摘要： 針對(duì)昌吉市寶億煤礦巷道頂板冒落破碎，采用了撞楔法、架工字鋼棚臨時(shí)支護(hù)技術(shù)。首先對(duì)巷道冒落進(jìn)行控制，再進(jìn)行砌碹永久支護(hù)，保證了巷道質(zhì)量，取得了良好效果。

關(guān)鍵詞：破碎巷道;撞楔支護(hù);砌碹

1概 況

該礦井2009年開(kāi)始建井，井型 100萬(wàn)噸/年，為增加運(yùn)輸能力，現(xiàn)在通過(guò)增加主斜井和副斜井礦井改擴(kuò)建工程，一條為軌道巷，一條為皮帶巷，新開(kāi)兩條主副斜井與下部巷道貫通，建成后擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力到300萬(wàn)噸/年。井田內(nèi)出露地層主要有中生界侏羅系的頭屯河組，(J2t1)中侏羅系西山窯組下段(J2x1)、上段(J2x2),下侏羅統(tǒng)三工河組(J1s )。

西山窯組含煤地層為一套河流相、湖濱相沉積巖性，泥炭沼澤相沉積。在井田呈現(xiàn)近薄層泥巖，炭質(zhì)泥巖。

在井田溝谷處主要為第四系洪積砂礫石層，在高處、平臺(tái)處則形成第四系亞砂土層，厚度一般在0.5～3m。

井筒所穿地層主要為砂巖、粉砂巖，泥質(zhì)粉砂巖。

井筒涌水量主要來(lái)源于孔隙潛水，侏羅系層間孔隙裂隙水。含水層巖性以砂礫巖、砂巖與煤層為主，主斜井井口坐標(biāo)為：X=4839889.8;

Y=29515124.8 ;Z=+1142.4;傾角：25°;井筒方位為：α=317.52°

主斜井開(kāi)口明槽砌碹，進(jìn)入基巖后井筒采用炮掘，炮掘斷面：(寬×高)2960×2780半圓拱、錨噴支護(hù)，在掘進(jìn)到150m時(shí)巷道頂部遇到河谷沖刷帶造成頂板冒落，碎石及泥漿充填巷道5m多停工，制定過(guò)冒落區(qū)方案。

2井巷冒頂后工程處理

第一套方案：清理充填巷道的碎石及泥漿，然后架工字鋼棚，噴漿過(guò)冒落區(qū)。

第二套方案：采用撞楔法、架工字鋼棚臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行砌碹永久支護(hù)。

第二天開(kāi)始進(jìn)行第一套方案，當(dāng)清理2～3礦車(chē)后，上部的碎石及泥漿又補(bǔ)充下來(lái)，當(dāng)天清理充填巷道的碎石及泥漿20礦車(chē)未見(jiàn)效果，停止施工。

采用第二套方案，用¢32×3500圓鋼，頭削成楔形，在冒落區(qū)頂部水平前進(jìn)方向打進(jìn)去，圓鋼間隙100 打入36根后，開(kāi)始在巷道用11#礦用工字鋼搭矩形對(duì)棚，棚頂部托住圓鋼，對(duì)棚用斜撐固定住，確保對(duì)棚不能沖跨。之后開(kāi)始出矸， 在挖除冒落物期間, 要隨時(shí)觀察冒落物的穩(wěn)定情況，當(dāng)掏進(jìn)2000時(shí)停止出矸，開(kāi)始架第二對(duì)工字鋼棚，架棚的寬度要大于巷道凈斷面600、高要大于巷道凈斷面300。工字鋼棚將作為永久支護(hù)的一部份砌碹時(shí)封閉在巷道里，架好棚后在頂部工字鋼上再用¢32×3500圓鋼，頭削成楔形，在冒落區(qū)頂部水平前進(jìn)方向打進(jìn)去，圓鋼間隙100打入36根后，開(kāi)始砌碹長(zhǎng)1500，砌好后在進(jìn)行出矸，當(dāng)掏進(jìn)2000時(shí)停止出矸，開(kāi)始架第三對(duì)工字鋼棚，重復(fù)上述過(guò)程，直至穿過(guò)冒落區(qū)。每次砌好一段碹，要在碹頂部全部用混凝土充填實(shí)。共砌碹10m安全通過(guò)河谷沖刷帶造成的頂板冒落區(qū)。

過(guò)冒落區(qū)用時(shí)15d，用¢32×3000圓鋼2385.18kg， 11#礦用工字鋼2544.3kg

3結(jié) 語(yǔ)

煤礦井巷工程施工頂板冒頂事故災(zāi)害的預(yù)防和處理，是生產(chǎn)施工

管理過(guò)程一項(xiàng)不可避免的工作，影響到礦井安全、生產(chǎn)、效益多方面，

在施工中應(yīng)隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)變化，靈活施工并制定相應(yīng)的措施，嚴(yán)

格按措施施工。

參考文獻(xiàn)

[1] 趙日峰.煤礦頂板管理及沖擊地壓防治使用技術(shù).北京：中國(guó)義聯(lián)出版社，2005

[2]中國(guó)礦業(yè)大學(xué).高應(yīng)力破碎帶大斷面巷道支護(hù)技術(shù)研究.2000

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