如何進行通風空調系統(tǒng)的調試
如何進行通風空調系統(tǒng)的調試
叢 波
隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，從工業(yè)廠房、公益設施到各類高級建筑，通風空調設施的安裝越來越普及，越來越顯得重要。尤其通風空調系統(tǒng)安裝后，還不能保證其達到合理的最佳運行狀態(tài)。若不進行系統(tǒng)調試不僅造成能源浪費，甚至某些基本的功能要求都不能達到。在《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》中強調了對通風與空調工程的系統(tǒng)調試，規(guī)定“通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定與調試”。所以系統(tǒng)調試是通風與空調工程施工的重要內(nèi)容，是對施工質量全面復查的過程，也是將安裝完畢的工程調整到符合設計要求，系統(tǒng)的功能達到正常運行狀態(tài)的驗收過程。我國的通風與空調工程近幾年發(fā)展較快，但有的施工企業(yè)現(xiàn)場沒有專業(yè)的調試技術人員，在系統(tǒng)調試上沒有按照規(guī)范標準執(zhí)行，施工不到位，給以后的使用造成隱患。為此本人談談關于通風與空調系統(tǒng)調試的問題。
一、 調試前應做好的準備工作
1、 對儀器儀表的要求
（1） 系統(tǒng)調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書，并通過計量檢驗部門的檢定。
（2） 使用的儀表其檢定合格印不能超過有效期。
（3） 使用的儀器儀表，其精度等級應滿足測定的要求。
（4） 了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試。
2、 調試作業(yè)應具備的條件
（1） 通風空調系統(tǒng)運轉調試必須在安裝完畢，全部符合設計圖紙、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求后，才能進行運作和調試。
（2） 系統(tǒng)調試所需用的水、電及熱源等，應具備使用條件；現(xiàn)場清理干凈。
（3） 應有運轉調試方案，內(nèi)容包括調試目的要求、時間進度計劃、調試項目、操作程序和出現(xiàn)問題應采取的解決辦法等。
（4） 按運轉調試方案，制作好調試記錄表格。
（5） 熟悉通風空調系統(tǒng)的全部設計資料和計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。
二、 設備的單機試運行
1、 風機試運轉
（1） 試運轉前應做如下檢查：
a) 核對通風機和電動機的規(guī)格、型號是否符合設計要求。
b) 風機的地腳螺栓是否已緊固，有減震器鎖定件的是否已拆除。
c) 通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。
d) 箱式風機內(nèi)有無雜物，用手轉動風機時，葉片不應有刮擦現(xiàn)象。
e) 電動機的接地應符合安全規(guī)程的要求。
f) 通風主、支管道上的多葉調節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位；防火閥應處在設計的位置。
g) 通風系統(tǒng)的送、回風口調節(jié)閥要打開；新風及加熱器前的調節(jié)閥全開。
（2） 風機的啟動：
a) 先通過點動檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出不正常的響聲；葉輪的轉動方向是否正確。
b) 風機啟動前要關閉啟動閘板閥；啟動后要緩慢開大閥門，防止啟動電流過大燒毀電機。
c) 用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求，運轉正常后測電動機的電流是否超過額定值。
d) 用數(shù)字溫度儀測量軸承表面溫度，其溫升不超過施工驗收規(guī)范要求。
e) 用轉速表測定風機的轉速，應與設計、設備說明書一致。
f) 通風機運轉正常后，要用聲級儀測試其噪音是否符合規(guī)范及廠家產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。
2、 水泵試運轉
（1） 水泵啟動時應符合下列要求：
a) 整個水管系統(tǒng)沖洗干凈，已進行了系統(tǒng)壓力試驗。
b) 止逆閥應靈活可靠，吸入管閥門打開，出水管閥門關閉。
c) 泵的平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路充滿水，不得有空氣。
d) 水管系統(tǒng)的除污器已打開清理干凈。
（2） 水泵試運轉時應符合下列要求：
a) 各固定連接部位不能有松動。
b) 轉速正常后應打開水管路的閥門，開啟不宜超過三分鐘，將泵調節(jié)到接近設計工況。
c) 壓力、流量應正常，電機電流不應大于額定值。
