摘要:在對(duì)電梯的檢驗(yàn)中,常碰到電氣控制系統(tǒng)故障問題,本文對(duì)故障原因進(jìn)行了分析,保證電梯安全可靠運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:電梯;故障;檢測(cè);安全
1 故障現(xiàn)象和故障代碼
故障現(xiàn)象:電梯首次呼梯信號(hào)有效,但層門、轎門關(guān)門后自動(dòng)重新開門,再做呼梯動(dòng)作時(shí),呼梯信號(hào)無(wú)效,電梯投有任何反應(yīng),處于開門停梯狀態(tài)。到機(jī)房控制柜查看,控制板上顯示的故障代碼為TCD34,對(duì)照故障代碼釋義,TCD34為電壓不足。即,故障的直接原因是電梯沒有驅(qū)動(dòng)電壓或驅(qū)動(dòng)電壓不足而無(wú)法啟動(dòng)。以下簡(jiǎn)述電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖,作為分析故障的依據(jù)。
2 電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(如圖1所示)主要由八大部分組成,具體如下:
(l)主回路:由三相整流器、逆變器、濾波電路、電流檢測(cè)、曳引機(jī)廈負(fù)載組成。
在橋式整流器上加的大容量電容器和RC濾波回路,用來(lái)濾波,穩(wěn)定直流電壓。在運(yùn)行接觸器10T上并有電阻RSH,其作用是在電梯投入運(yùn)行前,使濾波電容有個(gè)預(yù)充電,避免當(dāng)10T接通電梯投入運(yùn)行時(shí)因電容器瞬間大電流充電產(chǎn)生沖擊,從而保護(hù)整流器和濾波電容。
(2)主微機(jī):主要功能是負(fù)責(zé)機(jī)房控制柜與轎廂之間串行 通信,以取得轎廂的開關(guān)信號(hào)、呼叫信號(hào),與廳站進(jìn)行串行通信,以取得廳外召喚信號(hào),以及進(jìn)行開關(guān)門控制、運(yùn)行控制、故障檢測(cè)和記錄等。
(3)副微機(jī):主要功能是根據(jù)主微機(jī)的運(yùn)行指令,負(fù)責(zé)數(shù)字選層器的運(yùn)算、速度指令生成、矢量控制,進(jìn)行故障檢測(cè)和記錄,負(fù)責(zé)信號(hào)器工作。
(4)電流指令回路:根據(jù)副微機(jī)矢量控制演算結(jié)果,發(fā)出三相交流電流指令。
(5)電流控制回路:通過(guò)將電流指令回路中三相交流電流指令與感應(yīng)電動(dòng)機(jī)電流反饋信號(hào)比較,發(fā)出逆變器輸出電壓指令,比較各種反饋信號(hào),決定指令是否生成。
(6)PWM脈寬調(diào)制控制電路:產(chǎn)生與逆變器輸出三相電壓指令對(duì)應(yīng)的基極觸發(fā)信號(hào)。
(7)基極驅(qū)動(dòng)電路:根據(jù)PWM信號(hào),驅(qū)動(dòng)主回路中逆變器內(nèi)的大功率晶體管,使晶體管導(dǎo)通。
(8)負(fù)荷檢測(cè)裝置:檢測(cè)轎廂負(fù)荷并輸送負(fù)載信號(hào)給副微機(jī),以進(jìn)行啟動(dòng)力矩補(bǔ)償,使電梯運(yùn)行平穩(wěn)。
3 故障原因分析
故障代碼TCD34表示電潭電壓過(guò)低,無(wú)法滿足驅(qū)動(dòng)電梯啟動(dòng)所需的電功率。根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行分析判斷,引起電壓供應(yīng)不足的原因有兩大可能:一是電壓檢測(cè)系統(tǒng)或電路故障引起誤動(dòng)作;二是主電源線路故障引起電壓過(guò)低或無(wú)電壓。具體以QC七大手法中的特性要因圍進(jìn)行初步分析,其結(jié)果如圍2所示。
圖1 電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖2出現(xiàn)故障代碼TCD34原因分析
