[摘要]隨著建筑節(jié)能和保護大氣環(huán)境要求的不斷提高，對外墻外保溫提出越來越高的要求，我國也正式頒布了《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》，并且強制要求單位工程竣工驗收應(yīng)在建筑節(jié)能分部工程驗收合格后進行，充分的體現(xiàn)了國家對建筑節(jié)能及環(huán)保的重視。在各種建筑節(jié)能體系中，以聚苯乙烯做保溫層加薄抹灰罩面的做法使用得較為普遍，我公司建設(shè)開發(fā)的濟南海右重華商住樓項目采用了膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板技術(shù)，充分的發(fā)揮了該體系的優(yōu)點，取得了比較理想的效果。

　　[關(guān)鍵詞]海右重華;膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板;施工;質(zhì)量控制

　　1膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫體系簡介

　　濟南市海右重華商住樓項目位于濟南市經(jīng)四緯九路，該工程地下兩層，地上32層，建筑節(jié)能要求達到65%。本工程采用了膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫體系，不僅能夠達到保溫效果，而且有效的克服了保溫墻面易出現(xiàn)的空鼓、裂縫等質(zhì)量缺陷，取得了良好的效果。該體系的具體做法為：混凝土界面砂漿處理墻面，抹粘結(jié)保溫漿料25mm厚，粘貼膨脹聚苯板(450×600×50mm)，聚苯板雙面涂刷聚苯板界面砂漿，抹膠粉聚苯顆粒10mm找平，抹第一遍抗裂砂漿，粘貼耐堿網(wǎng)布，抹第二遍抗裂砂漿，柔性耐水膩子，外墻涂料。

　　2施工準備

　　2.1材料準備

　　膠粉聚苯顆粒保溫漿料涂料飾面做法中常用材料的主要性能應(yīng)滿足下列各表要求,并在施工前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。應(yīng)報驗材料的品種和性能指標如下:

　　2.1.1建筑用界面處理劑主要技術(shù)指標：

　　應(yīng)符合《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T01-40-98)規(guī)定要求。

　　2.1.2膨脹聚苯板，為阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度依據(jù)設(shè)計厚度。膨脹聚苯板在與基層墻體粘結(jié)前應(yīng)預(yù)先加工好，采用開槽法，在正反兩面必須滿刷界面劑。

　　

 

　　2.1.5四角鋼絲網(wǎng)的主要技術(shù)指標

　　2.1.6塑料膨脹錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成，其中螺釘采用經(jīng)過表面防銹蝕處理的金屬制成，塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨脹錨栓應(yīng)滿足下表性能指標：

　　

　　2.1.7水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

　　2.2機具準備

　　2.2.1機械準備

　　常用機械:電熱絲、接觸式調(diào)壓器、電烙鐵、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸機械、手提攪拌器、噴槍。

　　在進行保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數(shù)量安裝好容積約300L砂漿攪拌機,按現(xiàn)場平面布置搭設(shè)攪拌機棚,接通水電調(diào)試正常.攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風向�？拷�垂直運輸機械。攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實。施工用雙排腳手架搭設(shè)牢固，吊籃安裝完畢安全檢查驗收合格,垂直運輸機械安裝驗收完畢。

　　2.2.2常用工具的準備

　　常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀劑放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、手錘、方尺、靠尺、水平尺。

　　2.3基層準備

　　2.3.1保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求，進行隱蔽施工前應(yīng)做如下的檢查工作，總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢，高層建筑鋼垂線用經(jīng)緯儀檢驗合格。

　　2.3.2外墻面的陽臺欄桿,雨漏管托架,外掛消防梯等安裝完畢，墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。

　　2.3.3外窗的輔框安裝完畢。

　　2.3.4墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。

　　2.3.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

　　2.3.6主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。

　　2.3.7墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔除干凈.

　　2.4技術(shù)準備

　　2.4.1保溫施工前施工負責人應(yīng)熟悉圖紙,明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。

　　2.4.2組織施工隊進行技術(shù)交底和觀摩學習，進行好安全教育。

　　2.4.3材料配制

　　保溫施工前應(yīng)指定專人負責材料配制，配制方法如下:

　　(1)干拌建筑基層界面砂漿的配制：

　　按水∶干拌建筑基層界面砂漿=(0.50-0.55)∶1(重量比)的比例將干拌建筑基層界面砂漿倒入按比例預(yù)先稱量好的水的中，用手提攪拌器或砂漿攪拌機進行攪拌，攪拌到均勻無結(jié)塊后，靜置5min，如有反稠現(xiàn)象，再適當加水攪拌到適當施工的稠度，即可使用。