d) 出水管應無異常的振動。
e) 滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃。
f) 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。
g) 泵啟動后，當有明顯振動、異常聲響、不出水、出水不連續(xù)或電流超過額定值等情況時，應停泵查明原因，排出故障后方可進行試運轉。
3、 冷卻塔試運行
a) 清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管冷凝器等堵塞。
b) 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗干凈，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象。
c) 檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確。
d) 用聲級計測量其噪聲應符合設備技術文件的規(guī)定。
e) 冷卻塔試運轉工作結束后，應清洗集水池及過濾器。
f) 冷卻塔試運轉后，如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設備凍壞。
對于制冷機因種類較多，專業(yè)性較強，一般由廠家委派有資職的專業(yè)人員負責測試，這里就不再談論。
三、 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)動調試
1、通風系統(tǒng)的聯(lián)合試運行
先根據(jù)不同的通風系統(tǒng)進行單一的調試，如送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)等，在調試前要進行一次全面的系統(tǒng)檢查，確保施工符合設計圖紙及變更洽商的要求，檢查的內(nèi)容主要包括通風系統(tǒng)中的設備、部件和管路的安裝規(guī)格、位置、尺寸和數(shù)量是否符合設計要求，調節(jié)裝置制作與安裝是否正確，連接是否牢固，各種閥門的開啟方向和動作是否靈活、準確。
在試運轉過程中，要做好如下檢測調試：
A、測量風機的風壓、風量是否達到設計要求。
B、各送風口和吸風口風量、風壓是否符合設計及標準要求。
C、各系統(tǒng)總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%。
D、樓梯間及其它有靜壓差要求的房間，檢測應在所有門窗關閉的條件下，由高壓向低壓，由里向外依次測定。為保持房間的正壓，通�？空{節(jié)房間回風量和排風量的大小來實現(xiàn)。
E、電動防火，防排煙風閥的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。
2、空調水系統(tǒng)調試
整個空調水系統(tǒng)的調試是在水泵單機試運轉合格的情況下進行。調試分冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)。要檢查各個排氣口是否排盡空氣，管道內(nèi)有無異常振動和響聲。系統(tǒng)連續(xù)運行應達到平穩(wěn)正常，然后測試調整流量。所有電動控制閥門開啟關閉正常。
（1）冷卻水系統(tǒng)：
測試總流量是否達到設計要求，測試結果與設計偏差不應大于10%。多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進出口水量均衡一致，自動補水裝置啟閉靈活。
（2） 冷凍水系統(tǒng)：
因冷凍水系統(tǒng)支管較多，各支路的水量調節(jié)是一個復雜繁瑣的工作，也是空調系統(tǒng)達到使用要求及高效能的控制重點，需要整個系統(tǒng)都運行才能達到調節(jié)效果。這樣要求調試人員在調試中每進行一個部位做好記錄，根據(jù)每次記錄反復多次調試�？照{水支管的水量變化值不得超過設計要求的20%。
還要檢查管路中補償器鎖定螺母是否已經(jīng)松開，應保證其能自由補償。
3、 空調機組、風機盤管的運行調試
首先檢查機組內(nèi)有無雜物，空氣過濾器是否有積塵，各組段是否連接牢固。各功能段運行正常。
逐臺檢查風機盤管的托水盤有無泥沙和雜物，并清理干凈。風機盤管上的放風閥有無損壞或丟失。
各種防火閥、風閥處于設計狀態(tài)下。
系統(tǒng)風量測定包括風量及風壓測定，系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準；系統(tǒng)總風量以風機的總風量或總風管的風量為準。開啟風機進行風量測定與調整，先要做到總風量滿足設計風量要求，再進行干支管風量的測試與調節(jié)。系統(tǒng)風量調節(jié)平衡后應達到：
（1）風口的風量（新風量、排風量、回風量）的實測值與設計偏差不大于10%。
（2）新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或個送風量之和。
