摘要：電廠(chǎng)作為我國(guó)電力能源供應(yīng)的主要手段之一，主廠(chǎng)房可以為各種電力設(shè)備的運(yùn)行提供良好的環(huán)境，其混凝土質(zhì)量成為影響電廠(chǎng)使用壽命和質(zhì)量的重要因素。因此，提高電廠(chǎng)主廠(chǎng)房系統(tǒng)的混凝土施工，這是我們迫切需要解決的事項(xiàng)，本文首先對(duì)電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)方面的問(wèn)題進(jìn)行了一番探討，其次論述了電廠(chǎng)主廠(chǎng)房系統(tǒng)混凝土施工方法。

關(guān)鍵詞：電廠(chǎng)主廠(chǎng)房;混凝土;施工方法

0引言

電廠(chǎng)主廠(chǎng)房具有整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、施工影響因素多、交通運(yùn)輸難度大等特點(diǎn)，且各結(jié)構(gòu)層混凝土實(shí)際澆筑時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)以及設(shè)備安裝工作都是交錯(cuò)或同時(shí)進(jìn)行的。由于各層的結(jié)構(gòu)形狀各不相同，其模板與鋼筋的制作、安裝都具有較大的難度。在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土的塌落度、容重、含氣量以及相關(guān)性是混凝土控制、檢測(cè)重點(diǎn)，且混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)和復(fù)測(cè)，也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。

1.電廠(chǎng)主廠(chǎng)房混凝土施工技術(shù)問(wèn)題探討

1.1將主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)管理體系進(jìn)一步完善

當(dāng)前，電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際施工過(guò)程中，對(duì)施工技術(shù)的有效控制及管理是確保施工質(zhì)量、避免施工發(fā)生質(zhì)量通病的基礎(chǔ)性保障。所以，現(xiàn)階段，電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土施工前，必須結(jié)合工程實(shí)際情況以及施工技術(shù)控制要點(diǎn)將技術(shù)管理體系進(jìn)一步的完善。確立施工技術(shù)要點(diǎn)和劃分各級(jí)部門(mén)技術(shù)控制與管理的職責(zé)，以保證施工技術(shù)控制和管理能夠順利的執(zhí)行下去。只要結(jié)合工程實(shí)際情況將施工技術(shù)管理體系進(jìn)一步完善，就能夠使得施工技術(shù)管理體系與工程整體需求及實(shí)際情況相一致，有效防止了以往的統(tǒng)一施工技術(shù)管理體系而導(dǎo)致實(shí)際管理過(guò)程中各種不適用現(xiàn)象的發(fā)生。

1.2電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)與振搗技術(shù)的控制

從混凝土工程施工來(lái)看，在對(duì)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)控制過(guò)程中應(yīng)混凝土原材料控制和混凝土施工過(guò)程控制，必須在施工前期準(zhǔn)備階段明確主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿(mǎn)足運(yùn)輸、泵送和澆筑的要求。為減少色差，混凝土的各種原材料宜選用同一廠(chǎng)家，水泥及外加劑，以保持穩(wěn)定的自身配料、成色、質(zhì)量;砂石料選用級(jí)配合格的碎石和中砂，并且為同一批次,以保證混凝土成品顏色一致。另外，還要對(duì)混凝土實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程加以有效的控制及管理，從而確保到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土與國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求相一致。在對(duì)混凝土原材料進(jìn)行有效控制與管理時(shí)，特別應(yīng)注意加強(qiáng)控制柱、梁、板的澆筑，根據(jù)施工規(guī)范或者方案措施要求的正確順序進(jìn)行施工。實(shí)際澆筑時(shí)，應(yīng)確保澆筑過(guò)程是連續(xù)性的，并要有應(yīng)急措施，以防止或較少中斷現(xiàn)象對(duì)梁柱結(jié)構(gòu)造成不良影響。施工中，混凝土坍落度、和易性等砼施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)，在性能達(dá)不到要求時(shí)，以予退場(chǎng)處理。還要加強(qiáng)混凝土振搗的過(guò)程監(jiān)控，選擇合理的振搗器和振搗位置以及足夠的振搗時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓和鋼筋的加固控制，以防止振搗對(duì)其造成不必要的影響。

1.3根據(jù)電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土不同的等級(jí)要求進(jìn)行技術(shù)控制與管理

