從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看，石化生產(chǎn)中涉及物料危險(xiǎn)性大，發(fā)生火災(zāi)、爆炸，群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì)，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，極易導(dǎo)致人員傷亡。化工論文投稿核心期刊推薦《化工進(jìn)展》創(chuàng)刊于1981年，由中國化工學(xué)會(huì)、化學(xué)工業(yè)出版社主辦，是中國化工學(xué)會(huì)會(huì)刊、中文核心期刊、科技核心期刊。《化工進(jìn)展》屬于化工科技綜合性期刊，以交流學(xué)術(shù)思想、科研成果及經(jīng)驗(yàn)，介紹國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)的進(jìn)展和發(fā)展動(dòng)向?yàn)槟康摹?/p>

　　摘要：石化行業(yè)危險(xiǎn)性大，通過采取安全管理措施，加大安全管理，做到事前預(yù)防和事后及時(shí)處理，才能創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。本文對(duì)石油化工行業(yè)的安全管理措施進(jìn)行了分析探討。

　　關(guān)鍵詞：安全,石化,管理,措施

　　一、石油化工行業(yè)加強(qiáng)安全管理的必要性

　　從工藝條件看，石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行條件苛刻，易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作，一些過程控制條件異�？量蹋�如高溫、高壓，低溫、真空等。

　　從生產(chǎn)方式上講，石化生產(chǎn)裝置大型化，生產(chǎn)規(guī)模大，連續(xù)性強(qiáng)，個(gè)別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列，自動(dòng)化程度高，只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤，就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。

　　從設(shè)備裝置看，石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團(tuán)化;管道縱橫貫通，裝置技術(shù)密集，資金密集，一旦發(fā)生事故，撲救難度大，損失嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料對(duì)近年來世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。

　　從動(dòng)力能源上看，石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點(diǎn)。這些動(dòng)力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當(dāng)、管理不當(dāng)?shù)仍�因，便可直接成為火�?zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分，它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象，是企業(yè)振興與發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。

　　二、加強(qiáng)石化企業(yè)安全管理的措施

　　1、建立安全模式體系

　　1.1把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)

　　隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷的改進(jìn)以及產(chǎn)量的提高，常年運(yùn)行的設(shè)備和儀器出現(xiàn)運(yùn)行不正常，異響、振動(dòng)、儀表指示不準(zhǔn)，操作人員對(duì)其不熟悉，從而引發(fā)各種生產(chǎn)事故，所以化工企業(yè)應(yīng)該重視設(shè)備安全管理，制定一套完整的設(shè)備設(shè)施安全管理制度，建立完善生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬制度。

　　1.2完善安全預(yù)警體系

　　首先是建立健全安全制度體系。企業(yè)安全管理是一項(xiàng)綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展，一個(gè)企業(yè)如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念，在市場經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進(jìn)的管理體系。

　　其次是建立安全事故隱患預(yù)防與控制的制度體系，是降低事故發(fā)生率的必需保障措施。必需要做到正確處理石油化工生產(chǎn)作業(yè)過程中留置的危險(xiǎn)源，對(duì)生產(chǎn)工藝及流程中的危險(xiǎn)要進(jìn)行分析和研究，主要是針對(duì)針對(duì)一些工藝缺陷問題作重點(diǎn)預(yù)控，有必要的可建立起長期的預(yù)防與控制計(jì)劃，有效實(shí)施現(xiàn)場動(dòng)態(tài)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)有事故前的征兆，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)報(bào)警和整改。在制度上有有效抑制突發(fā)事件的發(fā)生，從而避免企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。另外，石油化工企業(yè)相關(guān)的安全主管部門應(yīng)以常備狀態(tài)做好安全隱患治理的預(yù)備工作，加大對(duì)安全生產(chǎn)的檢察與管控力度，并以安全第一為基本原則貫徹實(shí)施石化企業(yè)安全管理體系，積極應(yīng)用新興的工藝技術(shù)和新型的設(shè)施設(shè)備，最大化的提高管控水平。

　　1.3用電安全技術(shù)措施

　　臨時(shí)用電申請(qǐng)人、審批人等，在制訂和落實(shí)安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如爆炸極限、引燃溫度、閃點(diǎn)、密度等;了解現(xiàn)場通風(fēng)狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，根據(jù)上述情況，制定相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策和防范措施。配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷條件合理的進(jìn)行規(guī)劃，配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進(jìn)行選擇;施工單位安裝線路時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)嚴(yán)格制度，不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多地負(fù)載;定期用測量或計(jì)算的方法，檢查線路的實(shí)際負(fù)荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器，以便線路過負(fù)荷時(shí)能及時(shí)切斷電源;嚴(yán)謹(jǐn)濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