3.1 電壓檢測(cè)系統(tǒng)故障
電梯啟動(dòng)前的電壓檢測(cè)過(guò)程:主接觸器10T接通,外部電壓經(jīng)過(guò)橋式整流器轉(zhuǎn)變成直流電,由過(guò)電壓檢測(cè)回路和過(guò)電流檢測(cè)回路進(jìn)行檢測(cè),若電壓和電流沒超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定值,則將
檢測(cè)信號(hào)輸送給電流控制板,電流控制板還將副微機(jī)送過(guò)來(lái)的指令信號(hào)與其他信號(hào)進(jìn)行比較,然后通過(guò)PWM脈寬調(diào)制信號(hào)送到基極驅(qū)動(dòng)電路板。另外,基極驅(qū)動(dòng)電路板還有過(guò)電壓、過(guò)電流、欠電壓及制動(dòng)回路檢測(cè)等功能,檢測(cè)信號(hào)送回電流控制回路進(jìn)行處理后再送人刮微機(jī)進(jìn)行處理分析,無(wú)異常后由主微機(jī)發(fā)出電梯運(yùn)行指令。
因此,電壓檢測(cè)系統(tǒng)中出現(xiàn)故障的可能性有以下幾種:①電壓、電流檢測(cè)系統(tǒng)線路故障;②基極驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障;③電路通信線路故障;④PWM脈寬調(diào)制控制電路故障;⑤電梯主微
機(jī)故障。
3.2 主電源故障
主電源電壓傳輸路徑:三相電源通過(guò)空氣開關(guān)進(jìn)入橋式整流器整流成直流電,通過(guò)運(yùn)行接觸器10T來(lái)接通電梯驅(qū)動(dòng)、運(yùn)行電路,再利用大容量電容器和濾波電路進(jìn)行濾波和穩(wěn)定整流后的電壓。另外,出于保護(hù)目的,在運(yùn)行接觸器10T線路中并聯(lián)一個(gè)預(yù)充電電阻RSH,避免整流橋和濾波電路在10T接通瞬間受到大電流的沖擊。直流電從運(yùn)行接觸器出來(lái)后到逆變器,由基極驅(qū)動(dòng)電路系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)逆變器晶體管導(dǎo)通,然后到達(dá)電梯的曳引電機(jī),再由主微機(jī)根據(jù)外部的信號(hào)(轎廂內(nèi)、外的呼梯信號(hào)或者其他信號(hào))發(fā)出相應(yīng)的指令給曳引機(jī)。若曳引機(jī)接收到指令后可以驅(qū)動(dòng)電梯,即把運(yùn)行信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器反饋回主、副微機(jī)進(jìn)行運(yùn)行檢測(cè)和記錄。所以,引起故障的原因可能有:①三相電源進(jìn)電故障;②FFB空氣開關(guān)故障;③橋式整流器故障;④運(yùn)行接觸器10T故障;⑤預(yù)充電電阻RSH故障;⑥驅(qū)動(dòng)電路系統(tǒng)故障(即驅(qū)動(dòng)轎廂端電路低電或失電);⑦主微機(jī)沒有或無(wú)法接收到轎廂內(nèi)、外發(fā)出的運(yùn)行信號(hào)。
4 實(shí)際檢查的初步結(jié)果
4.1 分析步驟
以特性要因圖為分析工具,確立初步分析步驟, 根據(jù)解頭故障的一般方法:由容易檢查的、較簡(jiǎn)單的因素到不易檢查的、較復(fù)雜的因素。所以,首先可以從主電源故障部分人手進(jìn)行分析(主電源引起故障的6個(gè)可疑因素中,有5個(gè)因素都可以直接在控制柜用萬(wàn)用表或其他電表測(cè)量是否存在故障)。具體分析步驟如下:
(1)用萬(wàn)用表測(cè)量三榴電源進(jìn)電電壓,相間電壓都在380V±7%范圍內(nèi),進(jìn)電無(wú)故障;
(2) FFB空氣開關(guān)進(jìn)電端與出電端電壓無(wú)異常, 疑點(diǎn)排脒;
