建筑給排水安裝工程施工技術(shù)分析
　　陳向榮
　�。▍墙�市鵬翔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司江蘇吳江215228）
　　摘要：排水管道設(shè)與居住環(huán)境衛(wèi)生有著直接的關(guān)聯(lián)。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，人民生活水平的提高，對居住建筑的要求也越來越高。人們在關(guān)注住宅的建筑面積、戶型、朝向的同時，也越來越關(guān)注建筑給排水的合理性。筆者結(jié)合實踐中遇到的問題，對給排水管道安裝過程中遇到的問題進(jìn)行了這，并提出了相應(yīng)的防治措施，以防治代替維護(hù)。
　　關(guān)鍵詞：建筑給排水管道安裝施工技術(shù)防滲漏
　　1前言
　　建筑設(shè)備安裝工程是建筑工程的重要組成部分，按照現(xiàn)行的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》規(guī)定，把房屋建筑單位工程九個分部中的后五個分部（即：建筑給水、排水及采暖，建筑電氣、智能建筑，通風(fēng)與空調(diào)，電梯)工程歸屬建筑設(shè)備安裝工程的范疇。從分部工程設(shè)置可見建筑設(shè)備安裝工程在整個房屋建筑單位工程中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍?br /> 　　2實物觀感質(zhì)量存在的問題及防治措施
　�。�1）管道管件連接后明裝的接口處尚能做到外露油麻清根，露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。但安裝在吊頂內(nèi)的管道連接后，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進(jìn)行防腐處理。
　�。�2）透氣管高度由于與土建隔熱層配合不好，出現(xiàn)高度不夠、不統(tǒng)一，(GB50242-2002)規(guī)范第5.2.10條規(guī)定：“在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起”。
　�。�3）管道穿墻(樓板)設(shè)置套管的缺陷與不足較為普遍。有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20-50mm，有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套管偏位，于脆用水泥圈(樓面)塑料圈(墻面)護(hù)(粘)住，掩人耳目，有的套管比管道只大一個規(guī)格，有的大三至五個規(guī)格，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞等等套管的設(shè)置應(yīng)按(GB50242-2002)規(guī)范第3.3.13規(guī)定：“安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實。端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)”。
　�。�4）有的鍍鋅鋼管采用焊接，違反(GB50242-2002)規(guī)范第4.1.3條的規(guī)定：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接．套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。
　�。�5）有的衛(wèi)生器具整體外觀不平正，有松動現(xiàn)象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無設(shè)計要求時，應(yīng)符合(GB50242-2002)規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關(guān)規(guī)定。地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，在工程復(fù)查中，這一部分缺陷較為普遍，有的低于樓地面10-40mm，有的高出樓地面1O-20mm，影響集水效果。
　　3給排水安裝工程成品保護(hù)
　　3.1給水管道
　�。�1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。
　�。�2）管道試壓、吹掃時與設(shè)備、儀表接I=1必須斷開，以防異物進(jìn)入設(shè)備、儀表體內(nèi)。
　　3.2鑄鐵排水管
　�。�1）預(yù)留管口的I臨時管堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。
　�。�2）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。
　�。�3）不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。
　　3.3衛(wèi)生潔具
　�。�1）注意做好與土建裝飾的施工配合工作，最好能先配合做好樣板間，確定施工各方的交叉配合施工順序，明確對潔具和土建砌體、墻面、樓板的保護(hù)措施。
　�。�2）潔具在搬運(yùn)和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。
　�。�3）通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。
　　4．給排水安裝工程中的防滲漏措施
　　4.1地下室穿墻管線防滲漏措施
　　地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈，致使與砼粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工時管道周圍砼澆搗不密實，形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實，因此須采取必要的措施來防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
　�。�1）套管加焊止水環(huán)法
　　在管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，以延長滲水通路，增強(qiáng)阻水效能，并兼有錨固管道的作用，止水環(huán)數(shù)量應(yīng)保證施工質(zhì)量。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管．按設(shè)計要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(瀝青瑪王帝脂，防水油膏等)填滿后．用封口鋼板封堵嚴(yán)密。
　　（2）群管穿墻、防水作法
　　在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在砼中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密。然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔。再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿焊嚴(yán)密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。
　�。�3）大直徑管道防水處理
　　對于單管或群管除按以上處理方法外，尚可在管道底部開設(shè)澆筑振搗孔，待其底部砼澆搗密實后，再將孔封嚴(yán)。
　　4.2衛(wèi)生間防滲漏措施
　�。�1）砌筑廁所、浴室、管道井隔墻時，地坪以上先澆搗120mm高C30混凝土反梁。
　�。�2）管道安裝后，應(yīng)清除四周垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁，先鋪抹一層15ram左右的水泥砂漿，再用C40細(xì)石混凝土將管道封堵其高度的1／3；7天后進(jìn)行滲水試驗，合格后再封堵其2／3；待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行潑、蓄水試驗，存水時間不少于24小時，不滲不漏后做地坪。
　　（3）對穿越樓板管道有套管時．套管應(yīng)高出地面20ram。
　�。�4）做地坪時，泛水應(yīng)坡向地漏。地漏應(yīng)相應(yīng)于地面落低5—10ram。作成盤子型：同時必須在管子四周粉出高于地坪30ram以上的“饅頭”。
　　4.3管道安裝的防滲措施
　�。�1）管道安裝時應(yīng)對零配件作外觀檢查和試安裝，對有砂眼或偏松的零件應(yīng)調(diào)換或退貨。
　�。�2）管子套絲扣應(yīng)正確調(diào)整絞板網(wǎng)絡(luò)，并防止絲扣根部無坍撥，絲扣間斷性缺牙或爛牙過多(不超過10％)。
　�。�3）法蘭等附件，對接應(yīng)平行，嚴(yán)密；墊片不允許墊多片。
　�。�4）管道安裝后，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道強(qiáng)度壓力試驗，試壓后lOmin內(nèi)壓力將不大于0．5Mpa，而后進(jìn)行工作壓力試驗，作外觀檢查，所有接口無滲漏為合格。
　　（5）塑料管道安裝要控制螺栓緊牙程度，不松牙、滑牙，不疊牙，不漏放墊圈。
　�。�6）水管道安裝后，進(jìn)行通球試驗，防止管道堵塞。
　　4．4衛(wèi)生器具安裝防滲措施
　�。�1）水盤排水栓安裝時，表面垃圾應(yīng)清除干凈，格條與栓口之間的填料要密實、飽滿。
　　（2）安裝坐式大便器時，排水甩口高度應(yīng)適合并高出地坪5ram。
　　（3）浴缸排水管接口不準(zhǔn)抹口。浴缸就位、安裝要同時進(jìn)行，且在其側(cè)面封閉前完成。
　�。�4）衛(wèi)生器具安裝后，要嚴(yán)格按照滬建質(zhì)(9O)第025號文件及適用建筑工程安裝40條規(guī)定進(jìn)行不少于24小時盛水試驗，并做好記錄。
　　5總結(jié)
　　總的來說，對于給排水安裝工程中在質(zhì)量上的困難和障礙．通過不斷總結(jié)的實踐經(jīng)驗，注重細(xì)部，突破難點(diǎn)，使工程在創(chuàng)造質(zhì)優(yōu)的同時，不斷降低不必要的消耗，以保證創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。

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