摘要：活性污泥法是污水生物處理的一種主要方法，通過對(duì)傳統(tǒng)工藝的不斷改進(jìn)，如池形的改進(jìn)、運(yùn)行方式的改進(jìn)、曝氣方式的改進(jìn)、生物學(xué)方面的改進(jìn)及投加填料等方面的改進(jìn)�；钚晕勰喾ú粩喔倪M(jìn)成熟，越來(lái)越適應(yīng)現(xiàn)代污水處理的需要。本文從工藝改進(jìn)方面介紹了活性污泥工藝的技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：活性污泥 池形 運(yùn)行方式 曝氣方式 生物除磷

一、活性污泥法處理污水的基本原理：

活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。該法是向廢水中連續(xù)通入空氣，對(duì)污水和各種微生物群體進(jìn)行連續(xù)混合培養(yǎng)，經(jīng)一定時(shí)間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群，具有很強(qiáng)的吸附與氧化有機(jī)物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機(jī)污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。

二、活性污泥法流程和運(yùn)行機(jī)理

　　1、活性污泥法的基本組成

　�、� 曝氣池：反應(yīng)主體

　�、� 二沉池： 1）進(jìn)行泥水分離，保證出水水質(zhì)；2）保證回流污泥，維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度。

　�、� 回流系統(tǒng)： 1）維持曝氣池的污泥濃度；2）改變回流比，改變曝氣池的運(yùn)行工況。

　�、� 剩余污泥排放系統(tǒng)： 1）是去除有機(jī)物的途徑之一；2）維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　�、� 供氧系統(tǒng)： 提供足夠的溶解氧

　　2、活性污泥系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件是：

　�、� 廢水中含有足夠的可容性易降解有機(jī)物；

　�、� 混合液含有足夠的溶解氧；

　　③ 活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)；

　�、� 活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定濃度的活性污泥；

　�、� 無(wú)有毒有害的物質(zhì)流入。

　　典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排除系統(tǒng)組成。

　　污水和回流的活性污泥一起進(jìn)入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機(jī)站送來(lái)的壓縮空氣，通過鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置，以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動(dòng)的狀態(tài)，形懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應(yīng)得以正常進(jìn)行。

　　第一階段，污水中的有機(jī)污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團(tuán)的表面上，這是由于其巨大的比表面積和多糖類黏性物質(zhì)。同時(shí)一些大分子有機(jī)物在細(xì)菌胞外酶作用下分解為小分子有機(jī)物。

　　第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機(jī)物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍�；钚晕勰喾磻�(yīng)進(jìn)行的結(jié)果，污水中有機(jī)污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長(zhǎng)，污水則得以凈化處理。

　　經(jīng)過活性污泥凈化作用后的混合液進(jìn)入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來(lái)與水分離，澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統(tǒng)中排出，稱為“剩余污泥”。事實(shí)上，污染物很大程度上從污水中轉(zhuǎn)移到了這些剩余污泥中。

活性污泥法的原理形象說(shuō)法：微生物“吃掉”了污水中的有機(jī)物，這樣污水變成了干凈的水。它本質(zhì)上與自然界水體自凈過程相似，只是經(jīng)過人工強(qiáng)化，污水凈化的效果更好。

三、活性污泥工藝的改進(jìn)

傳統(tǒng)活性污泥工藝采用中等污泥負(fù)荷，曝氣池為連續(xù)推流式。若只要求去除有機(jī)污染物時(shí)，傳統(tǒng)活性污泥工藝仍是一種可行的選擇。對(duì)傳統(tǒng)活性污泥工藝進(jìn)行的各種改進(jìn)，產(chǎn)生了很多種不同的活性污泥工藝。一些工藝較傳統(tǒng)工藝處理功能增強(qiáng)，一些工藝運(yùn)行更加穩(wěn)定，而另外一些工藝的費(fèi)用大大降低或運(yùn)行更加方便。這些工藝上的改進(jìn)，充分滿足了各種不同的處理要求。這些改進(jìn)可以分為池形的改進(jìn)、運(yùn)行方式的改進(jìn)、曝氣方式的改進(jìn)、生物學(xué)方面的改進(jìn)以及投加填料等幾個(gè)方面。

