漿噴樁軟基處理施工質(zhì)量控制
　　連云港市科力建設(shè)監(jiān)理有限公司周金生江蘇222000
　　【摘要】：漿噴樁處理軟基是通過水泥漿和原位地基土強(qiáng)制攪拌混合,使地基土和加固料之間很快發(fā)生一系列物理-化學(xué)反應(yīng),將軟土地基變成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的加固土樁復(fù)合地基。從而達(dá)到提高地基承載力,減小沉降量。本文通過介紹漿噴樁在處理軟土地基中的應(yīng)用，對漿噴樁的施工方法和施工質(zhì)量控制進(jìn)行了介紹，供大家參考。
　　【關(guān)鍵詞】：漿噴樁漿液施工噴漿
　　1工程概況
　　本工程為站前高架橋及引道工程，是連云港新建中云火車站的站前配套工程。工程特殊性巖土為軟土，主要為淤泥。該段軟土具天然含水量高、孔隙比大、壓縮性高、透水性差、力學(xué)性質(zhì)差特征。對橋頭填土高度3.2米至1.4米的擋墻路段，采用漿噴樁進(jìn)行處理。漿噴樁樁徑50cm，正三角形布置，樁間距為1.3m，樁長根據(jù)軟土深度確定，水泥土攪拌樁應(yīng)打透軟土層并進(jìn)入硬層0.5m，平均深度12.2～18.8m，橫向打至擋墻外側(cè)1m。
　　2施工準(zhǔn)備
　　2.1漿噴樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。
　　2.2測量放樣，定出每樁的樁位。
　　2.3漿噴樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行全面檢查測試，并對噴漿計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長在樁架上作出深度標(biāo)志，以便施工過程中隨時(shí)觀測記錄。所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。
　　2.4漿噴樁應(yīng)采用合格的425#普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。
　　3漿噴樁試驗(yàn)樁
　　3.1確定該地質(zhì)下符合質(zhì)量要求的合理噴漿量。
　　3.2提供設(shè)計(jì)噴漿量的各種參數(shù)（如鉆進(jìn)、提升、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力及噴漿管道壓力等）。
　　3.3確定合適的輸漿泵的輸漿量，掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時(shí)間等
　　3.4掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。
　　3.5磨合機(jī)械和人員，熟練掌握施工工藝，以便指導(dǎo)施工。
　　3.6檢驗(yàn)單樁允許承載力和允許復(fù)合地基(極限)承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3.7確定進(jìn)入持力層的判別方法。
　　4漿噴樁施工步驟
　　樁位放樣→鉆機(jī)定位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→鉆桿下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→上提噴漿→重復(fù)攪拌下沉，噴漿→重復(fù)攪拌提升→關(guān)閉攪拌機(jī)械，成樁結(jié)束
　　5漿噴樁施工質(zhì)量控制
　　5.1所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。旁站人員每天必須記錄所管轄樁機(jī)的具體施工情況。
　　5.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制，使起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)試驗(yàn)樁位保持水平。
　　5.3漿噴樁采用的水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥，樁徑50CM，設(shè)計(jì)水泥用量不低于55Kg/m,樁身配方試驗(yàn)強(qiáng)度不低于1.4Mpa,在工程施工前必須通過室內(nèi)配方試驗(yàn)的檢驗(yàn)，并進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)以掌握對該場地的成樁工藝及多種技術(shù)參數(shù)，成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)不宜小于5根。
　　5.4成樁七天后，應(yīng)進(jìn)行開挖檢查，觀測樁體成型情況攪拌均勻程度檢查量為總樁數(shù)的5%，成樁28天后應(yīng)進(jìn)行鉆孔取芯檢查樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并了解整樁長樁身強(qiáng)度和樁長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.0Mpa。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少3根。
　　5.5水泥攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》，宜在成樁28天后進(jìn)行，按照施工總樁數(shù)的0.5%～1%取樣檢驗(yàn)，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。復(fù)合地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值110Kpa，單樁承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值100KN。
　　5.6為了保證漿噴施工質(zhì)量，在漿噴樁正式施工之前，對每一工點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，掌握鉆進(jìn)速度，提升速度，噴氣壓力，下鉆和提升的阻力，電流變化，單位時(shí)間噴漿量、復(fù)攪工藝等因素對成樁質(zhì)量及樁身強(qiáng)度均勻性的影響。
　　5.7漿噴樁施工過程中，樁長應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際地質(zhì)情況作必要調(diào)整，這種調(diào)整符合動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)及施工的原則。
　　5.8漿噴樁施工允許誤差
　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 單位 允許偏差 檢查方法和頻率
　　1 樁距 cm ±10 抽查樁數(shù)3%
　　2 樁徑 mm 不小于設(shè)計(jì)值 抽查樁數(shù)3%
　　3 樁長 cm 不小于設(shè)計(jì)值 噴漿前檢查鉆桿長度，成樁28天后鉆孔取芯3%
　　4 垂直度 % 1.5 抽查樁數(shù)3%
　　5 單樁每延米噴漿量 % 不小于設(shè)計(jì)值 查施工記錄
　　6 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度  不小于設(shè)計(jì)值 樁28天后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個(gè)，成樁數(shù)3%
　　7 單樁或復(fù)合地基承載力  不小于設(shè)計(jì)值 成樁數(shù)0.2%，并不少于3根
　　6施工注意事項(xiàng)
　　6.1鉆機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5o。
　　6.2噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
　　6.3在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。上提噴漿，提升至地面以下1m時(shí)，宜用慢速，提升至離地面0.3m時(shí)，停止噴漿。攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)；
　　6.4在噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌。并切預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。
　　6.5漿液應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定的配比拌制。準(zhǔn)備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。
　　6.6泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿，現(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時(shí)間。送漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){液攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后，再噴漿提升。因故停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。
　　6.7施工中對軟土層掌握多噴漿液的原則。
　　7漿噴樁施工參數(shù)控制
　　7.1鉆進(jìn)速度≤1.0m/分鐘為宜，為保證樁體含灰均勻性，鉆進(jìn)時(shí)不宜帶漿，在鉆進(jìn)的同時(shí)，按確定的水灰比拌制水泥漿。水泥漿制作預(yù)攪必須大于4分鐘時(shí)間后才能進(jìn)入噴漿池，噴漿池內(nèi)必須隨時(shí)攪拌以保證水漿不離析。噴漿攪拌提升，速度＜0.8/分鐘，邊噴漿邊攪拌提升，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)盡量快擋。
　　7.2全樁進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪及提升速度＜0.8/分鐘，將剩余水泥漿均速噴完。第一次噴漿提升鉆頭時(shí)一直噴漿提升至原地面，然后再次將攪拌刀頭邊攪拌邊沉入土中，二次攪拌不噴漿，至設(shè)計(jì)加固深度后停止鉆進(jìn)，最后攪拌提升至地面，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)應(yīng)停止提升，并且繼續(xù)攪拌幾秒鐘。復(fù)攪下沉速度與提升速度以及鉆機(jī)轉(zhuǎn)速與初攪相同。
　　7.3檢查漿桶中水泥漿是否噴完，如沒噴完，重復(fù)以上步驟直至水泥漿噴完。
　　施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作。
　　8結(jié)束語
　　漿噴樁可以增加軟土地基的承載力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性，以及具有快速、經(jīng)濟(jì)、有效等特點(diǎn)，而被應(yīng)用在橋頭軟土地基上，以加快道路的施工進(jìn)度，消除或緩解橋頭跳車等問題。
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