高21塊構(gòu)造上位于遼河盆地西部凹陷西斜坡北端高二三區(qū)東部斷階帶，開(kāi)發(fā)目的層為蓮花油層，油藏埋深-1500m～-1785m，動(dòng)用含油面積1.11km2，石油地質(zhì)儲(chǔ)量492×104t，儲(chǔ)層為近岸水下扇濁積砂體系，為一塊狀砂巖稠油藏。

　　摘要：本文從地質(zhì)特征認(rèn)識(shí)入手，開(kāi)展了精細(xì)油藏描述。根據(jù)地質(zhì)綜合評(píng)價(jià)，明確注汽效果差主要影響因素。同時(shí)在油藏開(kāi)發(fā)效果評(píng)價(jià)，剩余油分布規(guī)律研究基礎(chǔ)上，結(jié)合注汽參數(shù)優(yōu)化、壓裂改造、酸化解堵降壓注汽等相關(guān)采油工藝配套技術(shù)研究，針對(duì)性提出整體二次開(kāi)發(fā)方案與技術(shù)保障措施。

　　關(guān)鍵詞：工業(yè)設(shè)計(jì)論文范文,低速難采,壓裂,注汽參數(shù),酸化解堵

　　1區(qū)塊概況

　　2開(kāi)發(fā)效果評(píng)價(jià)

　　高21塊主要經(jīng)歷了2個(gè)開(kāi)發(fā)階段：常規(guī)開(kāi)采階段（1979年2月—1985年4月），蒸汽吞吐開(kāi)采階段（1985年5月—目前）。

　　2.1常規(guī)開(kāi)采效果評(píng)價(jià)

　　高21塊油井產(chǎn)量一般常規(guī)下日產(chǎn)油在5-8t/d。2004年底投產(chǎn)油井高3-7-65未注汽常規(guī)生產(chǎn)，日產(chǎn)油2.9t/d，生產(chǎn)時(shí)間3個(gè)月。

　　2.2蒸汽吞吐效果評(píng)價(jià)

　　受儲(chǔ)層埋藏深、物性差、粘土含量高等因素制約，低速難采區(qū)塊吞吐開(kāi)采普遍存在注汽壓力高、干度低、注汽質(zhì)量差、注汽注不進(jìn)問(wèn)題，整體吞吐效果差。該塊吞吐注汽首輪效果較差，第二、三輪效果較好，之后周期產(chǎn)油及油汽比隨吞吐輪次增加下降。該塊儲(chǔ)層巖石相對(duì)水濕幾乎大于70%，表現(xiàn)為強(qiáng)親水或親水。加之高升油田低速難采區(qū)塊泥質(zhì)含量偏高，所以低輪次周期產(chǎn)水量、回采水率均較低。

　　2.3開(kāi)發(fā)存在主要問(wèn)題

　�、儆蛯游镄圆�，非均質(zhì)性強(qiáng)，動(dòng)用困難

　　高21塊油層物性較差，原主力開(kāi)采層因油層薄、層數(shù)多、非均質(zhì)性強(qiáng)，縱向吸汽不均，各小層動(dòng)用程度嚴(yán)重不均，且動(dòng)用程度低。

　�、塾途�利用率低，開(kāi)發(fā)效果差，預(yù)計(jì)達(dá)不到標(biāo)定采收率

　　2006年二次開(kāi)發(fā)前，區(qū)塊共有油井22口，開(kāi)井8口，日產(chǎn)油僅6t，采油速度0.04%，累產(chǎn)油8.63×104t，采出程度1.74%，可采儲(chǔ)量采出程度13.2%，區(qū)塊瀕臨廢棄。

　　3改善開(kāi)發(fā)效果研究

　　3.1油藏地質(zhì)特征研究

　　3.1.1構(gòu)造特征

　　斷層情況：高21塊內(nèi)共發(fā)育大小斷層6條，按其斷層走向可分為三組：即北東向或北東東向、北北東向及北西向三組斷層，其中，北東向或北東東向斷層為主要斷層，北北東向及北西向斷層為次要斷層，區(qū)內(nèi)斷層性質(zhì)均為正斷層。

