公路橋梁深水樁基礎(chǔ)若干問題的探討
雷少全
核工業(yè)長沙中南建設(shè)工程集團公司湖南長沙410000
[摘要]:文章就公路橋梁深水樁基礎(chǔ)勘測設(shè)計、施工程序、圍堰施工及封底、鉆孔灌注樁施工等方面的問題,結(jié)合近年來的工程實踐進行探討。
[關(guān)鍵詞]:橋梁;圍堰;鉆孔樁;承臺
一、工程概述
近10年來,我國公路橋梁建設(shè)取得了巨大成就。大跨徑橋梁設(shè)計和施工水平已達到或接近國際先進水平。目前,橋梁深水基礎(chǔ)的型式雖然多種多樣,但樁基礎(chǔ)居多。本文擬就深水樁基礎(chǔ)的基樁、圍堰、封底、承臺等方面的設(shè)計和施工技術(shù)問題,結(jié)合工程實際提出一些意見與同行探討。
二、勘測設(shè)計方面的問題
2.1關(guān)于勘測資料
橋梁勘測資料是設(shè)計和施工的重要依據(jù)之一。為了確立科學、合理、安全、經(jīng)濟的深水樁基礎(chǔ)施工方案,除通常的地形、地質(zhì)、水文、氣象資料以外,還需要橋位區(qū)最高、最低水位,多年統(tǒng)計分月最高、高低、平均水位或一年中低于某一水位保證率90%的延續(xù)時間資料,枯、中、洪水期代表性水位下的表面流速平面分布資料,橋軸線上下游各lkm范圍內(nèi)的水下地形、河床覆蓋層土質(zhì)及其厚度等資料。這些,工程招標單位和施工單位都要足夠重視。
2.2關(guān)于基樁
近年國內(nèi)修建的大型拓l水樁基礎(chǔ),大多采用大直徑鉆孔灌注樁,其最大直徑已達5m,最大樁長已達百米以上。就地灌注樁的直徑和長度增大,對施工機具設(shè)備和施工技術(shù)管理提出了越來越高的要求,且其成本也隨之增大。筆者認為,除少數(shù)場合,例如有條件施工超大直徑挖孔樁等外,宜將樁徑限制在3m及以下,樁長也以不超過100m為好。否則,不但投入增大,出現(xiàn)意外事故而延誤工期.可能還會影響質(zhì)量。個別工程采用上大下小的變直徑樁,澆注水下混凝土時可能在截面變化處造成薄弱環(huán)節(jié)。若無特別需要,似不宜普遍推廣。
2.3關(guān)于圍堰形狀、結(jié)構(gòu)和頂、底高程
圍堰的平面形狀應(yīng)盡可能與承臺一致。圓形圍堰受力較好,但有時為顧及基樁布置或塔身施工,可能使其直徑很大。目前,國內(nèi)圓形雙壁鋼圍堰外徑已達36m。更大直徑的圓圍堰,可能對一般工程并不適宜。此時,可以考慮圓形圍堰增加異形部分,也可以做成矩形、圓錐形或多邊形。
大型深水樁基礎(chǔ)的圍堰幾乎都是焊接鋼結(jié)構(gòu):根據(jù)其工作條件和受力要求,可以是雙壁或單壁的,還可以是下部雙壁上部單壁的,可以有底也可以是無底的。圍堰頂高程只要滿足施工期不被水淹即可。一些工程圍堰設(shè)計頂高程過高,不但徒增造價,在水位差較大的橋址,還可能造成枯水季鉆孔施工氣舉反循環(huán)排渣困難。圍堰的底高程應(yīng)按基礎(chǔ)受力要求和施工期穩(wěn)定等要求來確定。當只需滿足施工要求時,可以在確保圍堰穩(wěn)定,具有足夠的豎向和橫向承載能力,能保證合理的封底厚度等條件下,盡可能提高其底高程。
2.4圍堰嵌巖問題
少數(shù)工程,設(shè)計者要求圍堰嵌入巖層一定深度。筆者認為,非受力必需,且無其他方案者,不必嵌巖。一般情況下,“著巖嚴格清基”即可。
2.5關(guān)于圍堰封底厚度
封底是保證抽水干施工的關(guān)鍵。封底厚度主要由兩個因素決定:封底混凝土的厚度足夠抵抗向上的水壓力等荷載而不破壞;封底混凝土提供足夠的重力以抵抗圍堰內(nèi)抽干水后所受到的浮力作用。而后一因素往往成為控制因素。筆者認為,考慮抗浮時,應(yīng)該計及下列有利因素,有上浮趨勢時土體對圍堰的向下摩阻力;工程樁作用于封底的抗浮作用;圍堰下況至巖面時,封底混凝土與巖面結(jié)合,造成揚壓力作用面積的減小。這些有利因素有時難以定量計算,但至少應(yīng)作為安全儲備來考慮。
三、關(guān)于施工程序
深水樁基礎(chǔ)的施工程序,可以分為先下圍堰后成樁和先成樁再下圍堰施工承臺兩類。
3.1先下圍堰后成樁
