摘 要 : 采購 管理主要職責有采購 交期管理、采購 質量 管理、采購成本管理、供應 商管理和采購績效管理等。本人從事采購管理工作多年 , 現(xiàn)對制 造業(yè)采購 管理談談 自己的 心得與 見解。、

　　關鍵詞 : 制造業(yè) ; 采購 管理

　　一、 采購交期管理

　　采購交期是采購管理主 要職責之一 , 采購交期延遲 和提早 都會增加企業(yè)的成本 , 確保采購交期可從 以下幾方面展 開 : 1 . 熟 悉供應 商 的生 產能 力、 工 藝技術水 平熟悉供應商的生產能力、工 藝技術水平 , 能夠評估供應商在生產過程中哪些環(huán)節(jié)會出現(xiàn)問題 , 以便有 目的地進行采購進度跟進 , 同時有 目的地對供應商進行輔導 , 以確保采購交期。 2 . 明 確采 購周期采購周 期是 采購下 單到供應商送貨 到倉庫的周 期 時間 , 一般包括行政作業(yè)時間、供應商物料采購時間、供應商生產制造時間、供應商運輸時間、供應商其它零星時間等。為確保采購交期 , 采購員應給供應商必 需的采購周 期 ( 緊急采購也需給供應商緊急采購周期 ) , 以確保供應商有必要 的備貨與送貨時間 , 否 則供應商很難準時交貨。 3 . 減 少進料檢驗與入 庫時 間確保采 購交期 的 目的是 要 求供應 商準時提供 生 產所 需的物料 , 但采購物 料到公 司倉庫 后 , 公司 的進料檢 驗與入庫 時間應盡 量縮短 , 至少在正 常 的時間范 圍內 , 否 則采購交期跟進得 不償失。 4 . 明 確采 購型 號 / 規(guī)格、 交貨 日 期、數(shù)量 及延期責 任為確保采購交期 , 采購合同 中應 明確采購型 號 /規(guī)格、交貨 日期、數(shù)量及延期責任 , 以便供應商有 目的生產與送貨 , 同時盡 量避免型號 /規(guī)格、交貨 日期與數(shù)量的變更 , 以便供應商能按計劃生 產與送貨。 5 . 要求 供應 商提供 交貨計劃采購員要 求供應商提供交貨計劃 , 一 方面可監(jiān)督供應商按計劃生產 , 同時有利于 采購員進行交期跟進。 6 . 加 強采 購 交期 進度跟進采購員根據(jù)采購交期要求和 供應商的交貨計劃 , 積級跟進供應商的交貨進度 , 發(fā)現(xiàn)異常及時協(xié)調 處理 , 必 要 時到供應商現(xiàn)場追貨 , 以確保采購交期。

　　二、 采購質量管理

　　1 . 了解供應 商質量 管理水平了解供應商的質量管理水平 , 以便有 目的地進行采購質量跟進和 對供應商進行質量管理輔導。 2 . 制定采 購物料質量 標 準制定采購物料的質量標準 , 質量特性盡可能量化 , 有利于采購員按質量標準采購 , 有利于供應商按質量標準備貨與送貨 , 有利于檢驗員按質量標準進行檢驗 , 有利于 采購質量的保證。 3 . 從合格供 應 商采 購公司采購物料必 須從合格供應商采購。為確保采購質量 , 嚴禁從合格供應商以外采購 , 除非緊急采購或零星采購 , 但緊急采購或零星采購物料也 需經進料檢驗合格后 才能用于 生 產。4 . 采 購合同中明確 質量要求和驗收 標 準采購合同 中必須明確質量要 求和 驗收標準 , 對質量異常和 不 合格品的處理方法盡 量苛 刻化嚴格化 , 這樣能促使供應商重視產 品質量。 5 . 監(jiān)督供應 商 生產 制造過程細節(jié)決定成敗 , 沒有好的過程 , 不可能有好的結果。公司應嚴格監(jiān)督供應商的生 產制造過程 , 特別 是關鍵工序、工裝夾具、檢驗器具、工 藝 圖紙等過程和細 節(jié)的管控 , 必 要時公司 質量部或采購部派員到供應商現(xiàn)場監(jiān)督或向供應商派駐代表定點監(jiān)督 , 以確保采購質量。 6 . 要求 供應 商提供 質量檢驗報告重要 的外協(xié)外購件 , 采購員應要 求供應商質量部門提供質量檢驗報告 , 有利于促使供應商對供貨質量的重視 , 也 有利于公司進料檢驗工作。

