采集功能可以采集點(diǎn)、直線、圓、圓弧、兩點(diǎn)間的距離、點(diǎn)到直線的距離、兩直線的夾角及焦點(diǎn)坐標(biāo)以及計(jì)算兩圓圓心的距離。采集功能與各個(gè)功能是密切相關(guān)的。

　　摘要：萬能工具顯微鏡是機(jī)械行業(yè)使用最為廣泛的一種測量儀器，對萬能工具顯微鏡的螺紋測量的研究，能夠克服傳統(tǒng)螺紋測量的缺陷，同時(shí)能夠提高測量精度和工作效率。

　　關(guān)鍵詞：智能科技論文,萬能工具顯微鏡,螺紋,測量

　　1引言

　　萬能工具顯微鏡是光學(xué)計(jì)量儀器中最常用的一種多用途計(jì)量儀器，因其性能穩(wěn)定、測量精度高、操作方便而在機(jī)械制造業(yè)、計(jì)量測試所廣泛使用的。通過對基于萬能工具顯微鏡的螺紋測量的研究，能夠克服傳統(tǒng)螺紋測量的缺陷，同時(shí)能夠提高測量精度和工作效率。

　　2微機(jī)型萬能工具顯微鏡的構(gòu)成及功能介紹

　　2.1萬能工具顯微鏡的構(gòu)成

　　2.2測量方法

　　我們將采用軸切法對螺紋測量進(jìn)行研究。

　　軸切測量法是利用萬能工具顯微鏡的放大、操縱系統(tǒng)和讀數(shù)裝置，使測量刀之刃線與測量對象表面相切至密合后，用刀刃上刻線代替被遮住的測量對象表面來對準(zhǔn)目鏡中相應(yīng)虛線的一種測量方法。測量方法如圖2所示。測量時(shí)先把被測件頂在工具顯微鏡兩頂針之間，小端放在右面，采用五把測量刀，其中一把切于小端平面，另外四把壓在距小端第一個(gè)完整牙型的四個(gè)牙面大約中徑位置處。自小頭直徑端面起，第一牙的距離和處的中徑可由式（1）和式（2）計(jì)算：

　�。�1）

　　（2）

　　同樣的方法測量并計(jì)算出最后一個(gè)完整牙型到小頭直徑端面處的距離L2和L2處的中徑d2。

　　（3）

　�。�4）

　　則基面長度L基處的基面中徑計(jì)算出來：

　�。�5）

　　式中：K為中徑處的實(shí)際錐度，

　　3測量軟件的應(yīng)用

　　3.1軟件的工作界面

　　3.2軟件的采集功能與組合計(jì)算功能

　　組合計(jì)算功能分為多種：計(jì)算螺紋的中徑、螺距和半角、計(jì)算兩點(diǎn)距離及中心坐標(biāo)、計(jì)算點(diǎn)到直線的距離及垂足坐標(biāo)、計(jì)算圓與圓、圓與直線、計(jì)算兩直線夾角及交點(diǎn)坐標(biāo)。組合計(jì)算功能又要用到里面的采集功能和構(gòu)造功能，因此在組合功能里面，必須有現(xiàn)成的點(diǎn)、線、圓來進(jìn)行組合。

　　4圓柱螺紋的測量

　　4.1被測零件螺紋塞規(guī)

　　該螺紋塞規(guī)的主要技術(shù)參數(shù)如下表：

　　下面我們將使用萬能工具顯微鏡對該塞規(guī)的中徑、半角、螺距等參數(shù)其精度進(jìn)行驗(yàn)證。

　　4.2萬能工具顯微鏡測量中徑和半角

　　點(diǎn)擊采集點(diǎn)按鈕，按如下圖示5依次采集8個(gè)點(diǎn)，采集完畢后，依次點(diǎn)擊個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，在圖形信息窗和文字信息窗內(nèi)顯示出螺紋半角和中徑的值。

　　4.3萬能工具顯微鏡測螺距

　　點(diǎn)擊采集點(diǎn)按鈕，按如下圖示6依次采集2n個(gè)點(diǎn)，采集完畢后，依次點(diǎn)擊個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，在圖形信息窗和文字信息窗內(nèi)顯示出螺紋半角和中徑的值。

　　4.4數(shù)據(jù)分析

　　經(jīng)萬工顯測量螺紋塞規(guī)的通規(guī)部分的數(shù)據(jù)參數(shù)如下：

　　對比于M14的螺紋塞規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)可知，測量數(shù)據(jù)均在精度范圍之內(nèi)�？傊�，萬能工具顯微鏡是一種應(yīng)用非常廣泛的光學(xué)量儀，應(yīng)用微機(jī)型萬能工具顯微鏡可對螺紋的中徑、螺距、螺紋牙型角等進(jìn)行測量，在具體測量時(shí)，總是通過調(diào)招顯微鏡米字線對螺紋牙之間的位置獲得原始數(shù)值，然后經(jīng)過微電腦自動(dòng)處理可得所需數(shù)據(jù)，相對于傳統(tǒng)的測量方法而言具有：操作簡便、測量精確度高、測量范圍大等優(yōu)點(diǎn)。

　　5、總結(jié)

　　用萬能工具顯微鏡對測量圓錐管螺紋塞規(guī)基面中徑的兩種方法—影像法和軸切法符合實(shí)際要求，可以應(yīng)用于實(shí)際工程中。

　　使用光柵尺并結(jié)合軟件處理，可以大幅提高測量精度；多點(diǎn)重復(fù)測量法可以有效地降低測量誤差。

　　分析可知，影像法符合一般的工程測量要求，但軸切法的測量結(jié)果更準(zhǔn)確。

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