這種方法是在墩位處下沉雙壁鋼圍堰、雙壁鋼絲網(wǎng)水泥圍堰、薄壁浮式鋼筋混凝土沉井等形式的圍堰,它的優(yōu)點是技術(shù)成熟,安全可靠,成樁作業(yè)能在圍堰內(nèi)進行。由于已先下沉圍堰,所以基樁被限制為就地灌注的鉆孔樁和個別情況下的挖孔樁。
3.2先成樁再下圍堰施工承臺
當承臺設(shè)計底高程距河(海)床較高或進入土層不多,或者因為先下圍堰卻沒有足夠工期達到渡洪、渡臺要求時,先成樁再下圍堰干施工承臺就是一種合理的選擇。
施工鉆孔灌注樁的工作平臺,一般均采用以鋼管樁、混凝土方樁或鉆孔鋼護筒單獨或混凝合支承的固定式水上平臺。在一些特殊情況下,也可以采用可移動的水上自升式平臺或船舶組拼而成的浮式平臺。當用鋼護筒兼作平臺支承而又未沉達巖面時,必須充分考慮到鉆孔過程中護筒發(fā)生沉降的可能影響。已成之樁給圍堰拼裝接高和定位下沉帶來了方便,因而可以不另設(shè)定位錨碇系統(tǒng)。但是應(yīng)該考慮圍堰傳給基樁的水平力對基樁的影響。上述施工程序合理成立的基本條件,是要有適當厚度的覆蓋層,承臺設(shè)計底高程較低。
四、取壁鋼圍堰施工
這里討論的,是指用定位錨碇系統(tǒng)定位下沉的無底雙壁鋼圍堰。通常,這種圍堰在高度上被分成若干節(jié),第一節(jié)在平面上又被分為若干塊。有數(shù)個隔船將圍堰分成若干個互不連通的水密船室。
4.1制造、拼裝和接高
圍堰的分塊應(yīng)該在工廠或工地車間的胎架上以平臥的形式制造,組裝后翻身,盡量避免立焊或鉚焊,以保證焊接質(zhì)量。
4.2關(guān)于定位錨碇系統(tǒng)
一般情況下,定位錨碇系統(tǒng)由定位船、導向船以及確定調(diào)節(jié)它們位置的錨、纜系統(tǒng)和調(diào)纜設(shè)備組成:根據(jù)不同情況,定位錨碇系統(tǒng)的組成可以變化。例如,在有雙向水流時,應(yīng)在上、下游均設(shè)定位船;在水流平緩,條件受限之處,可以不設(shè)定位船;當圍堰體型特別巨大時,可以只設(shè)定位船而不設(shè)導向船。
4.3關(guān)于雙壁鋼圍堰下沉允許偏差
《公路橋涵施工技木規(guī)范》中,未對圍堰下層允許偏差做出規(guī)定,實際工作中,往往套用浮式沉井下沉允許偏差。考慮到深水樁基礎(chǔ)的圍堰內(nèi)壁往往被直接用作承臺模板,筆者建議,下沉允許偏差按下述標準控制:圍堰下沉深度超過5m者,下沉終了時,其頂面、底面中心與設(shè)計中心的偏差,縱、橫方向不宜大于圍堰高度的1/75,圍堰最大傾斜度不宜大于1/100;當圍堰無需在覆蓋層中下沉、或下沉深度小于5m時,其頂面和底面中心偏差,縱、橫方向不宜大于150mm。
五、關(guān)于圍堰封底施工
隨著深水樁基礎(chǔ)規(guī)模日益增大,圍堰封底的最大倉面積已達1000平米以上,單個圍堰封底混凝土量最大達7000立方左右,封底施工組織和技術(shù)問題越來越復(fù)雜。
5.1水下混凝土性能
一般來說,圍堰水下封底應(yīng)全斷面一次連續(xù)澆筑完成,應(yīng)研究水下混凝土配合比設(shè)計,采用低熱水泥和良好的骨料級配摻加合格的粉煤灰和適當?shù)耐饧觿,使混凝土拌合物和易性?yōu)良、可泵性好、初凝時間長、坍落度損失小。從而使每一導管兩次灌人混凝土的時間間隔延長,整個封底在混凝土初凝前澆筑完成。
5.2施工方案
在上述混凝土性能的條件下,導管作用半徑可達到5.5m甚至更大,這為全斷面均勻上升封底創(chuàng)造丁必要條件。但是,當封底倉面積過大,而澆筑強度受限時,如果封底厚度適中,則采用自一端向另一端斜面推進澆筑水下封底的方案,也能獲得滿意效果。
5.3水下不離析混凝土的應(yīng)用
對抽水后工作水頭不大的有底鋼吊箱圍堰,有些情況下封底厚度lm左右即能滿足使用要求。但普通水下混凝土首批灌筑時,總有一些被水沖洗而離析,灌筑完成的混凝土頂面也總有一層軟弱層存在。因此,實際澆筑厚度要大于計算值才能保證封底質(zhì)量。
5.4關(guān)于重新開灌問題