1. 池形的改進(jìn)

傳統(tǒng)工藝采用推流式曝氣池，后來(lái)出現(xiàn)了完全混合式曝氣池。推流流態(tài)和完全混合流態(tài)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。與推流相比，完全混合式流態(tài)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，但易發(fā)生短流。另外，完全混合活性污泥系統(tǒng)易產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹。氧化溝為環(huán)流流態(tài)，介于完全混合與推流之間，兼具二者的優(yōu)點(diǎn)。氧化溝工藝最顯著的特點(diǎn)是運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，出水穩(wěn)定。

2. 運(yùn)行方式的改變

傳統(tǒng)工藝系連續(xù)流運(yùn)行方式，且從曝氣池前端進(jìn)水。運(yùn)行方式的早期改進(jìn)是多點(diǎn)進(jìn)水工藝。多點(diǎn)進(jìn)水最初的目的是平衡沿池的污泥負(fù)荷及需氧量，但后來(lái)被漸減曝氣工藝所取代。當(dāng)采用串級(jí)反硝化工藝時(shí)，多點(diǎn)進(jìn)水被用來(lái)補(bǔ)充各缺氧段的碳源。多點(diǎn)進(jìn)水運(yùn)行方式的另一個(gè)新用途是緩沖水力沖擊負(fù)荷。當(dāng)雨季進(jìn)入活性污泥系統(tǒng)的流量增大時(shí)，改為多點(diǎn)進(jìn)水運(yùn)行可有效防止污泥流失。

SBR是間歇運(yùn)行的活性污泥工藝，曝氣和沉淀在同一池內(nèi)完成，省去了二沉池和回流系統(tǒng)，使運(yùn)行簡(jiǎn)單化。最初的SBR系間歇進(jìn)水間歇出水運(yùn)行。后來(lái)，在反應(yīng)器內(nèi)加入前置區(qū)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水間歇出水運(yùn)行。這一改進(jìn)的目的是為脫氮除磷過程補(bǔ)充碳源，另外兼有抑制絲狀菌增長(zhǎng)的作用。對(duì)應(yīng)的工藝有CASS和ICEAS。CASS為周期循環(huán)活性污泥系統(tǒng)。ICEAS為間歇循環(huán)延時(shí)曝氣系統(tǒng)。這兩種工藝的本質(zhì)特征都是連續(xù)進(jìn)水間歇出水。另外還有多種SBR工藝。所有這些工藝都是在曝氣設(shè)備和潷水器上作了改進(jìn)，運(yùn)行方式上與最初SBR一致。T型氧化溝是另外一種間歇運(yùn)行方式，兩個(gè)邊溝周期性地處于曝氣和沉淀狀態(tài)，因此也省去了二沉池和回流系統(tǒng)。合理調(diào)整運(yùn)行周期和程序，T型氧化溝也可以進(jìn)行硝化和反硝化。

T型氧化溝的缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)刷利用率太低，脫氮效率也不高。為此又開發(fā)了De型氧化溝。該種氧化溝屬半間歇式運(yùn)行，設(shè)有二沉池及回流系統(tǒng)。兩個(gè)溝為一組，交替處于硝化反硝化狀態(tài)。只脫氮的De氧化溝稱之為Biodenitro工藝；在氧化溝外設(shè)厭氧池，實(shí)現(xiàn)除磷時(shí)，稱之為Biodenpho工藝。由于增設(shè)了二沉池及回流系統(tǒng)，DE溝的轉(zhuǎn)刷利用率明顯提高。

間歇運(yùn)行一個(gè)最新的改進(jìn)是Unitank工藝。該工藝的運(yùn)行方式類似于T型氧化溝，但運(yùn)行程序似乎更趨優(yōu)化。

3. 曝氣方式的改變

傳統(tǒng)活性污泥工藝既采用鼓風(fēng)曝氣又采用機(jī)械表曝。鼓風(fēng)曝氣又有穿孔管曝氣和微孔曝氣兩種形式。穿孔管鼓風(fēng)曝氣由于氧轉(zhuǎn)移效率及動(dòng)力效率太低，實(shí)際上已很少采用。

