淺談市政道路井蓋安裝施工工藝

發(fā)布時間：2011-02-26 10:07:43更新時間：2021-02-24 15:00:35 1

　　關(guān)鍵詞：施工工藝要點、施工工藝、質(zhì)量標準、成品保護

　　一、意義

　　利用可塑性材料——水泥混凝土來達到井蓋與路面結(jié)構(gòu)的結(jié)合;混凝土一次性澆筑，將井框整體包裹住從而形成整體。解決行車荷載、車輪的沖擊力的影響，保證剛性的井圈加固結(jié)構(gòu)與半剛性基層、柔性的面層結(jié)構(gòu)之間的整體性。減少以至消除市政工程中井周沉陷•破損的質(zhì)量通病，提高行車舒適度，提升城市道路形象。

　　二、施工工藝要點

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能夠減小壓力影響，混凝土采用C25即可，且與預(yù)埋鋼筋結(jié)合緊密，形成整體，以避免反復(fù)荷載條件下的疲勞破壞;預(yù)埋鋼筋能夠抵抗水平推力的影響，同時要求嚴格控制井框與路面高差，高差越小則水平推力的影響就越小;根據(jù)施工經(jīng)驗，安裝時井框略高于控制點(控制標準：0，+3mm)，更容易獲得良好效果;保證整體性要求嚴禁擾動井周圍路面結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)與路面結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合緊密。根據(jù)瀝青施工要求，井周圍預(yù)留的瀝青厚度應(yīng)大于瀝青上面層設(shè)計厚度1cm。

　　三、施工工藝

　　工藝流程

　　施工準備→基坑開挖→鋼筋加工安裝→井口內(nèi)模支設(shè)→井蓋安裝→混凝土澆筑(鋼筋預(yù)埋)→混凝土成活→檢查驗收

　　(一)施工準備

　　1.根據(jù)現(xiàn)場施工條件、路幅寬度、機械設(shè)備能力等，提前確定瀝青攤鋪方式及施工順序。從而確定井蓋安裝高度的控制點及檢查驗收依據(jù)。

　　2.確定井蓋質(zhì)量能否符合質(zhì)量要求，對井蓋承重要求、吻合程度等進行進貨檢驗。舊井框不符合要求的應(yīng)及時更換;能夠利用的，安裝前必須將表面清理干凈。

　　(二)操作過程

　　1.基坑開挖

　　基坑的形狀根據(jù)設(shè)計確定，根據(jù)施工經(jīng)驗，基坑為圓形較好(圓形的混凝土結(jié)構(gòu)無應(yīng)力集中，不易造成混凝土的裂縫和破損);基坑尺寸一般為井外壁寬出25cm。圓形基坑開挖宜用風鎬破除，破除范圍小于基坑尺寸，并且不能擾動路面結(jié)構(gòu);基底井周部分采用低標號混凝土填實、找平。澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。

　　2.井口砌筑

　　應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架后，便于井蓋安裝、調(diào)整一次到位;井口直徑與井框內(nèi)徑的關(guān)系，應(yīng)保證直徑尺寸一致，方便內(nèi)模安裝，可在第二皮磚上留探頭磚，作為內(nèi)模的底托。

　　3.鋼筋加工、安裝

　　骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證保護層厚度;骨架應(yīng)牢固，混凝土澆筑時應(yīng)避免踩踏造成變形�；觾�(nèi)因井上浮蓋板較高而無法安裝鋼筋骨架的，可安裝鋼筋網(wǎng)片，井周圍設(shè)加強鋼筋。

　　4.內(nèi)模安裝、拆除

　　制作牢固、適用的圓形井口模板，應(yīng)便于安裝和拆除，保證井口尺寸及混凝土表面平整、光潔。經(jīng)過工藝改進，目前已能夠做到一次澆筑混凝土，內(nèi)模一般為0.5mm鐵皮制作，模內(nèi)可采用放底模填砂，也可采用HDPE管作支撐。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制尺寸并起到穩(wěn)固作用。