多導管大面積水下混凝土封底施工中,可能因某種原因而致個別導管堵塞,或者導管提空導致進水。發(fā)生此等情況時,應(yīng)允許這些導管按首批混凝土灌筑法再次重新開灌。不過,某一導管在澆筑全過程中不應(yīng)超過2次,每工作班也不應(yīng)多于2次,每2m混凝土層內(nèi)亦不應(yīng)超過2次。
六、鉆孔灌注樁施工問題
6.1鉆機選型
在一般的覆蓋層和巖層中施鉆直徑1500mm以上的樁孔,應(yīng)采用氣舉反循環(huán)或泵吸反循環(huán)排渣的回轉(zhuǎn)工程鉆機。但當鉆深超過70m時,筆者認為采用泵吸反循環(huán)排渣鉆機已不合適,因其排渣能力顯著下降,鉆進工效顯著降低,孔底沉渣清除費時,且可能不徹底。在粒徑較大的卵(礫)石地層或巖溶地區(qū),樁徑在2500mm以下時,采用沖擊鉆機或沖擊反循環(huán)鉆機是較好的方案。
6.2護筒
一般地說,按《規(guī)范》埋設(shè)護筒是必需的。在先將圍堰沉達巖面,清基封底后再行鉆孔成樁時,因往往可以清水條件下鉆進,故護筒僅達設(shè)計樁頂以上0.5m左右即可,而無需到達水面以上。
6.3縱向鋼筋接頭
鋼筋籠縱向鋼筋以往多在現(xiàn)場電焊接長,工效低,對電焊工要求高,質(zhì)量不易保證。以后,應(yīng)推廣冷擠壓套筒連接、等強直螺紋連接等成熟的機械接頭型式。
6.4關(guān)于允許偏差
深水樁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁多為大直徑群樁,其設(shè)計樁頂在水下數(shù)米乃至十幾米,施工時必須使用長護筒或護筒頂在深水之下。如此一來,在設(shè)計樁頂平面測量,很難將成樁的中心偏差控制在《規(guī)范》中所規(guī)定的范圍之內(nèi)。建議設(shè)計樁頂位于施工水位以下的鉆孔灌注樁中心偏差按下述標準控制:中心位置偏差mm應(yīng)小于等于(10+h/lOO)mm,且不大于樁徑的1/10。h為護筒頂至設(shè)計樁頂?shù)母叨萴m。相應(yīng)的,護筒施工允許偏差建議按下述要求控制:護筒頂部平面位置偏差小于等于50mm,設(shè)計樁頂處護筒平面位置偏差不宜大于樁徑的1/20,護筒傾斜度不宜大于1/200。
七、關(guān)于承臺施工
7.1混凝土配合比
大型深水樁基礎(chǔ)的承臺尺度往往是很大的,混凝土體積最大者達5000立方以上。是典型的大體積混凝土。在進行混凝土配合比設(shè)計時,必須進行控制溫度裂縫的相關(guān)試驗研究和設(shè)計計算,采取必要的控溫防裂措施;炷林袘(yīng)允許摻加粉煤灰等活性混合料,其摻量經(jīng)過試驗論證和批準,可突破《規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,此外,承臺在28d齡期時,不會承受全部設(shè)計荷載,故建設(shè)以60d或90d齡期的強度作為設(shè)計強度。當摻入粉煤灰時,后期強度增長較多,按較長齡期強度設(shè)計顯得更為合理。
7.2允許偏差
處于最低水位以下的承臺,特別是設(shè)計將圍堰作為模板時,承臺的施工偏差難以控制在《規(guī)范》中所規(guī)定的限值之內(nèi)。筆者認為.對大型深水樁基礎(chǔ)的大體積承臺,施工偏差允許值宜適當放寬,可由設(shè)計者綜合考慮圍堰施工偏差,承臺偏差對受力的影響,承臺邊緣與最外基樁的最小允許尺寸等因素.在設(shè)計文件中作具體規(guī)定。
八、結(jié)語
總之,公路橋梁深水樁基礎(chǔ)方面的設(shè)計與施工質(zhì)量的好壞是公路橋梁工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要有針對性的編制施工方案,只有不斷的加強完善,善于總結(jié),才能更好地使工程質(zhì)量提高一個新的臺階。
參考文獻:
[1]李華,公路橋梁深水樁基礎(chǔ)研究.北京:人民交通出版社,2004.11
[2]譚思良,公路橋梁施工技術(shù)探討.天津:天津大學出版社,2002.9
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