

(一)材料控制

水泥石屑穩(wěn)定混合料主要由粗集料、細集料、水泥等材料拌和而成。集料是主體，其對基層強度的影響取決于集料本身的性質(zhì)，集料應(yīng)堅硬、耐久并具有足夠的強度。粗集料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)大石料較多時，在拌和、運輸、攤鋪過程中易產(chǎn)生大料分離現(xiàn)象，碾壓成型后易形成“粗集料窩”，對質(zhì)量不利。因此在施工過程中粗集料的最大粒徑應(yīng)控制在31.5mm之內(nèi)。

水泥質(zhì)量更是關(guān)鍵，應(yīng)選取初凝時間3h以上，終凝時間較長(大于6h)、標(biāo)號較低的水泥，為保證基層具有足夠的強度，水泥石屑穩(wěn)定混合料要有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪和碾壓。

(二)嚴格控制水泥劑量

施工過程中，要嚴格控制好水泥石屑穩(wěn)定混合料的水泥劑量。因為水泥劑量太小，則水泥石屑穩(wěn)定混合料基層強度不能滿足承載力要求;水泥劑量太大了，則既浪費材料又會使基層產(chǎn)生裂縫，對面層構(gòu)成局部破壞。

(三)含水量控制

1.含水量對壓實度的影響�；旌狭系暮�水量對基層質(zhì)量的影響主要包括強度、壓實度等。擊實試驗表明，當(dāng)含水量不同時，相同的混合料在相同的壓實功作用下，會產(chǎn)生不同的壓實度。因此施工時控制好含水量是保證壓實度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵之一。

2.含水量對強度的影響。含水量較小則混合料難以碾壓成型，而且會導(dǎo)致水泥的物理、化學(xué)反應(yīng)不全面而造成結(jié)構(gòu)層強度難以形成、板體松散。

(四)攤鋪

用人工攤鋪，按試驗路段所求得的松鋪系數(shù)進行集料攤鋪。攤鋪力求均勻,攤鋪集料應(yīng)在攤鋪結(jié)合料的前一天進行，攤料長度應(yīng)滿足日進度的需要。攤料過程中應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除,松鋪厚度等于壓實厚度與松鋪系數(shù)之積。根據(jù)需要在集料層上均勻灑水悶料，防止出現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。嚴禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。對人工攤鋪的集料層整平后，用6T～8T兩輪壓路機碾壓2遍，使其表面平整。結(jié)合料應(yīng)當(dāng)日運送到攤鋪路段，直接卸在集料層上。用刮板將結(jié)合料均勻攤開，應(yīng)注意攤鋪完后，表面沒有空白位置，也沒有結(jié)合料過分集中的地點。應(yīng)用穩(wěn)定土拌和機進行拌和時，拌和深度應(yīng)達到穩(wěn)定層底，應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合機器操作人員調(diào)整拌和深度，嚴禁在拌和層底部留有素土夾層。

(五)壓實

混合料的壓實是一個關(guān)鍵工序，也是保證施工質(zhì)量的重要手段之一。當(dāng)含水量大于或略大于最佳含水量時，就可以開始碾壓。壓實操作時應(yīng)注意下列各點：

1.采用的壓實機具應(yīng)先輕后重。

2.碾壓速度應(yīng)先慢后快，一般速度控制在1.5km/h～2.4km/h。

3.壓實機的工作路線應(yīng)合理，直線段一般應(yīng)先兩側(cè)后中間，以便保持路拱;在彎道部分，由低的一側(cè)開始逐漸向高的一側(cè)碾壓。相鄰兩次的輪跡應(yīng)重疊輪寬的三分之一，保證均勻壓實而不漏壓，對于壓不到的邊角，應(yīng)輔以人工或小型機具進行夯實處理。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查混合料的含水量和密實度，并視需要采取相應(yīng)調(diào)整措施，以達到符合規(guī)定壓實度的要求。

應(yīng)特別注意的是，任何機械均不得在已完成的或正在被碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以免對結(jié)構(gòu)層造成破壞。當(dāng)局部混合料過干時，可補充部分水分;如局部發(fā)生“軟彈”現(xiàn)象，應(yīng)及時人工挖開，換填新的混合料，以保證質(zhì)量。

(六)養(yǎng)護

水泥石屑穩(wěn)定混合料基層的養(yǎng)護十分重要，養(yǎng)護期間的濕度及齡期對基層的強度影響很大：在混合料形成初期應(yīng)進行保濕，以保證水泥進行水化反應(yīng)所需水分;養(yǎng)護期間還應(yīng)采取封閉交通的處理措施，除灑水車外其他車輛禁止通行，特別嚴禁重型車輛通行。

三、結(jié)語

實踐證明，在施工中只要注意做到集料規(guī)格和水泥劑量適當(dāng)、含水量適宜、混合料拌和均勻、養(yǎng)護及時等，就能使水泥石屑穩(wěn)定混合料基層的強度及其它質(zhì)量指標(biāo)達到設(shè)計要求。

---

轉(zhuǎn)載請注明來自：http://www.jinnzone.com/kejilw/gonglugongchenglw/18035.html