(3)比對(duì)橋式整流器的主要整流參數(shù),測(cè)量整流橋的輸出電壓,實(shí)測(cè)值在參數(shù)值規(guī)定范圍內(nèi),即整流橋無(wú)故障;
(4)以手動(dòng)方式檢測(cè)運(yùn)行接觸器的觸點(diǎn)在接觸器吸合時(shí)是
否接通,檢測(cè)結(jié)果無(wú)異常;
(5)預(yù)充電電阻RSH,在運(yùn)行接觸器處于打開狀態(tài)時(shí),測(cè)量電阻兩端電壓,整流橋輸出端(即電阻輸入端)為電壓值正常范圍(230V),而整流橋的濾波電路端(電阻輸出端)電壓僅為4V,電阻的壓降明顯有異常(RSH電阻規(guī)格為100Ω/100 w).再仔細(xì)目測(cè)發(fā)現(xiàn),電阻顏色與無(wú)異常電阻的顏色明顯有差異,拆卸下來(lái)檢測(cè)證實(shí)該電阻已經(jīng)開路。
4.2 相同故障現(xiàn)象及故障代碼重現(xiàn)
更換預(yù)充電電阻后,故障代碼消失,電梯可正常運(yùn)行,且監(jiān)測(cè)電梯連續(xù)運(yùn)行十幾次并無(wú)異常發(fā)生。然而,電梯正常運(yùn)行了大概1d后,客戶端叉反映電梯出現(xiàn)相同的故障現(xiàn)象,而到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),故障代碼還是TCD34。故障現(xiàn)象一樣,故障代碼也一致,第一反應(yīng)就是檢查RSH電阻,檢查結(jié)果證實(shí)了猜想:電阻開路。所以,引起TCD34的源頭不是預(yù)充電電阻RSH本身,而是另有隱患。
5 分析造成預(yù)充電電阻RSH開路的原因
在電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中有說(shuō)明,RSH電阻是橋式整流器和濾波電路的保護(hù)器件,其保護(hù)作用是在主接觸器10T吸舍前給濾波電路中的電容預(yù)先充電,避免在主接觸器吸合瞬間接通高 電壓,產(chǎn)生浪涌電流給整流橋、濾波電路廈主接觸器觸點(diǎn),并由此產(chǎn)生破壞性沖擊而損壞整流電路和主接觸器。所以,造成RSH電阻開路的直接原因是電路中電流過(guò)大。以下以系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖為依據(jù),利用特性要因圖來(lái)分析造成RSH電阻開路的原因(見圖3)。
圖3造成RSH電阻開路的原因分析
由圖3可看出,造成預(yù)充電電阻RSH開路的可能性有兩大方面:負(fù)載短路故障和主接觸器及其控制回路故障。
5.1負(fù)載短路故障
整流后的電流經(jīng)過(guò)RSH電阻后,直接回到整流橋負(fù)極形成一回路,電流值=整流橋輸出電壓÷預(yù)充電電阻RSH的阻值= 230÷100Ω= 2.3 A。RSH電阻所承受的電功率為:P=I2×2.32× 100= 529W,足可以將額定功率100W的電阻燒壞。由圖3可知,這部分有2個(gè)可能性:
(1)逆變器晶體管組短路,晶體管的集電極和發(fā)射極發(fā)生擊穿現(xiàn)象,導(dǎo)致電流過(guò)大,從而燒壞電阻。
(2)回饋制動(dòng)回路晶體管的集電極和發(fā)射極發(fā)生擊穿現(xiàn)象,從而燒壞RSH電阻。
5.2主接觸器10T及其控制回路故障
根據(jù)逆變器的工作原理了解到,逆變器在剛啟動(dòng)時(shí)所需要的電流量是比較大的,若剛開始啟動(dòng)的這部分電流投經(jīng)過(guò)10T而全部由RSH電阻來(lái)接通,則瞬間的大電流會(huì)將電阻燒毀。所以,這部分的分析有4個(gè)可疑因素:
(1) 10T線圈燒毀損壞,導(dǎo)致主接觸器開路。
(2)主接觸器融點(diǎn)故障,包括主觸點(diǎn)燒壞以及接觸不良,剛啟動(dòng)時(shí)電流全部從RSH電阻通過(guò)。
(3)主接觸囂10T主觸點(diǎn)由于某種原因,導(dǎo)致機(jī)械動(dòng)作延時(shí),從而在剛啟動(dòng)時(shí)電流全部從RSH電阻通過(guò)。