由于電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求不同，因此，實(shí)際施工過(guò)程中不同位置的混凝土等級(jí)要求也各不相同。從設(shè)計(jì)原則及規(guī)范要求中可以明顯的看出，梁板混凝土等級(jí)要比柱的混凝土等級(jí)低，由于這一問(wèn)題的存在，增加了施工的難度，因此，要求施工單位利用技術(shù)、管理與監(jiān)控等手段解決切實(shí)的問(wèn)題，從而保證主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量。現(xiàn)階段，常用的方法就是采取梁柱分批澆筑的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)計(jì)要求，采用的是節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑方式進(jìn)行。需要注意的是，施工單位應(yīng)對(duì)相關(guān)技術(shù)控制要求的實(shí)施及節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度加以重視，以確保與規(guī)范要求相一致和混凝土施工質(zhì)量的進(jìn)一步提高。另外，為保證混凝土的外觀(guān)工藝，在模板和脫模劑的選擇上，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的方法確定。

2.電廠(chǎng)主廠(chǎng)房系統(tǒng)混凝土施工方法

2.1模板工程

對(duì)混凝土外觀(guān)工藝較高的工程，宜采用大型膠合板板做模板，優(yōu)點(diǎn)是板幅大，自重輕，板面平整，既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工費(fèi)用，又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費(fèi)用;而且承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用;材質(zhì)輕，模板的運(yùn)輸、堆放、使用和管理等都較為方便;保溫性能好，能防止溫度變化過(guò)快，冬期施工有助于混凝土的保溫;鋸截方便，易加工成各種形狀的模板;便于按工程的需要彎曲成型，用作曲面模板。用于清水混凝土模板，最為理想。

對(duì)于混凝土外觀(guān)要求較低，或者混凝土表面還需進(jìn)行裝飾裝修的工程，可以采用組合鋼模板，其優(yōu)點(diǎn)是重復(fù)使用率高，支撐加固快速、便捷，部件強(qiáng)度高、組合剛度大、制作精度高、不易變形，模板整體性好，抗震性強(qiáng)。

上述所述的鋼、木模板實(shí)際加工與制作過(guò)程中應(yīng)在制定的加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，利用板車(chē)等專(zhuān)用運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，最后由廠(chǎng)房?jī)?nèi)汽車(chē)、吊機(jī)與人工配合將其運(yùn)到各個(gè)施工部位處進(jìn)行安裝。

2.2鋼筋制作安裝

鋼筋的制作由鋼筋加工廠(chǎng)來(lái)完成。在加工制作過(guò)程中，以機(jī)械為主要，人工為輔。鋼筋加工機(jī)械具體涵蓋了鋼筋斷料機(jī)、彎曲線(xiàn)、套絲機(jī)、普通電弧焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)等等。主廠(chǎng)房系統(tǒng)的鋼筋加工數(shù)量在施工階段分布的十分均勻，沒(méi)有較為明顯的高峰強(qiáng)度。在鋼筋加工廠(chǎng)中，鋼筋接頭主要采用的是機(jī)械連接和閃光對(duì)焊接的方式，鋼筋的取樣檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行。鋼筋加固、安裝以及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制定相關(guān)的措施。綁扎鋼筋時(shí)，框架梁中橫梁為主梁，縱梁為次梁，橫梁上下皮主筋均在下面，先綁扎橫梁，后綁扎縱梁，箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要全部綁扎。箍筋的彎勾疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。箍筋端頭均彎成135º。搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。箍筋間距要按圖仔細(xì)核對(duì)，以防出錯(cuò)。

2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

主廠(chǎng)房機(jī)混凝土澆筑混凝土使用泵車(chē)、地泵澆筑為主澆筑方案，塔吊吊斗配合以串筒為備用方案�；炷�土澆筑必須分層進(jìn)行，為保證混凝土質(zhì)量，宜使用二次振搗工藝，減少混凝土中因外加劑而產(chǎn)生的微小氣泡。一次振搗和二次振搗之間的時(shí)間間隔以下部混凝土不初凝為宜，結(jié)合各部分構(gòu)件的澆筑速度及深度確定�；炷�土澆筑完后表面用木抹子用力搓壓密實(shí)，在終凝前再次原漿收光，嚴(yán)禁灑干水泥或刮水泥漿收光，保證混凝土表面不出現(xiàn)干縮裂縫。當(dāng)混凝土澆筑完成之后，應(yīng)在12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣的不同，采取保濕或者保溫養(yǎng)護(hù)，保溫材料必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格才能使用。混凝土的拆模，應(yīng)根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度以及承重考慮。拆模的時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員與實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員按照相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。在對(duì)模板進(jìn)行拆除過(guò)程中，應(yīng)注意不要對(duì)混凝土的表面及邊角進(jìn)行保護(hù)，以免造成損傷。

3.結(jié)論

綜上所述可知，當(dāng)前，電廠(chǎng)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際施工時(shí)，作為施工單位一方面要不斷完善自身的管理體系，全面提高人員的技術(shù)水平，對(duì)主廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)與控制難點(diǎn)等技術(shù)問(wèn)題加以分析與探討。另一方面，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程控制，特別是關(guān)鍵工序的控制，確保電廠(chǎng)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

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