　　建筑基層界面處理劑(乳液)重量比：界面劑：中砂：水泥=1：1：1。

　　(2)聚苯板涂刷界面砂漿的配制

　　聚苯板涂刷界面劑：水洗中砂：42.5R普通硅酸鹽水泥(重量比)=1：1：1。先將水泥與中砂混合均勻后，再加入界面劑(或在界面劑中先加入中砂攪拌均勻后再加入水泥)攪拌成均勻漿狀，稠度以能用滾子或刷子方便滾刷為宜。

　　(3)粘結(jié)保溫漿料的配制

　　先開機，將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋35kg膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。

　　(4)抗裂水泥砂漿的配制

　　水泥砂漿抗裂劑：中砂：水泥按1：2：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑、中砂，攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出。抗裂砂漿不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

　　3施工方法

　　3.1施工工藝流程

　　基層處理——界面砂漿處理——吊垂直線、套方、彈控制線、——抹25mm厚粘結(jié)保溫漿料——粘貼砌筑膨脹聚苯板——用粘結(jié)保溫漿料砌筑填平10mm寬灰縫——做餅、沖筋、作口——抹10mm厚膠粉聚苯顆粒找平層——保溫層驗收——抹抗裂砂漿第一遍抗裂砂漿——鋪貼固定四角鋼絲網(wǎng)，用錨栓固定——抹第二遍抗裂砂漿——彈性膩子--涂料

　　3.2施工方法

　　3.2.1吊垂直、放線

　　多層建筑放線可直接采用10kg大線墜吊細鐵絲進行放線,高層建筑可采用大線墜分段放線與經(jīng)緯儀投測法相結(jié)合的方法進行放線，放線時要注意鋼垂線距墻面距離應(yīng)為保溫層總厚度,即聚苯板厚度加2.5cm粘結(jié)保溫漿料厚度，放線時應(yīng)從墻面的大陽角處放起，山墻處每間隔2m應(yīng)放控制線一根,門窗口角、墻體陰角、陽臺角、裝飾柱角等處均應(yīng)放垂直控制線和彈出保溫層厚度控制線。

　　3.2.2界面處理

　　按上述配比將其攪拌均勻制成界面砂漿,對要求作界面處理的基層應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷，必須保證所有的墻面都做到毛面處理;注意界面砂漿層不宜施工過厚,避免影響保溫層厚度。

　　3.2.3貼標準角板、放水平線

　　在首層陽角處按垂直控制線和50線粘貼聚苯標準角板，粘結(jié)時應(yīng)注意聚苯板應(yīng)探出墻體一個保溫層總厚度，保證陽角為錯茬粘貼;應(yīng)先用線墜雙向吊垂直檢查,最后應(yīng)用水平尺檢驗聚苯板水平度合格。同樣在墻體的另一端粘貼標準聚苯角板,并在兩板間拉出該貼砌層的水平控制線。

　　3.2.4貼砌聚苯板

　　在墻面首先抹約2.5cm粘結(jié)保溫漿料,然后用漿料將聚苯板背面的溝槽抹平,按上跟線,下跟棱的要求分層粘貼聚苯板,也可采用僅在墻面抹灰均勻輕柔擠壓聚苯板，使聚苯板溝槽埋入漿料的方法;聚苯板間應(yīng)用漿料砌筑約10mm的板縫，注意灰縫不飽滿處用膠粉聚苯顆粒粘結(jié)保溫漿料勾平。每層砌完應(yīng)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。排板時應(yīng)按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理，窗口處聚苯泡沫板裁成刀把形，如圖2、圖3。

　　聚苯板排板時遇到非標準尺寸時,可進行現(xiàn)場裁切。裁切時應(yīng)注意邊口尺寸整齊,切口應(yīng)與聚苯板面垂直。整墻面陽角處應(yīng)盡可能使用整板,必須使用非整板時,非整板的寬度不應(yīng)小于300mm。

　　聚苯板表面平整度,垂直度不達標時應(yīng)用粗砂紙將其打磨致達標為止。

　　3.2.5門窗側(cè)口做法

　　聚苯板用粘結(jié)保溫漿料貼砌施工時,門窗側(cè)口部位地保溫應(yīng)用保溫漿料直接抹灰作口施工。門窗上口滴水槽在保溫層施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽(成品)嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。

　　圖2保溫板排板示意圖 圖3大角排版圖

　　3.2.6找平層保溫漿料施工

　　3.2.6.1待貼砌聚苯板的墻面基本干燥后即可進行保溫漿料的施工。

　　3.2.6.2在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確;在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。