（3）總的送風量應略大于回風量與排風量之和。
4、自動調節(jié)系統(tǒng)的調試
自動調節(jié)系統(tǒng)中包括方排煙、空調使用功能和設備保護功能的調試。通常應做如下檢查：
（1）核實敏感元件、調節(jié)儀表或檢測儀表和調節(jié)執(zhí)行機構的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。
（2）敏感元件和測量元件的裝設位置應做到：要求全室性控制時，應放在局部不受熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點；室溫元件應放在空氣流通的地點；新風機組的防凍裝置其感溫包應裝在換熱器的迎風側；在風管內(nèi)，宜放在氣溫穩(wěn)定的管段中心。
（3）調節(jié)閥和其他執(zhí)行機構的調節(jié)性能，限位開關位置的調整等均應達到設計精度要求。
（4）系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備聯(lián)鎖、自動調節(jié)、自動保護應能正確動作。
（5）風機盤管的三速、溫控開關動作準確。
四、系統(tǒng)帶負荷的綜合測定與調整
通風與空調系統(tǒng)帶負荷的綜合效能試驗與調整，應在已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行，一般的舒適性空調應在較差的氣溫下進行。因其為綜合調整，所以相關專業(yè)應協(xié)調進行。綜合調試通常包括送排風排煙系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)等。
1、送排風排煙系統(tǒng)的測試
風管末端的風量、風壓達到設計要求，尤其最遠端防止風量過小。這就需要靠反復調節(jié)三通調節(jié)閥來實現(xiàn)。
送排風與放排煙的聯(lián)動應保證排煙系統(tǒng)啟動時，送風系統(tǒng)關閉。
電控防火、排煙閥的手動、電動操作應靈活可靠，信號輸出正確。
2、空調水系統(tǒng)的聯(lián)動調試
空調水系統(tǒng)的聯(lián)動調試分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)。冷卻水的供回水溫度調節(jié)到與設計一致，多臺冷卻塔并聯(lián)時，根據(jù)狀況啟動相應的臺數(shù)。冷凍水的供回水溫度符合設計要求。保證供回水的溫差，若溫差小會造成能源浪費。風機盤管等末端空調設備的供回水流量及溫度與設備要求一致。還應注意隨時檢查清理過濾器內(nèi)的污物，保證管路通暢�？照{冷凝水管道排水也應通暢。
3、空調系統(tǒng)綜合效能的調試
空調系統(tǒng)綜合效能的調試應有以下內(nèi)容：、
（1）空調機組性能參數(shù)的測定與調整。需要調節(jié)送到室內(nèi)的空氣量、氣壓、溫濕度達到設計要求，但也避免高于設計標準，否則造成能耗較大。調節(jié)新風量、回風量及排風量與設計一致。
（2）送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調整，應待系統(tǒng)運轉穩(wěn)定后再進行。
（3）室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調整，一方面是靠空調機組調節(jié)，再是靠調節(jié)風機盤管上閥門的開啟度。
（4）室內(nèi)噪聲的測定。通常以房間中心離地面1.2米處為測點。注意環(huán)境噪聲的影響，根據(jù)環(huán)境噪音的大小進行修正。
（5）有壓要求的房間與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調為正壓0—25pa，工藝性空調應符合設計規(guī)定。
五、常見故障原因分析
系統(tǒng)調試常見故障原因分析如表5-1所示。
表5-1 通風空調系統(tǒng)調試常見故障原因分析
問 題 原 因 分 析 處 理 方 法
實際風量過大 系統(tǒng)阻力偏小 調節(jié)風機風板或閥門，增加阻力
風機有問題 降低風機轉速或更換風機
實際風量過小 系統(tǒng)阻力偏大 放大部分管段尺寸，改進部分部件，檢查風道或設備有無漏風處
風機有問題 調節(jié)傳動皮帶，提高風機轉速或更換風機
管段漏風 堵嚴法蘭接縫、檢查門等其它存在的縫隙
正壓送風超壓 風機有問題 加余壓閥泄壓或更換風機
氣流速度過大 風口風速過大，送風量過大，氣流組織不合理 改大送風面積，減少送風量，改變風口形式或加擋板使氣流組織合適
噪聲超標 風機、水泵噪聲傳入，風道風速過大，局部部件引起，消聲器質量不合格 做好風機平衡及風機和水泵的隔振，調小風機轉速，擴大風速偏大的風道尺寸，改進局部部件，在風道中增貼消聲材料
冷卻塔的冷卻效果不良 冷卻水流量小 冷卻塔內(nèi)雜物清理干凈，清理過濾器
排風壓頭較小 不允許在排風孔上安裝短管或其它安裝部件