曝氣方式的改進(jìn)主要是為了提高充氧性能，并方便運(yùn)行維護(hù)。射流曝氣是曝氣方式一種較早的改進(jìn)。其充氧性能高于穿孔管曝氣，且維護(hù)方便。80年代中期，大批污水處理廠改造成了陶瓷微孔曝氣器，但至90年代很快又被橡膠膜片曝氣器所取代。膜片曝氣器的顯著特點(diǎn)是不堵塞不積垢，但由于材質(zhì)原因，其壽命和理化穩(wěn)定性仍是一個(gè)待解決的問題。

純氧曝氣也是一種較早的曝氣方式的改進(jìn)，它的顯著特點(diǎn)是充氧性能大大提高。其原因是由于氧分壓提高，使氧在污水中的飽和溶解度增大，進(jìn)而增大了氧傳質(zhì)擴(kuò)散的推動(dòng)力。深層曝氣的充氧性能也大大提高，但原因是由于壓力的提高，導(dǎo)致擴(kuò)散傳質(zhì)推動(dòng)力的增大。目前出現(xiàn)的氣提反應(yīng)器使深層曝氣工藝趨于優(yōu)化。

4. 生物學(xué)方面的改進(jìn)

傳統(tǒng)活性污泥工藝采用中等污泥負(fù)荷。較早的改進(jìn)方式是高負(fù)荷工藝和低負(fù)荷工藝。高負(fù)荷工藝又稱高速曝氣工藝，主要是利用活性污泥強(qiáng)大的吸附性能在較短的時(shí)間內(nèi)去除大部分有機(jī)物。吸附再生工藝和A B工藝的A段嚴(yán)格上也屬于高速曝氣工藝。低負(fù)荷工藝又稱延時(shí)曝氣工藝，除能去除有機(jī)物以外，還能實(shí)現(xiàn)污泥好氧穩(wěn)定。

傳統(tǒng)活性污泥工藝的最大改進(jìn)是各種脫氮除磷工藝的出現(xiàn)。早期的脫氮工藝采用二階段或三階段活性污泥工藝，有機(jī)物分解、硝化和反硝化分別在不同的活性污泥系統(tǒng)中完成，且反硝化過程需外加碳源。70年代初，Wuhrmann工藝將有機(jī)物分解、硝化和反硝化合并到一套活性污泥系統(tǒng)中，形成了早期的OA脫氮工藝。Ludzack Ettinger工藝將反硝化段移至硝化段首端，將OA工藝改進(jìn)為AO工藝。之后，Baranard提出了MLE工藝，在Ludzack Ettinger工藝中加入了混合液內(nèi)循環(huán)，形成了現(xiàn)在普遍采用的AO脫氮工藝。

生物除磷工藝的發(fā)展基本與生物脫氮同步。早在50年代，就已發(fā)現(xiàn)活性污泥“過度吸磷”(Luxuryup Tank)現(xiàn)象，但60年代中期，才開始理論上的研究，到70年代，才形成了現(xiàn)在的AO除磷工藝。AO生物除磷工藝有兩類：主流除磷和側(cè)流除磷。主流(Main Stream)除磷工藝將放磷的厭氧段設(shè)在主工藝流程上，而側(cè)流(SIDESTREAM)工藝的厭氧段則不在工藝主路上，稱為Strip池。側(cè)流工藝改進(jìn)的目的是增加一個(gè)放磷口，提高除磷率。

A2O工藝將生物脫氮生物除磷綜合到了同一活性污泥系統(tǒng)中，是生物脫氮和生物除磷的最初結(jié)合點(diǎn)。但在生物脫氮除磷領(lǐng)域很快被其他很多專利工藝所取代。對(duì)A2O工藝的改進(jìn)基于生物脫氮除磷的大量基礎(chǔ)研究。改進(jìn)的目的集中在消除脫氮與除磷的相互干擾，提高脫氮除磷效率、降低運(yùn)行費(fèi)用等方面。