　　構(gòu)造形態(tài)：高21塊有兩個(gè)構(gòu)造高點(diǎn)，分別在高21北塊高3-7-9井附近和高21中塊高21井附近，由此地層向北東、東南、南西三個(gè)方向傾沒(méi)。

　　3.1.2沉積特征

　　沙三下蓮花油層是高升地區(qū)主要含油層系，對(duì)該套儲(chǔ)層沉積相模式已有了較深刻的認(rèn)識(shí)。高21塊只是開(kāi)發(fā)老區(qū)向東延伸地區(qū)，是水下扇濁積砂體近源近岸部分。

　　3.1.3砂體含油性特征

　　高21塊L3-1小砂體組含油飽和度北東向好，南西向逐漸變差；好油層不發(fā)育，普遍低于2米；L3-2小砂體組塊內(nèi)次一級(jí)的近南北斷層附近由于砂體殲滅，不發(fā)育油層，在此斷層上盤(pán)南西向含油性好，下盤(pán)東北向含油性好；L3-3小砂體組含油性偏差；L4-1小砂體組油層主要發(fā)育在東部及南西方向；L4-2小砂體組油層在塊內(nèi)次一級(jí)的近南北斷層的下盤(pán)普遍較發(fā)育，而在下盤(pán)，油層普遍不發(fā)育；L4-3小砂體組在砂體發(fā)育部位，含油性相對(duì)也較好，油層厚度最大；L5-1小砂體組好油層主要分布在北東向；L5-2小砂體組在砂體發(fā)育部位普遍發(fā)育油層；L5-3小砂體組含油性普遍較好。

　　3.2壓裂工藝與儲(chǔ)層適應(yīng)性研究

　　高21塊儲(chǔ)層物性較差，是影響開(kāi)發(fā)效果的內(nèi)在因素，也是關(guān)鍵因素。對(duì)油層進(jìn)行壓裂改造，在改善油層物性的基礎(chǔ)上進(jìn)行注汽，實(shí)現(xiàn)注夠汽、注好汽，是油井復(fù)產(chǎn)增產(chǎn)的重要措施。

　　為提高壓裂效果，在壓裂施工之前，結(jié)合油層的特點(diǎn)，對(duì)壓裂液的用量、注入速度、類型、支撐劑的類型、砂比等幾個(gè)方面都做了認(rèn)真的論證：

　�。�1）在壓裂液用量及注入速度上，采用短時(shí)間注入大劑量的方法，對(duì)近井地帶油層制造寬、深的大裂縫，來(lái)充分改造油層物性、解除近井地帶泥漿污染；

　�。�2）在壓裂液類型上，采用凍膠代替通常用的高溫壓裂液，來(lái)達(dá)到破膠快、返排快的目的，盡量減少壓裂液對(duì)地層的傷害；

　�。�3）在支撐劑的類型上，選用高強(qiáng)度耐壓陶粒代替通常用的石英砂，來(lái)達(dá)到新造裂縫不變形、高溫?zé)岵刹蛔冑|(zhì)的目的；

　�。�4）在砂比方面，采用大砂比，從通常用的20-25%提高到30%，來(lái)達(dá)到裂縫填砂充分，從而起到較好壓裂效果的目的。

　　3.3酸化技術(shù)研究

　　由于鉆井液與固體顆粒侵入，造成儲(chǔ)層污染傷害。同時(shí)在蒸汽吞吐開(kāi)發(fā)過(guò)程中，蒙脫石等粘土礦物遇注入蒸汽冷凝水膨脹和分散運(yùn)移引起水敏傷害，儲(chǔ)層孔隙度和滲透率急劇下降，使油井減產(chǎn)甚至吞吐后不出。另外在修井和日常洗井等維護(hù)性作業(yè)過(guò)程中，產(chǎn)生的固體顆粒進(jìn)入地層，造成固體顆粒堵塞；洗井液、注入水等外來(lái)流體與地層不配伍，漏失地層造成“液堵”、結(jié)垢?jìng)�害，使近井地帶�?chǔ)層滲透率明顯下降，油井減產(chǎn)。

