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淺談如何加強生產(chǎn)成本控制

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【摘要】本文首先闡述了生產(chǎn)企業(yè)成本控制中存在的幾個主要問題,然后從生產(chǎn)過程中的幾個具體環(huán)節(jié)分析了如何加強管理,以達到生產(chǎn)成本控制的目的。

【關鍵詞】生產(chǎn)企業(yè) 生產(chǎn)成本 控制

隨著經(jīng)濟全球化,市場一體化時代的到來,生產(chǎn)企業(yè)面臨著前所未有的競爭和壓力,如何能在市場中占有一定份額,如何能在這微利時代中贏得利潤,成本控制無疑是重中之重,尤其是生產(chǎn)成本的控制。據(jù)不完全統(tǒng)計,生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本要占到總成本的45%-80%,居各種成本的首位。目前,雖然很多生產(chǎn)企業(yè)都認識到了這個問題,但在實際生產(chǎn)過程中,還有很多地方急需改進,其中主要表現(xiàn)為以下幾個方面。

一、人工方面。

1、等工現(xiàn)象。由于作業(yè)安排不當,作業(yè)進度不平衡,停工待料等原因,造成的工人無事可做,形成等待的浪費。

2、動作的浪費。由于生產(chǎn)布局不合理,產(chǎn)品物料堆放不合理,造成的搬運成本增加。因生產(chǎn)程序設計不合理,作業(yè)動作達不到合理、經(jīng)濟、省力、快速的要求。

3、人員配備不合理,機構臃腫,秩序混亂,效率低下,造成的人員浪費。

二、設備方面。

1、加工不合格品的設備。由于設備維護和保養(yǎng)不當,不能正常運轉(zhuǎn),精確度不高,生產(chǎn)廢品和不合格品的比例增大。

2、閑置的設備。由于生產(chǎn)訂單不足,生產(chǎn)計劃安排不合理等原因沒有處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)的設備,它們不會為企業(yè)創(chuàng)造任何價值,而且隨著技術的更新,產(chǎn)品的更新?lián)Q代,有可能會提前報廢。

3、報廢的設備。由于決策失誤,購買的提前被市場淘汰的設備,形成投資浪費;蛘咭呀(jīng)報廢但尚未處理的設備,占用生產(chǎn)面積,增加管理成本。

三、物料方面。

1、物料的采購。

⑴由于未做好市場調(diào)查,對市場行情判斷不準,盲目進貨,采購的原材料價格偏高;蛘邌渭兊淖非髢r格,忽視了采購質(zhì)量,沒有優(yōu)質(zhì)的輸入,就沒有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)出,產(chǎn)品質(zhì)量低下,在市場上不具備競爭力。

⑵采購無計劃,頻繁采購,增加采購成本和采購費用。采購量不足,不能及時滿足生產(chǎn)需要,導致生產(chǎn)中斷;蛘卟少徚科,占用流動資金,增加資金成本。生產(chǎn)用不完,造成積壓,產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、防護處理、尋找等浪費。物資長期積壓,一旦生產(chǎn)線調(diào)整或產(chǎn)品更新,就會失去原有價值,而且可能過期報廢,造成不必要的損失。

2物料的儲存。

⑴由于物料保存方式不當,造成物料性狀改變,生產(chǎn)的產(chǎn)品廢品率加大,或產(chǎn)品質(zhì)量低下。

⑵物料儲存的地點安排不合理,增加搬運次數(shù)和搬運工作量。

⑶庫存物料管理不到位,造成物料報廢、毀損、丟失。

綜上所述,可見,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制要做好,不僅僅是生產(chǎn)部門的事情,各個部門要把本部門跟生產(chǎn)成本相關的工作都做好、做到位、做徹底。每個部門都必須認識到,生產(chǎn)成本的控制是多個部門聯(lián)合、有效工作的結果。同時,生產(chǎn)成本的控制,還體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的每一個具體環(huán)節(jié)上,要求在產(chǎn)品的開發(fā)設計,物料的采購存儲,設備的維護保養(yǎng),人員的配備管理等多個環(huán)節(jié),全面地實行管理和成本預測、決策及控制,保證自己的產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中質(zhì)量好、成本低、價格合理,能夠獲得市場的認同。下面具體闡述一下應該如何做好生產(chǎn)成本控制。

一、 產(chǎn)品的開發(fā)設計

1、首先要做好市場調(diào)研。高效的市場調(diào)研,能夠讓經(jīng)營者在瞬息萬變的市場環(huán)境中,發(fā)現(xiàn)市場機會,為產(chǎn)品更新?lián)Q代提供依據(jù)。通過及時了解市場上產(chǎn)品的發(fā)展變化趨勢,組織生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,從而增強企業(yè)的競爭力。

2、優(yōu)化設計,改進工藝。“良好的開始是成功的一半”,產(chǎn)品設計是產(chǎn)品生產(chǎn)的開始,一旦定型,產(chǎn)品所用材料的質(zhì)量和數(shù)量也就基本定型。在產(chǎn)品設計過程中,應該建立以市場為導向的成本控制理念,所設計的產(chǎn)品不僅應該在質(zhì)量上滿足客戶要求,還應在成本上被企業(yè)接受。要盡量采用先進的技術和最經(jīng)濟的加工工藝,保證新產(chǎn)品在一定的時期內(nèi)具有比較先進的技術水平,從可靠、耐用、高效出發(fā),提高使用價值,滿足社會需要。