UCT工藝和MUCT工藝的主要特征是消除了回流污泥中的硝酸氮或DO對(duì)聚磷菌放磷過程的影響。MUCT設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的缺氧區(qū)，使這種影響降至最低，并可增大內(nèi)回流比，提高脫氮率。能起同樣作用的還有VIP工藝。Bardenpho工藝在AO和A2O基礎(chǔ)上又增加一個(gè)缺氧區(qū)和好氧區(qū)，起到了精脫氮的作用。Bardenpho工藝包括四區(qū)工藝和五區(qū)工藝兩種，四區(qū)工藝用于脫氮，五區(qū)工藝用于脫氮除磷。另一類A2O的改進(jìn)工藝是利用污泥發(fā)酵產(chǎn)生的易降解有機(jī)物(VFA)，補(bǔ)充到A2O工藝中的厭氧段或缺氧段，以提高脫氮除磷效率。主要有NTH、Hypro Concept、Owasa、UBC和EASC等工藝類型。

Owasa工藝，特點(diǎn)是初沉污泥經(jīng)發(fā)酵之后，進(jìn)行重力濃縮，上清液進(jìn)入曝氣池的厭氧或缺氧段。NTH工藝，特點(diǎn)是將初污泥首先進(jìn)行濃縮，將濃縮后的污泥進(jìn)行熱水解(100～180℃)，之后再進(jìn)行離心分離，將分離液回流至曝氣池的缺氧段。污水的BOD5/TN極低，脫氮所需VFA嚴(yán)重不足，而熱水解可提供較大的VFA量，能滿足脫氮需要。

Hypro Concept是一種丹麥工藝流程。當(dāng)采用前置化學(xué)除磷時(shí)，初沉池出水中的BOD5會(huì)大大降低，必定滿足不了后續(xù)脫氮的需要，因而必須將初沉污泥進(jìn)行發(fā)酵，并離心濃縮，將富含VFA的離心液回至反硝化區(qū)。

UBC是加拿大工藝，其特點(diǎn)是初沉污泥經(jīng)發(fā)酵后，將部分污泥回至初沉池前端，另一部分去污泥處理區(qū)，不設(shè)發(fā)酵污泥的濃縮單元。實(shí)際上，回至初沉池的發(fā)酵污泥在沉淀過程中，將VFA與污水充分混合，進(jìn)入后續(xù)脫氮除磷系統(tǒng)。在UBC工藝中，初沉池代替了濃縮單元。EASC出現(xiàn)于德國(guó)，稱之為延時(shí)厭氧污泥接觸工藝。其特點(diǎn)是回流污泥排至初沉池，初沉污泥排入曝氣池。在EASC工藝中，回流污泥中的硝酸氮和DO，入流污水中的硝酸氮、NXO等均將在初沉池被消耗掉，從而不影響后續(xù)的脫氮除磷。同時(shí)，初沉污泥中的VFA進(jìn)入曝氣池后，也能補(bǔ)充脫氮除磷所需的磷源。

以上生物脫氮除磷工藝大多開發(fā)于80年代末90年代初，已在污水處理廠獲得廣泛應(yīng)用。自1994年以來(lái)，對(duì)生物脫氮除磷機(jī)理的研究有了新的進(jìn)展，在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)了一些新工藝。