(4)與主接觸器電流流出端相連的電路板以廈電路出現(xiàn)故障,導(dǎo)致主電源電路開路。
6逐步檢查理論分析結(jié)果
依檢查程度由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、容易到困難的順序逐一排查。而由負(fù)載短路造成的3個(gè)可疑因素,均可甩萬(wàn)用表來(lái)做靜態(tài)檢查,以證實(shí)元器件是否有故障。分別用電阻檔、電容檔測(cè)量濾波電容的電阻值和電容量,均為正常范圍值;用電阻檔測(cè)量逆變器晶體管和回饋制動(dòng)回路晶體管備概間正反向電阻值,也屬正常范圍。故負(fù)載短路的疑點(diǎn)可排除。
再檢查主接觸器及其控制回路。首先,檢查觸點(diǎn)機(jī)械狀態(tài),線圈及其相連的電路、電路板和接線狀況,均無(wú)發(fā)現(xiàn)異常。實(shí)踐檢查到這個(gè)步驟,可疑點(diǎn)只剩下故障出現(xiàn)率可能會(huì)變化的主接觸器觸點(diǎn)接觸不良及機(jī)械動(dòng)作延時(shí),而這2個(gè)疑點(diǎn)用靜態(tài)檢測(cè)法很難進(jìn)行檢查,只能考慮用動(dòng)態(tài)檢查法,即在通電狀態(tài)下進(jìn)行檢查。其方{去如下:在主接觸器電流流出端每個(gè)觸點(diǎn)串接一只白熾燈(額定電壓為220 V),以燈光來(lái)判斷觸點(diǎn)的動(dòng)作情況。另外,頂充電電阻RSH也用一只白熾燈來(lái)代替(為了防止異常情況發(fā)生而使電路電流過(guò)大,在白熾燈后再串聯(lián)一個(gè)額定電壓為IA的熔斷器),用來(lái)觀察主接觸器動(dòng)作時(shí)RSH電阻電路的情況。
確認(rèn)串接白熾燈后的電路接線投問題后,合上電源開關(guān),沒有出現(xiàn)故障代碼,控制板上顯示一切正常,而為了保險(xiǎn)起見,先以檢修方式進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)沒問題。隨即換成正常狀態(tài)來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證。前5次沒出現(xiàn)任何問題,到了第六次運(yùn)行出現(xiàn)了一個(gè)不易被發(fā)現(xiàn)的異常,即主接觸器剛啟動(dòng)時(shí),與觸點(diǎn)串接的其中1只白熾燈比其他2只提前大約零點(diǎn)幾秒亮.而此時(shí)電梯運(yùn)行還沒出現(xiàn)異常狀況。待繼續(xù)運(yùn)行3次后,另一狀況也出現(xiàn)了:主接觸器剛動(dòng)作時(shí),代替RSH電阻的白熾燈也閃爍起來(lái),并且與觸點(diǎn)串接的白熾燈有2只亮度明顯比另一只的亮度低,與此同時(shí)控制板上出現(xiàn)了TCD34的故障代碼。由此判斷,故障根源是主接觸器觸點(diǎn)接觸不良,導(dǎo)致預(yù)充電電阻承受過(guò)高電能而燒壞。
更換主接觸器10T以及換上新電阻RSH.監(jiān)測(cè)電梯運(yùn)行1d,沒有任何異常發(fā)生,隨后客戶端也沒反映過(guò)類似故障。
7總結(jié)
電梯故障處理的前提是,熟悉電梯系統(tǒng)以及電氣原理圖,了解各個(gè)分支系統(tǒng)的功能及聯(lián)系,而只有這樣,才能根據(jù)故障特性來(lái)判斷哪個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常.有目的、有根據(jù)地進(jìn)行分析.以由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、容易到困難的順序來(lái)逐步排除疑點(diǎn),逐漸縮小疑點(diǎn)范圍,從而準(zhǔn)確地找到故障的根源。
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