二強化采購管理

1、建立完善的采購制度

建立健全多樣的采購管理制度,是規(guī)范采購工作,提高采購效率的基本保障,它是采購部門和采購人員的工作準則和行為規(guī)范,能夠保證采購工作健康、有序、高效地進行。完善的采購管理制度,要能夠明確各崗位、各環(huán)節(jié)的職責、權力和相互關系,明確采購人員的業(yè)務操作要求,有利于加強考核管理,有利于在采購部門實現(xiàn)按勞分配,激發(fā)員工的責任感與事業(yè)心。

2、聘用高素質(zhì)的采購人員

企業(yè)的競爭,表面上是產(chǎn)品或營銷策略上的競爭,實際上是人才實力上的競爭。采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的重要一環(huán),采購人員的能力與素質(zhì)高低,在很大程度上決定著是否能夠保質(zhì)保量地完成采購任務。簡單的概括,一位優(yōu)秀的采購人員應該擁有“三心”:虛心、耐心和責任心。同時具備四種能力:分析能力、預測能力、溝通能力和協(xié)作能力。這些能力和素養(yǎng),是采購人員成功的基本要素。

三讓設備正常運轉(zhuǎn)

設備管理是生產(chǎn)企業(yè)成本控制的一個重點。因為設備往往價值高、操作復雜,所以,在采購時要慎重,要考慮設備的性價比以及設備的升級空間等,以免造成不必要的投資。生產(chǎn)必須加強設備的保養(yǎng)和維護,對于出現(xiàn)故障的設備要及時維修,對于“退休”的設備要及時采用報廢、轉(zhuǎn)讓等方式處理掉。只有確保設備始終處于最佳的狀態(tài),才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,所以維護和保養(yǎng)在設備管理中顯得格外重要。針對不同的設備,要明確規(guī)定它的保養(yǎng)部位、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)工具、保養(yǎng)方法和保養(yǎng)達標標準,規(guī)定由專人進行操作和檢查。根據(jù)設備的使用情況,制定大修理計劃,定期進行維修。通過技術改造,使機器提速運轉(zhuǎn),或功能增加,或耐磨度提高。進一步提高機器的精確性,加工精度高了,產(chǎn)品質(zhì)量就上去了,廢品和不合格品的比例就下降了。

在生產(chǎn)過程中,要做到三個“檢驗”:開機檢驗、修機檢驗和定時抽檢。機器每天開機后要做開機檢驗,即剛剛一開機做出來的產(chǎn)品應該檢驗一下到底有沒有問題,沒問題了再開始進行一天的生產(chǎn);機器維護好、保養(yǎng)好之后,初次做出來的產(chǎn)品也要做修機檢驗,看看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品到底有沒有問題。沒問題了再開始進行大批量生產(chǎn)。做好定時抽檢:很多生產(chǎn)線現(xiàn)在是全自動化生產(chǎn),隨著生產(chǎn)的不斷進行,有的機器會喪失精確性,有的機器會不斷的磨損、失效,這就需要定時抽檢產(chǎn)品,根據(jù)不同的機器情況,隔一段時間抽檢一次半成品和產(chǎn)成品,免得機器自動做出來一大堆不合格產(chǎn)品。

四、抓好人力資源管理

生產(chǎn)活動是由人來操作的,工人的責任心和工作能力的強弱,認真負責的態(tài)度對日常生產(chǎn)成本控制起著決定性的作用。但是,這些作用發(fā)揮的好壞是直接受企業(yè)的制度是否建立和健全、評價機制和激勵機制是否合理等因素所影響,因此企業(yè)建立和健全積極、良好的各項制度至關重要。

首先,要改革人事制度,優(yōu)化勞動組合,競爭上崗,優(yōu)勝劣汰,做到“能者上、庸者讓、差者下”,增強企業(yè)干部職工的工作責任感和危機感,從而調(diào)動干部職工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率。其次,在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上,相應改善勞動組織,核定勞動定員,改革內(nèi)部分配制度,減少因非生產(chǎn)性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。企業(yè)內(nèi)部可根據(jù)各科室、車間的工作性質(zhì)、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環(huán)境等因素,分別采取相應的分配形式,做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜,進而激發(fā)職工的勞動熱情,增加有效勞動時間,降低單位產(chǎn)品的勞動消耗量和工資成本。對職能科室進行精簡合并,本著精干、高效的原則配備管理人員,改變?nèi)烁∮谑碌木置,達到降本增效的目的。

英國經(jīng)濟學家亞當·斯密有一句名言:“資本因節(jié)約而增加,因消費與失策而減少。”成本控制首先在于恰當花錢。生產(chǎn)過程中成本控制的核心是物與人的管理,用對物與聘對人就是成功與否的關鍵。生產(chǎn)成本控制是一個長期的、系統(tǒng)的、持續(xù)的過程,堅持才會勝利。因此,企業(yè)管理者要堅持全員控制、全面控制、全過程控制的原則,只有這樣才能創(chuàng)造更多的利潤,最終達到利潤最大化。

主要參考文獻

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⑶曹曉雪 ,流程工業(yè)作業(yè)成本管理理論與應用研究 ,經(jīng)濟科學出版社,2006年8月第1版。

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⑸李政、姜宏鋒,采購過程控制,化學工業(yè)出版社,2010年1月第1版。


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