缺氧與反硝化是聯(lián)系緊密的兩個(gè)概念。缺氧是指混合液中只存在化合態(tài)氧(NO-X)而不存在分子態(tài)氧的一種狀態(tài)。當(dāng)既無(wú)NO-X又無(wú)DO時(shí)，則為厭氧狀態(tài)。在缺氧狀態(tài)下，NO-X是唯一的最終電子受體。如果存在可利用的碳源，則微生物必然進(jìn)行反硝化。但此時(shí)如果存在溶解氧，微生物將優(yōu)先利用O2作為最終電子，從而抑制反硝化。因此，在實(shí)際污水處理中，N2O工藝一般要求缺氧段的DO<0.5mg/l。但近年來(lái)發(fā)現(xiàn)DO>0.5mg/l時(shí)，缺氧段也能繼續(xù)保持反硝化。同時(shí)，由于DO的提高，硝化也同時(shí)存在。由此人們認(rèn)識(shí)到，硝化和反硝化可以在某個(gè)較高的DO范圍(如10～15mg/l)內(nèi)同步進(jìn)行。對(duì)同步硝化和反硝化現(xiàn)象可能的解釋是：活性污泥中的硝化細(xì)菌易于脫離污泥絮體而游離存在，或主要生存在絮體的外層，而進(jìn)行反硝化的異氧菌則主要集中在絮體內(nèi)部。當(dāng)控制DO在合適的范圍時(shí)，混合液主體以及污泥絮體外層處于好氧狀態(tài)，硝化細(xì)菌進(jìn)行硝化，而污泥絮體內(nèi)部處于缺氧狀態(tài)，異氧菌進(jìn)行反硝化�；�于同步硝化反硝化的工藝有：NdeN工藝、Orbalsim Pre工藝和OAO工藝。NdeN工藝在達(dá)到同樣的脫氮效率時(shí)，需要的水力停留時(shí)間較AO脫氮工藝短，因而可節(jié)省投資。Orbalsim Pre工藝將同步硝化反硝化原理在ORBAL氧化溝上的應(yīng)用，屬前置同步硝化反硝化的OrbalRBAL氧化溝。Orbalsim Pre一般分三溝串聯(lián)，第一溝進(jìn)行同步硝化反硝化，第二、三溝進(jìn)行硝化。OAO是日本應(yīng)用同步硝化反硝化開發(fā)的工藝。

AO生物除磷的基礎(chǔ)是：聚磷菌在厭氧狀態(tài)下釋放磷，在好氧狀態(tài)下大量吸收磷。在實(shí)際的A2O系統(tǒng)中，發(fā)現(xiàn)混合液中磷的濃度經(jīng)缺氧區(qū)之后降低了50%以上。這說(shuō)明，聚磷菌在缺氧狀態(tài)下亦能大量吸收磷。后來(lái)的一系列實(shí)驗(yàn)也證明，聚磷菌在分解有機(jī)物，為大量吸收磷獲取能量的過程中，更易以NO3-為最終電子受體。即聚磷菌在缺氧狀態(tài)下的吸磷速率要高于好氧狀態(tài)下的吸磷速率，亦即聚磷菌也能進(jìn)行反硝化。雖然這一現(xiàn)象的原因尚不清楚，但已經(jīng)出現(xiàn)基于這一現(xiàn)象的兩種最新脫氮除磷工藝：Dephanox工藝和BCFS工藝。在Dephanox工藝流程中，硝化后的污水與充分放磷后的聚磷菌在Dephanox池中混合，聚磷菌進(jìn)行反硝化吸磷。由于脫氮與除磷過程不再競(jìng)爭(zhēng)VFA，當(dāng)采用Dephanox工藝時(shí)，即使SBOD5/TP很低，也可能不再需要外加碳源。BCFS工藝特別適于反硝化聚磷菌的繁殖，實(shí)現(xiàn)脫氮與除磷的有機(jī)結(jié)合。傳統(tǒng)的硝化過程系將氨氮氧化為亞硝酸氮，再氧化為硝酸氮。反硝化系將硝酸氮逐步還原為N2。

在超高胺氮負(fù)荷AO脫氮系統(tǒng)中，人們發(fā)現(xiàn)通過控制溫度和pH，可使硝化只進(jìn)行到亞硝酸氮，然后將亞硝酸氮進(jìn)行反硝化，從而實(shí)現(xiàn)脫氮。這一“短路”脫氮過程可以降低系統(tǒng)的水力停留時(shí)間和耗氧量。對(duì)應(yīng)的有Sharon工藝。該工藝適合于胺氮濃度很高的消化回流或垃圾填埋滲濾液的脫氮，投資和運(yùn)行費(fèi)用均低于AO脫氮工藝，溫度可控制在35℃，pH控制在7～8。

