孟加拉卡拉夫里三橋混凝土施工淺析
楊品祥
。ㄖ需F大橋局集團(tuán)第四工程有限公司,江蘇南京210031)
摘要:常年的高溫天氣對無摻合料混凝土施工的影響及混凝土施工質(zhì)量的控制。
分析施工總結(jié)表明:對拌和用水進(jìn)行降溫以及對粗骨料的清洗有助于降低混凝土拌和溫度,超塑化劑的使用用助于混凝土塌落度的保持及無摻料混凝土的施工。
關(guān)鍵詞:高強混凝土高溫天氣配合比設(shè)計施工控制
1前言
卡納夫里三橋項目所在地為孟加拉國東南部的世界著名港口城市——吉大港,本橋是卡納夫里(Karnaphuli)河上的第三座橋梁,連接起吉大港市和科克斯巴扎爾市。本項目全橋長為950m,寬24.47m;主橋為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁四塔矮塔斜拉橋結(jié)構(gòu),橋長830m,跨徑為115+3×200+115m;引橋結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆大孔板梁,橋長120m,跨徑組成為16+4×22+16m。項目工程范圍還包括1.5km引道(含收費站),350m河岸防護(hù)和拆除既有老橋(ShahAmanat橋)等工程。
本項目大橋局施工部分共計混凝土2.92萬立方(其中水泥1.33萬噸、砂2.1萬噸、碎石3.16萬噸、外加劑110噸),鋼筋5971噸,預(yù)應(yīng)力鋼筋870噸,斜拉索310噸等。根據(jù)前期料源調(diào)查和相關(guān)試驗,砂石采用孟加拉Sylhet產(chǎn)品,水泥采用孟加拉Ruby產(chǎn)品,外加劑采用阿聯(lián)酋Fosroc產(chǎn)品。除試樁鋼筋約100噸采用孟加拉BSRM產(chǎn)品外,其余鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋及斜拉索均采用中國產(chǎn)品。
本橋下部結(jié)構(gòu)施工采用圓柱體C30標(biāo)號(立方體C37)混凝土,外加劑選用阿聯(lián)酋Fosroc
Conplast-rp264,上部結(jié)構(gòu)為圓柱體C50(立方體C62)混凝土,外加劑選用江蘇伯特JM-PCA超塑化劑。
1.1本課題的目的和意義
孟加拉國氣候?qū)贌釒Ъ撅L(fēng)氣候,濕熱多雨,氣溫年較差小。全年可分為3季:10月至翌年3月為旱季,盛行干燥而較涼的東北季風(fēng);4~6月為熱季,4月氣溫最高,月平均氣溫最高可達(dá)40.5℃,東南部的吉大港也可達(dá)38℃;7~9月盛行西南季風(fēng)為雨季,降水豐沛,占全年降水量80%。
常年的高溫天氣及大降雨量對工程施工造成一定的影響,如何控制混凝土拌合物的溫度及塌落度顯的尤其重要,對整體工程質(zhì)量的控制起到關(guān)鍵的影響。
在無摻合料的情況下如何提高混凝土的28天強度保證混凝土施工質(zhì)量也具有相當(dāng)?shù)囊饬x。
2.試驗部分
2.1原材料的準(zhǔn)備
2.1.1實驗用水泥
2.1.1.1下部結(jié)構(gòu)所使用水泥
本工程下部結(jié)構(gòu)采用德國海爾德堡水泥廠生產(chǎn)的42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥,
考慮到此橋跨卡拉夫里河(臨近入?冢谐毕F(xiàn)象,對下部結(jié)構(gòu)的混凝土要求具有抗硫酸鹽腐蝕性能),對下部結(jié)構(gòu)所使用的水泥需做抗硫酸鹽性能試驗
42.5級復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時間為2小時5分鐘,終凝時間為3小時45分鐘。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為155ml。
2.1.1.1.1硫酸鹽腐蝕機(jī)理
硫酸鹽腐蝕是環(huán)境中的SO42-與硬化水泥漿的某些組成(水化硫鋁酸鈣、氫氧化鈣)起化學(xué)反應(yīng),生成二水石膏或鈣礬石,其同相體積比反應(yīng)物增加一倍多,在水泥石內(nèi)產(chǎn)生很大的膨張應(yīng)力,造成膨脹開裂以至毀壞。環(huán)境水中SO42-含量不同,能使硬化水泥漿產(chǎn)生不同性質(zhì)腐蝕。當(dāng)SO42-濃度較低時,它使硬化水泥漿產(chǎn)生硫鋁酸鈣腐蝕。當(dāng)SO42-濃度大于1000mg/L時,除了硫鋁酸鈣腐蝕外,還會產(chǎn)生石膏型的腐蝕。因為在正常情況下,二水石膏的溶解度為2020mg/L~2100mg/L,25℃硬化水泥漿中飽和Ca(OH)2的溶解度為1200mg/L,故要達(dá)到SO42-1000mg/L才會產(chǎn)生石膏沉淀。但鈣礬石的溶解度比石膏的小得多,25℃時為CaO:43mg/L;Al2O3:35mg/L;CaSO4:215mg/L。鈣礬石晶體在SO42-濃度不大時就能產(chǎn)生。