摘要：目前，在路橋橋梁施工中，對(duì)于沖擊鉆的運(yùn)用是較為普遍的，而且沖擊鉆鉆孔灌注樁也是在最近幾年中在橋梁建設(shè)中采取最多的方法之一，采用正確的沖擊鉆鉆孔工藝和配制高質(zhì)量的泥漿對(duì)于成孔來講起著決定性的作用。本文針對(duì)沖擊鉆鉆孔的施工要點(diǎn)展開分析，指出施工質(zhì)量遇到故障時(shí)候的處理方式，以及灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：沖擊鉆;橋梁樁基;施工要點(diǎn)

利用沖錐的質(zhì)量和沖擊動(dòng)能直接進(jìn)行沖擊、破碎土、石，用泥漿懸浮鉆渣，使沖擊鉆能夠在新的土層上進(jìn)行沖擊，然后利用掏渣筒，將鉆渣取出，這種成孔方法就叫做沖擊鉆錐鉆孔。此工法適用地層為亞粘土、砂類土、礫石、卵石、漂石、軟巖石，可位于陵地或水上。采用泥漿固壁沖擊鉆錐鉆孔，深度50m以內(nèi)，直徑為1.0-1.5m的鉆孔樁，均可使用。

一、沖擊鉆鉆孔施工要點(diǎn)

(1)鉆機(jī)就位前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。

(2)沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2 cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。

(3)鉆孔作業(yè)要具備一定的連續(xù)性，并且鉆孔施工記錄一定要做好，要不斷地檢測(cè)和試驗(yàn)鉆孔泥漿，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，就要及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整和改正。在整個(gè)施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。

(4)鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)5尺~8尺檢查鉆孔直徑和豎直度，按地層變化處撈取渣樣，判明記錄并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。在鉆至中層易液化砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。

二、施工質(zhì)量故障處理

(1)當(dāng)出現(xiàn)坍孔的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行深入地分析和研究，找出出現(xiàn)問題的真正原因，然后在進(jìn)行處理，坍孔如果不是很嚴(yán)重，應(yīng)該馬上將鉆孔全部用砂或小礫石加粘土回填，找出坍孔的真正原因，采取相應(yīng)的措施，坍孔部位沒有很深的時(shí)候，深埋護(hù)筒法就是最好的方法，用土將護(hù)筒周圍填實(shí)，重新開始鉆孔。

(2)當(dāng)遇到孔身出現(xiàn)偏斜、彎曲的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)其真正的原因進(jìn)行分析，然后找到處理的方法，能夠解決這種現(xiàn)象的方法就是在偏斜處吊住鉆錐進(jìn)行反復(fù)地掃空，使鉆孔正直，當(dāng)有嚴(yán)重偏斜現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候，應(yīng)該將粘性土回填到偏斜處，等到沉積到一定密實(shí)度的時(shí)候，就可以進(jìn)行鉆進(jìn)了。

(3)當(dāng)擴(kuò)孔和縮孔的現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候，坍孔和鉆錐擺過大的現(xiàn)象是應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行解決的，當(dāng)縮孔已經(jīng)發(fā)生的時(shí)候，鉆錐上下反復(fù)掃孔是比較好的一個(gè)方法，這樣的做法，可以使孔徑擴(kuò)大;當(dāng)出現(xiàn)鉆孔漏漿現(xiàn)象的時(shí)候，例如，護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回墳筑實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小水頭高度，或采取加稠泥漿，也可以墳人片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。

(4)發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，應(yīng)查明原因，是否鉆渣過多、坍孔或底層上涌。但均不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。

(5)灌注砼中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理:

①首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌入的砼拌和物吸出，改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。

②在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并加一定的壓力重新插人導(dǎo)管或?qū)��?dǎo)管中的水抽出，再恢復(fù)灌注;灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。

三、灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)

(1)必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)(包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等)合格后，方可進(jìn)行灌注工作。

(2)灌注前應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。

(3)首批砼灌入孔底應(yīng)計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2 m~5 m。

(4)灌注砼應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔。

(5)導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)垂直直居中，依內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，測(cè)量孔內(nèi)砼面高度正確逐步提升和拆除。

(6)當(dāng)導(dǎo)管提升到孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管，但拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，防止雜物、鐵件、工具等掉入孔中。

(7)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要緩緩灌入，防止高壓擠管使導(dǎo)管漏水。

(8)防止鋼筋籠上浮措施:盡量縮短砼總的灌注時(shí)間、適當(dāng)減少導(dǎo)管埋置深度。

(9)鋼護(hù)筒拔出:水下砼抗壓強(qiáng)度大于5Mpa方可拔出，地面及樁頂以上灌注完立即拔出。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。

四、結(jié)論

在路橋基礎(chǔ)施工中，鉆孔樁沖擊鉆機(jī)械施工方法是比較常用的一種方法，所以，對(duì)于這種方法一定要有深入地了解和掌握，并且在有可能產(chǎn)生的質(zhì)量事故中可以提前做出防范措施，而且在事后也可以及時(shí)地進(jìn)行處理，這樣的話，后續(xù)工程的順利進(jìn)行就會(huì)有一定的保障�？偠�言之，采用正確的沖擊鉆鉆孔工藝和配制高質(zhì)量的泥漿對(duì)于成孔來講起著決定性的作用。鉆孔灌注樁產(chǎn)生質(zhì)量事故有很多原因，不管是在什么樣的環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)比較嚴(yán)重的質(zhì)量事故，所以，每一項(xiàng)準(zhǔn)備工作都應(yīng)該在開工之前就做到位，對(duì)于地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)文件一定要有充分地認(rèn)識(shí)，實(shí)行技術(shù)交底制度，施工過程抓好泥漿和砼質(zhì)量，詳細(xì)做好各項(xiàng)施工記錄，牢牢把好鉆孔、清孔和砼灌注等關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，是防止灌注樁質(zhì)量病害發(fā)生的行之有效的措施。

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