　　3.2.6.3膠粉聚苯顆粒找平1cm一般一次完成，必須壓實抹平。

　　3.2.6.4保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰,在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度,抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。保溫漿料面層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個墻面后,用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。

　　3.2.6.5陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進行:

　　(1)用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。

　　(2)保溫漿料的面層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動,使墻角保溫漿料基本達到垂直.然后陰陽角抹子壓光。

　　(3)保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度±2mm,直角度±2mm。

　　(4)本工程窗戶采用后塞口施工時，從外墻面頂部的檐口處沿洞口兩側(cè)吊垂直控制通線，同層窗口拉水平控制通線;控制通線的位置應(yīng)考慮外窗肩、窗沿、窗臺等保溫抹灰后壓住窗框的距離,保溫抹灰壓住窗框周邊尺寸宜為10mm。根據(jù)控制通線做好窗口周邊的灰餅，抹灰時注意，抹灰面與窗框接觸面應(yīng)留直口，留茬應(yīng)在同一個平面上。該施工窗口做法對放線的要求非常精確,若有偏差將會增加該處的保溫厚度,也將增加后續(xù)的安裝窗的難度。

　　(5)門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口,窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。

　　(6)保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗,在自檢合格的基礎(chǔ)上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。

　　3.2.7保溫層檢驗

　　保溫層施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。

　　3.2.8增強層(抗裂層)施工

　　3.2.8.1待保溫漿料完工后3天即可開始進行抗裂砂漿的施工。

　　3.2.8.2增強層采用抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)施工。施工前應(yīng)檢查保溫表面是否平整、清理是否干凈以及基層是否干燥。

　　3.2.8.3抗裂砂漿分兩遍進行施工，抹第一遍抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在1-2mm左右,要求滿抹,不得有漏抹之處，然后將抗裂網(wǎng)壓入砂漿，待表面干燥再薄抹第二遍抗裂砂漿，玻璃網(wǎng)不得暴漏在外，但隱約可見到網(wǎng)的脈絡(luò)即可。注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰。

　　3.2.8.4玻璃纖維網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下為宜，采用抗裂纖維時應(yīng)適當增加網(wǎng)片長度,盡量將網(wǎng)片整平，同時減少接頭的數(shù)量。若表面采用平涂裝飾，應(yīng)采用專門配套的柔性膩子進行批刮。

　　3.2.8.5開始進行鋪網(wǎng)前，應(yīng)檢查保溫層平整度，平整度達不到要求時，不得進行抗裂砂漿的施工。

　　3.2.8.6窗口及洞口角部的聚苯板應(yīng)采用整塊切割，不得采用碎塊拼接。鋪設(shè)玻璃網(wǎng)格布時，四個角為減少其應(yīng)力做一道加強網(wǎng)，即四個角沿45°鋪貼200mm*300mm玻璃網(wǎng)格布加強帶。

　　3.2.8.7聚苯板與其它建筑構(gòu)件連接處玻璃布均采用反包，用聚胺酯發(fā)泡材料填補以確保防水，并用密封膏密封。

　　4質(zhì)量要求

　　外保溫墻體所用的各種材料與配件的產(chǎn)品質(zhì)量，以及工程施工質(zhì)量均應(yīng)得到控制，應(yīng)嚴格過程控制，及時進行隱蔽工程的質(zhì)量驗收，以保證外保溫體系的工程質(zhì)量。

　　(1)嚴格按照配比進行材料的計量工作是保證工程的前提。

　　(2)基層應(yīng)盡量平整，并且混凝土表面要進行界面處理。

　　(3)聚苯板容重在18-22kg，應(yīng)為阻燃，聚苯板生產(chǎn)放置六星期后方可進行切割。

　　(4)粘結(jié)保溫板時要牢固，板面要平整，不應(yīng)有錯臺，板縫使用膠粉聚苯顆粒填塞密實。

　　(5)玻璃布要使用耐堿布，玻璃布不得暴漏在外，但隱約可見到網(wǎng)的脈絡(luò)即可，鋪設(shè)玻璃布抹砂漿時，避免太陽的暴曬。洞口周圍要進行加強處理，以分散集中應(yīng)力。

　　(6)嚴格控制10mm厚膠粉聚苯顆粒找平層的平整度，做好玻璃網(wǎng)格布接茬質(zhì)量。

　　(7)嚴格控制陰陽角線角的順直，對滴水、小面及落水管背面應(yīng)重點處理。

　　(6)設(shè)置變形縫，做好節(jié)點的密封，保溫與其他構(gòu)件連接處均要進行密封處理。

　　(7)施工溫度應(yīng)在5°以上。

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