　　為了防止線路發(fā)生短路和過載，在安裝電氣線路時(shí)應(yīng)重視導(dǎo)線的類型、截面和絕緣強(qiáng)度的選擇，做到防患于未然。在干燥無塵的場所，可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場所，應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線，如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場所，可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所，應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所，應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣線。

　　導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接，必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大，必須經(jīng)常對(duì)運(yùn)行的線路和設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)緊固或做適當(dāng)處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法，銅鋁導(dǎo)線相接時(shí)，宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔，或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法，也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過熱情況。有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認(rèn)真檢查銘牌上的防爆類別、級(jí)別、溫度組別，當(dāng)達(dá)不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級(jí)別、溫度組別，或類別不對(duì)時(shí)，應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故，工藝異�；蛏�產(chǎn)中必須進(jìn)行采樣、脫水、排放等操作，臨時(shí)用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時(shí)，用電人員必須絕對(duì)聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區(qū)進(jìn)行停送電操作。

　　2、做好安全事故的預(yù)防措施

　　變事后管理型為事先管理型：通過系統(tǒng)化的管理，強(qiáng)調(diào)對(duì)安全危害和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行事前控制，在尚未構(gòu)成危害時(shí)及時(shí)糾正，而不是通過總結(jié)事故教訓(xùn)開展工作，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。

　　加強(qiáng)差錯(cuò)管理：降低差錯(cuò)、杜絕違章是減少事故的根本，主要抓好以下管理：一是加強(qiáng)規(guī)范管理，完善安全規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行;二是科學(xué)合理地分配工作時(shí)間和人員，使各項(xiàng)工作井然有序;三互動(dòng)糾錯(cuò)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

　　抓好職工安全教育、促進(jìn)班組安全建設(shè)：構(gòu)成企業(yè)的最小單元是班組，班組職工直接接觸危險(xiǎn)因素和操作生產(chǎn)設(shè)備，搞好職工安全教育，提高技術(shù)素質(zhì)，消除主客觀危害因素，才能實(shí)現(xiàn)以局部保整體的安全目標(biāo)。對(duì)不同工種和崗位分類安全教育，使職工充分掌握石化行業(yè)的特殊性。加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新操作方法的培訓(xùn)，經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，考核，持證上崗操作。

　　重視安全技術(shù)：為了預(yù)防或消除對(duì)人健康有害的影響和事故的發(fā)生，改善勞動(dòng)條件，采取各種技術(shù)和組織措施推廣使用安全技術(shù)，消除生產(chǎn)中的不安全因素，保護(hù)勞動(dòng)者安全和健康，預(yù)防傷亡事故和災(zāi)害性事故發(fā)生。根據(jù)同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測存在的不安全因素，研究控制措施，在設(shè)計(jì)安裝的開始或生產(chǎn)運(yùn)行期間，加強(qiáng)工藝改革，提高技術(shù)裝備水平，加入安全技術(shù)的保障措施，消除生產(chǎn)過程中的不安全因素，預(yù)防事故的發(fā)生，主要采用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢修、石油化工操作等安全技術(shù)，使生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全化，安裝安全保護(hù)裝置、報(bào)警裝置措施。在預(yù)防事故措施和監(jiān)控手段上采用先進(jìn)技術(shù)，通過信息聯(lián)網(wǎng)、遙控等措施，增加對(duì)異常情況、突發(fā)事故的控制和處理速度，通過自動(dòng)控制，將職工從有危險(xiǎn)的場所替換下來。

　　加大檢修檢測力度：及時(shí)檢修、檢測安全技術(shù)裝置，如安全閥，泄壓防護(hù)裝置、超限自動(dòng)保護(hù)、阻燃裝置、各種報(bào)警儀，這些裝置起到避免或減少事故發(fā)生的作用，必須確保靈活有效。這些裝置如失效，將起不到任何作用，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　加大安全檢查力度，抓好隱患整治：石化企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場是發(fā)生事故的重點(diǎn)部位，抓好安全檢查，排查安全盲區(qū)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不安全因素，監(jiān)督安全規(guī)章制度的落實(shí)情況。

　　結(jié)束語

　　石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，更關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)人員的人身健康安全，因此，加強(qiáng)石油化工企業(yè)安全管理十分必要。要進(jìn)行安全管理不僅需要國家的政策支持和規(guī)范，同樣要求企業(yè)管理人員和企業(yè)員工在日常生產(chǎn)過程中落實(shí)安全責(zé)任和管理意識(shí)，強(qiáng)化生產(chǎn)安全的重要性，把握好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，防微杜漸。只有重視企業(yè)的安全管理，才能真正提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證企業(yè)人員安全，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國新能源建設(shè)目標(biāo)。

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