故當(dāng)SO42-濃度小于1000mg/L時,產(chǎn)生的是鈣礬石的腐蝕破壞,而當(dāng)SO42-大于1000mg/L后,就產(chǎn)生硫鋁酸鹽(鈣礬石)和石膏的混合腐蝕。水泥被侵蝕的外因是外部環(huán)境有侵蝕介質(zhì)(如硫酸鹽或鎂鹽)和侵蝕介質(zhì)的載體——環(huán)境水共同存在,環(huán)境水是指水泥混凝土建筑物所處工作環(huán)境中的地面水和地下水;內(nèi)因是水泥水化形成的水泥石內(nèi)有抗腐蝕性差的組分和水泥石不密實,抗腐蝕性差組分是指水泥石中水化產(chǎn)物Ca(OH)2和CSH,水泥石不密實是有孔隙存在,特別是與外部相通的開口孔隙的存在。當(dāng)外部侵蝕介質(zhì)隨環(huán)境水從開口孔隙入侵水泥石時,Ca(OH)2和CSH與侵蝕介質(zhì)中的SO42-或Mg2+反應(yīng)生成膨脹性較大的石膏、鈣礬石或松散無膠結(jié)能力的Mg(OH)2,久而久之,造成水泥石破壞,通常硫酸鹽侵蝕引發(fā)脹裂破壞,鎂鹽引發(fā)松散剝蝕破壞,硫酸鎂鹽則引發(fā)上述兩種侵蝕破壞[13]。
硫酸鹽濃度越大,對混凝土侵蝕越歷害。按照原先美國農(nóng)墾局制訂的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)[11],在ACI建筑法規(guī)318-3中將暴露在不同硫酸鹽濃度的混凝土侵蝕分為四種不同程度。
a)當(dāng)土壤中硫酸鹽含量小于0.1%或水中SO42-濃度小于150mg/L時,可認(rèn)為對混凝土沒有侵蝕;
b)當(dāng)土壤中硫酸鹽含量在0.1%~0.2%或水中SO42-含量為150mg/L~1500mg/L時,對混凝土有中等程度侵蝕;
c)當(dāng)土壤中硫酸鹽含量在0.2%~2%或水中SO42-濃度為1500mg/L~10000mg/L時,為嚴(yán)重侵蝕;
d)當(dāng)土壤中硫酸鹽含量超過2%或水中SO42-濃度超過10000mg/L時,對混凝土產(chǎn)生非常嚴(yán)重的侵蝕。
經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心橋梁與基礎(chǔ)檢驗站檢測水泥的耐腐蝕性符合要求
表2.1水泥耐腐蝕性檢測
工程名稱 中鐵大橋局孟加拉卡拉夫里三橋
委托項目 水泥耐腐蝕性
材料名稱 規(guī)格
水泥 “Ruby”PortlandCompositeCement42.5R
試件編號 浸泡介質(zhì) 抗折破壞荷載平均值(N) 抗蝕系數(shù)
KL-1~9 3%Na2SO4 129 1.05
KL-10~18 淡水 123
備注 所用標(biāo)準(zhǔn)砂為飽和面干狀態(tài)
經(jīng)武漢理工大學(xué)交通工程研究所檢測中心水泥中氯離子及堿含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求
表2.2水泥中氯離子含量檢測
委托單位 中鐵大橋局孟加拉卡拉夫里三橋項目部
樣品產(chǎn)地 孟加拉吉大港“Ruby”PortlandCompositeCement42.5R
實驗依據(jù) GB/T176—1996《水泥化學(xué)分析方法》
水泥中氯離子含量檢測結(jié)果(%)
檢測內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測結(jié)果 單項評價
氯離子含量,% ≤0.06 0.05 合格
表2.3水泥中堿含量檢測
委托單位 中鐵大橋局孟加拉卡拉夫里三橋項目部
樣品產(chǎn)地 孟加拉吉大港“Ruby”PortlandCompositeCement42.5R
實驗依據(jù) GB/T176—1996《水泥化學(xué)分析方法》
水泥堿含量檢測結(jié)果(wt%)
檢測內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測結(jié)果 單項評價
Na2O含量,% / 0.15 /
K2O含量,% / 0.50 /
堿含量,%(Na2O+0.658K2O) ≤0.6 0.48 合格
2.1.1.2上部結(jié)構(gòu)所使用水泥
上部結(jié)構(gòu)采用德國海爾德堡水泥廠生產(chǎn)的52.5級普通硅酸鹽水泥。52.5級普通硅酸鹽水泥的初凝時間為2小時25分鐘,終凝時間為4小時05分鐘。
2.1.2實驗用砂
本項目實驗用砂采用孟加拉Sylhet產(chǎn)品,該砂為中粗砂,符合其規(guī)范要求的級配2區(qū)(見表2.4)
表2.4通過B.S.篩子重量的百分比
B.S.410
試驗篩子 級配1區(qū) 級配
2區(qū) 級配3區(qū)
9.52mm 100 100 100
4.76mm 90-100 90-100 90-100
No.7 60-95 75-100 85-100
No.14 30-70 55-90 75-100
No.25 15-34 35-59 60-79
No.52 5-20 8-30 12-40
No.100 0-10 0-10 0-10
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