　　針對(duì)這些問(wèn)題，首先采用合適的酸液解除儲(chǔ)層傷害，恢復(fù)儲(chǔ)層滲透率；其次采用酸液溶解儲(chǔ)層礦物，提高近井地帶的儲(chǔ)層滲流能力，使地層原油流動(dòng)性增強(qiáng)，達(dá)到增產(chǎn)的目的。

　　3.4注汽參數(shù)優(yōu)化研究

　　3.4.1注汽壓力

　　高升油田高21塊吸汽能力差，除了儲(chǔ)層本身物性外，地層壓力高也是一個(gè)主要原因，高21塊原始地層壓力平均為17.8MPa，目前地層壓力在12MPa左右。在目前地層條件下，要保證注汽速度和一定的注汽量，在實(shí)施粘土防膨措施的同時(shí)，為保證有足夠的注汽壓力。確定以高壓注汽為主，采用高壓鍋爐注汽。3.4.2注汽速度

　　注汽速度對(duì)開(kāi)發(fā)效果影響主要表現(xiàn)在：低速注汽時(shí)，地面、井筒的熱損失大，熱利用率低，反之則熱利用率高。鑒于高壓注汽鍋爐排量較低的情況，在采用高壓注汽鍋爐的注汽的情況下，要盡可能的提高注汽速度，從而減少井筒熱損失，保證注汽干度。

　　3.4.3注汽干度

　　注汽干度越大、溫度高的蒸汽熱焓高，降粘效果好。為此，在鍋爐出口安裝了汽水分離器，把分離器出口蒸汽干度提高到90%以上；同時(shí)完善了地面注汽管線的保溫工作，采用球硅復(fù)合防腐保溫材料代替以往的巖棉保溫，其導(dǎo)熱系數(shù)小于0.12W/m·℃，使管線熱損失降低了10%以上，既避免了巖棉下沉發(fā)生脫落，又解決了瓦塊式的熱橋散熱問(wèn)題，從而大大提高井口蒸汽干度。

　　3.4.4注汽強(qiáng)度

　　針對(duì)具體的油藏要有一個(gè)合適的注汽強(qiáng)度，對(duì)于薄層油藏強(qiáng)度可以稍大一些，對(duì)于較厚油層強(qiáng)度可稍小一點(diǎn)。根據(jù)高升油田主力區(qū)塊高3塊吞吐經(jīng)驗(yàn)，確定難采儲(chǔ)量注汽強(qiáng)度第一周期在60m3/m比較合適，注汽量不易過(guò)大或過(guò)小。

　　4措施挖潛實(shí)施情況及效果

　　在充分論證的情況下，難采儲(chǔ)量區(qū)塊利用上述研究成果共實(shí)施側(cè)鉆注汽、調(diào)補(bǔ)層壓裂注汽、酸化注汽、高壓注汽等油井各類措施72井次，有效60井次，措施有效率83.3%。合計(jì)累增油2.1041×104t，平均單井年增油351t（表1）。

　　5結(jié)論及建議

　　（1）高21塊通過(guò)精細(xì)油藏及相應(yīng)配套工藝技術(shù)研究，制定針對(duì)性的開(kāi)發(fā)調(diào)整措施，增油效果顯著，區(qū)塊采油速度明顯提高，開(kāi)發(fā)效果明顯改善。不但盤(pán)活了資產(chǎn)，對(duì)其它同類型油田開(kāi)發(fā)調(diào)整也具有指導(dǎo)意義。

　　（2）高升油田高二、三區(qū)平均油層物性較好，但仍應(yīng)分區(qū)塊、分砂體、分層系分別對(duì)待，對(duì)物性較差的油層壓裂改造后再注汽的方法是可行的。

　�。�3）在針對(duì)油藏自身敏感性傷害的基礎(chǔ)上，篩選出與其相適應(yīng)的壓裂、酸化技術(shù)，進(jìn)行油藏改造，可以解除油井近井地帶污染堵塞，恢復(fù)和提高儲(chǔ)層滲透率，降低了注汽壓力，提高了油井產(chǎn)能。

　　參考文獻(xiàn)

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　　[2]孫金浩等，高21、3-6-24塊油藏評(píng)價(jià)方法研究[J].國(guó)外測(cè)井技術(shù)，2008.

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