5. 投料和投加載體方面的改進(jìn)

　　向活性污泥工藝的曝氣池中投加一些具有吸附性能的活性材料可以提高污泥濃度，顯著改善污泥的沉降性能。較早的工藝有PACT工藝，即粉末活性炭活性污泥工藝。由于粉末活性炭的成本較高，再生也較困難，PACT應(yīng)用不多。近年來(lái)出現(xiàn)了所謂的LUZENAC工藝。該工藝采用的投加材料為滑石，主要成分為水合硅酸鎂[Mg3Si4O10(OH)2]，使投料活性污泥工藝的運(yùn)行成本大大降低。

在曝氣池內(nèi)加入載體，可提高活性污泥濃度，使系統(tǒng)的水力停留時(shí)間大大縮短。很多國(guó)家在這方面進(jìn)行了大量的研究和實(shí)踐，摸索出了一批合適的載體類型。國(guó)際上較有代表性的工藝有KMT工藝、CcptorR工藝、Biofor工藝、Linpor工藝和IFAS工藝。其中IFAS工藝為集成固定膜活性污泥工藝，其余均為懸浮態(tài)生物膜活性污泥工藝；KMT工藝，載體材質(zhì)采用聚乙烯塑料，為直徑7mm，高12mm的空心圓柱；Captor工藝采用聚氨酯材料，是12mm×25mm×25mm的長(zhǎng)方體；LINPOR工藝，是12mm×12mm×12mm的立方體；Biofor工藝，載體為3mm左右的不規(guī)則砂質(zhì)顆粒。

四、活性污泥工藝的發(fā)展趨勢(shì)

通過幾十年的研究與實(shí)踐，活性污泥工藝已經(jīng)成為一種比較完善的工藝。在池形、運(yùn)行方式、曝氣方式、載體等方面已經(jīng)很難有較大的發(fā)展。用常規(guī)手段也已經(jīng)很難在生物學(xué)方面有所突破。筆者認(rèn)為該工藝未來(lái)兩個(gè)大的方向是膜分離技術(shù)和分子生物學(xué)技術(shù)的應(yīng)用。

1. 膜分離技術(shù)的應(yīng)用

用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離，可帶來(lái)活性污泥工藝的以下變化：

①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時(shí)，不必再考慮污泥的沉降性能問題，從而使工藝控制大大簡(jiǎn)化；

②曝氣池的污泥濃度將大大提高(MLSS可以大于20000mg/l)從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要；

③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省處理廠的占地面積；

④污泥濃度的提高，將要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜分離而被大量采用。

雖然膜分離目前還存在易堵塞等方面的問題，但這些問題正逐步得到解決。實(shí)際上，目前已有一批膜分離活性污泥系統(tǒng)在運(yùn)行，如日本Hiroshiwa市的Higashi污水處理廠的膜分離系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行3年。

2. 分子生物技術(shù)的應(yīng)用

目前分子生物技術(shù)已開始應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。為搞清聚磷菌除磷的生化機(jī)理，已開始用分子診斷技術(shù)獲取聚磷菌的遺傳信息。現(xiàn)在從活性污泥中已發(fā)現(xiàn)的30多種絲狀菌中，只有4種準(zhǔn)確命名及生物分類學(xué)定位，因?yàn)檫@些絲狀菌大部分無(wú)法進(jìn)行分離純培養(yǎng)。目前正用分子診斷技術(shù)進(jìn)行這些絲狀菌的生物學(xué)定位，以進(jìn)一步準(zhǔn)確了解其特性。

分子診斷技術(shù)的大量應(yīng)用，活性污泥微生物基因庫(kù)的建立，在此基礎(chǔ)上用基因技術(shù)培育具有高效活性的污泥菌種，進(jìn)一步提高處理效果，是未來(lái)發(fā)展的方向。

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