　　為保證內(nèi)模穩(wěn)固，井口砌筑時應(yīng)提前考慮，底模可做成兩半式且中間留拆除口，以便于拆模，底模邊部縫隙塞密實。

　　5.井框固定

　　固定方法有懸吊和起墊兩種，懸吊法是采用兩根方木懸掛井框外側(cè)，方木兩端起墊調(diào)平。起墊法為采用強度較高的墊塊在井框下起墊三個點，直接澆筑在混凝土中。固定時只安裝井框，易于調(diào)整;井蓋連成一體易造成井框偏移。懸吊施工較規(guī)范，不易調(diào)平，速度慢;起墊法操作簡單，易于調(diào)平，施工速度快。井框、井蓋應(yīng)配套使用;井蓋帶轉(zhuǎn)軸的，應(yīng)將轉(zhuǎn)軸焊死，防止轉(zhuǎn)軸處瀝青損壞。井蓋的安裝方向應(yīng)綜合考慮井蓋上的字體方向、踏步安裝方向、帶軸井蓋的開啟方向、管線疏通及穿線方向等。

　　6.安裝高程

　　井蓋安裝高程是最關(guān)鍵的控制點，井蓋安裝高程直接影響瀝青上面層的整體平整度。井框高程應(yīng)與路面高程、坡度一致，應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方式和寬度、立(平)沿石高度等確定。

　　瀝青攤鋪以平衡梁控制平整度的，井蓋高程應(yīng)在平衡梁范圍內(nèi)控制，瀝青攤鋪以滑靴控制平整度的，井蓋高程應(yīng)在熨平板范圍內(nèi)控制。

　　井蓋安裝高程宜略高于設(shè)計路面高程(控制標準為0，+3mm)，靠近(可沖突)構(gòu)筑物及攤鋪邊線的的要平齊。

　　井蓋安裝高程必須準確無誤，出現(xiàn)不合格，必須返工;因此應(yīng)在混凝土澆筑前后多次進行復(fù)核，確保一次成功。

　　7.混凝土澆筑、預(yù)埋鋼筋安裝

　　加固應(yīng)采用C25的水泥混凝土，坍落度不宜過大�；炷帘仨氄駬v密實，抹壓平整。因為混凝土為一次性澆筑，預(yù)埋螺栓改為預(yù)埋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或井框周圍。鋼筋型號和數(shù)量應(yīng)根據(jù)道路等級確定。

　　8.成活(表面、內(nèi)部)

　　混凝土澆筑要求抹壓密實，混凝土終凝后，應(yīng)將混凝土表面浮漿清除并拉毛，同時將井框、周圍路面清理干凈。清理時保證混凝土表面與井框高差大于設(shè)計路面厚度1-2cm。內(nèi)模拆除后，及時將加固混凝土與磚砌井口部分抹面。

　　混凝土表面處理過程分：澆筑時進行揉壓密實，初凝后進行抹面壓光，終凝后清除浮漿、處理井框周圍。

　　9.檢查驗收

　　采用“十字”線檢測井蓋安裝高度，記錄誤差值，單井相對方向的差值應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。按進度進行自檢，確定不合格需返工的井蓋，記錄數(shù)據(jù)作為瀝青攤鋪時的參考依據(jù)。按工作臺班留置混凝土抗壓試件，應(yīng)在混凝土強度達到90%以上時進行瀝青上面層攤鋪。

　　10.整改

　　不合格的堅決全部返工，重新加固，不允許井周局部處理。

　　11.清理

　　井框內(nèi)及周圍應(yīng)清理干凈，保證井框與瀝青結(jié)合緊密。

　　四、質(zhì)量標準

　　(一)質(zhì)量控制要點

　　1.井口、加固井圈、井框必須吻合。

　　2.開挖、清除井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結(jié)構(gòu)。

　　3.必須采用商品混凝土澆筑;混凝土養(yǎng)護時間不足時，宜采用早強、速凝混凝土;混凝土必須振搗密實并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。

　　4.預(yù)埋鋼筋不得少于8根;無法安裝預(yù)埋鋼筋的，必須采用其它方式加固井框，如膨脹螺栓或鋼筋網(wǎng)。

　　5.在安裝井蓋前，應(yīng)仔細核對井蓋的類型、尺寸和構(gòu)造是否符合設(shè)計標準，檢查有無損壞、裂紋等現(xiàn)象。

　　6.井框、井蓋和附件安裝必須牢固、平穩(wěn)，位置正確。應(yīng)保證完整無損、方便開啟、碾壓無噪音。