　　三、 采購成本管理

　　采購成本是 由于 采購活動而 引起的成本 , 包 括維持成本、訂購成本和 缺料成本。維持成本是 保持物料而發(fā)生 的成本 , 具體包 括資金成本、搬運成本、倉儲成本、折舊及陳腐成本、管理及保險費用等 ; 訂 購成本包 括請購手續(xù)成本、采購成本、進貨檢驗成本、入庫成本、會計入帳付款等成本 ; 缺料成本是物料供應短缺而造成損失如停工 待料損失、延遲發(fā)貨損失、喪失客戶損失、企業(yè)商譽損失等。降低采購成本具體做法 : 1 . 大宗金額采購一 定要 通過招標的方式進行。 2 . 在保證產品質量的前提下 “ 貨 比三家 ” 原則 , 進行詢價、 比價與議價后采購。 3 . 關于產品 單價 , 當采購批量較大或相關材料價格下 降時 , 產品的單價一 定要 向下砍。

　　四、 供應商管理

　　供應商的管理主 要包 括供應商的開發(fā)與評價、供應商的考核兩個方面。 1 . 供 應 商的開 發(fā) 與評價供應商開發(fā) 與評價一般包 括供應商資源 的尋 找、供應商能力書面調 查 , 供應商現(xiàn)場評價、供應商樣品評價、供應商以往業(yè)績評價、合格供應商批準等工 作。供應商資源 的尋 找 , 主要 是 公司 技術或采購人員根據(jù)公司 實際需要 尋找合適的供應商資源 , 同時收集相關資料信息 , 以質量、價格、交期、服務等作為篩選的條件 , 收集有合作意 向的供應商資源。供應商能力的書面調 查 , 主 要是 了解供應商的基本情況 , 包 括供應商的生 產能力、檢測 能力、管理水平、技術水平、質量體系是否通過認證或其產品 是否通過認證等。供應商現(xiàn)場評價 , 主 要是 公司技術、生產、質量、采購等部門人員到供應商的生 產現(xiàn)場 , 對供應商的質量管理體系、生 產設備、檢測手段、現(xiàn)場管理、人員結構等情況進行現(xiàn)場評價。供應商樣 品評價 , 主 要是 公司 向供應商提 出采購物料的要求 , 請供應商提供樣品 , 技術人員對樣品進行檢驗確認 , 必要 時生產車間進行小批量試用 , 試用 后 的產 品由質量部出具檢驗報告。供應商 以往業(yè)績評價 , 主要 是和 公司有業(yè)務往來的供應商 , 可以根據(jù) 以往提供物料的質量情況與信譽度 , 如產品交付合格率、交付及時率等進行評價 , 如供應商以往 的業(yè)績記錄 沒有保存 , 可對供應商近期所交付產品 進行檢驗或驗證 的方式 , 對其進行評價。

　　2 . 供 應 商的考核供應商的考核一 般是 指年度考核 , 供應商考核的 目的是 對供應商進行年度業(yè)績考評 , 優(yōu)勝劣汰。一般 由采購部負責 , 質量部協(xié)助 , 主 要考核供應商質量、價格、交期、配合度等方面 , 具 體考核細 節(jié)應根據(jù)公司 實際 情況制定。

　　五、 采購績效管理

　　采購績效管理主 要 目標有 : 確保采購 目標實現(xiàn)、提供改善采購績效依據(jù)、采購人員開發(fā)與培訓、作為采購部 門或人員獎懲依據(jù)、提高采購部 門及人員工作積 級性、改善 同兄弟部 門與供應商關系等。采購績效管理主 要指標有 : 采購合格率、采購及時率、采購計劃準確率、采購計劃完成率、采購物料不 良率、采購物料退貨率、采購成本降低率、采購價格合理性、庫存周 轉 天數(shù)、停工待料損失、錯誤采購次數(shù)、新供應商開發(fā)數(shù)量、供應商滿意度、訂 單處理時間、采購部門費用、采購部人數(shù)、采購金額 占銷售金額比率、關鍵員工 流失、下 屬員工管理等。采購績效管理 , 一般根據(jù)行業(yè)特點和 企業(yè)實際制定績效考核辦法。

　　六、 結束語

　　采購能提供生 產經營所需物料 , 發(fā)展有競爭力的供應商 , 改善公司 內部與外部工 作關系。采購是 制造業(yè)生 產運營中重要 環(huán)節(jié) , 是 制造業(yè)供應鏈管理中重要力量 , 采購能在一 定程度上確保產品質量 , 更重要 的是 , 采購是 企業(yè)真正 的利潤 中心 , 可以這樣說 : 采購成本每節(jié)約 1分錢 , 公司 的凈利潤就增加 1分錢。做好制造業(yè)采購管理工作 , 責任重大 , 意義更大 !

　　參考文獻

　　[l] 宋政睿 . 淺談機 電制造業(yè)的采購管理 [J 」 . 大科技 , 2 0 1 3 , ( 3 ) : 2 4 3 一 2 4 4

　　《淺談制造業(yè)采購管理》來源：《企業(yè)改革與管理》，作者：陳伯仲。

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