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超細(納米級)攪拌磨機的研制開發(fā)

發(fā)布時間:2011-08-05 09:19:30更新時間:2023-07-11 10:06:44 1

超細(納米級)攪拌磨機的研制開發(fā)

劉光林

摘要:本文針對超細(納米級)攪拌磨機的現(xiàn)況及發(fā)展、超細(納米級)分散研磨技術(shù)的原理、超細(納米級)研磨機的構(gòu)造、現(xiàn)有設(shè)備的來源、進行了探討。
關(guān)鍵詞:超細(納米級)攪拌磨機 分散研磨技術(shù) 市場開發(fā)
一、超細(納米級)攪拌磨機的用途
主要用于磁性材料、粉未治金、涂料、油漆等行業(yè)的物料超細粉碎,是近年國內(nèi)應(yīng)用雷蒙研磨理論和吸收國外先進研磨設(shè)備的技術(shù)后發(fā)展起來的;屬技術(shù)含量較高的現(xiàn)代超細研磨設(shè)備。
二、超細(納米級)攪拌磨機的市場開發(fā)價值
1、二十一世紀,納米級材料的發(fā)展,應(yīng)用是大勢所趨,需要大量的超細(納米級)攪拌磨機這類設(shè)備。
2、據(jù)調(diào)查并預(yù)測,國內(nèi)對超細(納米級)攪拌磨機年需求量是:LJM-1000-A型連續(xù)式磨機5180臺以上,210L型循環(huán)式磨機6500臺以上。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)中、大型超細(納米級)攪拌磨機工業(yè)化生產(chǎn)程度不高,現(xiàn)主要是小容量的超細攪拌磨機生產(chǎn)技術(shù)較成熟。余缺主要通過國外引進和沿續(xù)使用原落后淘汰的球磨機設(shè)備補充。
若研制開發(fā)研磨能力在0.5t/臺.時以上、研磨細度在0.5μm以下的大、中型超細(納米級)攪拌磨機設(shè)備,且設(shè)備運行安全、可靠、自動化程度高,則更具強勁的市場競爭力。
3、市場單價情況
按現(xiàn)在市場價:循環(huán)式210L型磨機銷售價為20萬元/套,連續(xù)式LJM-1000-A型磨機銷售價為10萬元/套,其銷售利稅在40%以上。因此,研制開發(fā)大、中型超細(納米級)攪拌磨機具有廣闊的市場前景。
4、該設(shè)備的研制開發(fā)技術(shù)性可行,投入開發(fā)資金較少,加工設(shè)備無特殊要求,制造成本低。
5、設(shè)備型號規(guī)格的確定
根據(jù)磁性材料、粉未治金、涂料、油漆等行業(yè)的產(chǎn)品工藝特點、產(chǎn)量要求和市場開發(fā)預(yù)測結(jié)果,確定研制LJM-1000-A連續(xù)式和210L型循環(huán)式超細(納米級)攪拌磨機較有市場價值。
三、超細磨機的組成及工作原理
1、超細攪拌磨機組成:主要由雙速電機、圓弧齒蝸輪減速器、攪拌器、(或攪拌貯桶)、物料輸送泵、自動控制等部分組成。2、攪拌磨工作原理:電機經(jīng)減速后,驅(qū)動攪拌裝置,使研磨球介質(zhì)和物料在整個研磨罐內(nèi)作不規(guī)則翻轉(zhuǎn),使球介質(zhì)與物料之間產(chǎn)生相互撞擊研磨、致使物料磨得很細,并達到均勻分散的效果;如此循環(huán),直至獲得所需細度的納米級產(chǎn)品。(如簡圖所示):

LJM-1000-a型連續(xù)式超細磨機工作原理圖
 
210l型循環(huán)式超細磨機工作原理圖
 
超細磨機的主要技術(shù)參數(shù)
 
五、設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計
1、攪拌器結(jié)構(gòu)
攪拌器是超細(納米級)攪拌磨機的核心部分,攪拌器的結(jié)構(gòu)決定了磨機的生產(chǎn)能力和研磨效率,經(jīng)過多次計算和模擬實驗,確定攪拌器的棒與棒間夾角為40°,棒間距為48mm,棒與罐體內(nèi)壁間距為是45mm,棒與罐底間距為35mm。攪拌磨材料為4CrMn12VB,并進行特殊的工藝處理,使其工作耐磨時間達800小時以上。
2、攪拌磨罐的冷卻結(jié)構(gòu)
攪拌磨罐的冷卻作用是將罐內(nèi)產(chǎn)生產(chǎn)大量熱能帶走,而降低磨機和物料的溫度。溫度低,則物料的分散性好,物料超細微粒不容易聚在一起,從而加快了研磨速度,增加了磨機的生產(chǎn)能力,提高了產(chǎn)出物料的均勻度。為此,設(shè)計采用獨特的螺旋狀走向的冷卻夾套結(jié)構(gòu),可增大冷卻面積,能迅速將罐內(nèi)研磨時產(chǎn)生的熱量帶走,會產(chǎn)生較好的冷卻效果。
3、攪拌磨罐的罐底宜采用圓弧過渡結(jié)構(gòu),可消除研磨死角,使產(chǎn)出物料更加均勻。
4、研磨介質(zhì)比的確定:經(jīng)理論計算和模擬實驗確定,研磨介質(zhì)比(攪拌磨罐的容積和磨球之比)為1:0.65較為合理。
5、篩網(wǎng)的設(shè)計:進出口篩網(wǎng)設(shè)計得是否合理,關(guān)系到物料流動是否順暢,篩網(wǎng)有效網(wǎng)孔總面積過小,則容易堵塞:有效網(wǎng)孔總面積過大,則會降低研磨效果。進、出口篩網(wǎng)網(wǎng)孔有效總面比設(shè)計為1:1.5較適宜。
210L機型宜采用孔寬為1.2mm的條狀孔較好;進口篩網(wǎng)有效總面積為26cm2,出口篩網(wǎng)有效面積為38cm2。
LJM機型采用1.5mm孔寬的條狀孔;進口篩網(wǎng)有效總面積為32cm2,出口篩網(wǎng)有效總面積為42cm2。
模擬試驗結(jié)果,上述篩網(wǎng)孔的設(shè)定,物料流動順暢,研磨效果較佳。
6、聯(lián)軸器聯(lián)接方式設(shè)計:采用銅絲石棉板作摩擦傳動,使電機、減速器等得到了很好的過載保護。
7、設(shè)計選用中采用多極、雙速電機,磨機自動化控制設(shè)計為延遲保護直接起動,可解決超重載荷電機無法直接起動的難題。
六、磨機生產(chǎn)制造工藝重點工序
磨機生產(chǎn)制造工藝重點工序主要有:1、主軸、篩網(wǎng)、攪拌棒等的熱處理工藝;2、攪拌器裝配參數(shù)的保證;3、攪拌磨罐底的過渡圓角;3、攪拌磨罐的圓度控制;4、整機裝配的垂直度控制。
七、磨機研磨效果試驗效果情況
1、210L型磨機試驗結(jié)果:①研磨硫酸燒渣鐵磁系列產(chǎn)品: 給料粒度為20μm、產(chǎn)出物料粒度為0.5μm時,研磨能力為625kg/小時.臺;
2、LJM-1000-A型磨機試驗結(jié)果:①研磨硫酸燒渣鐵紅系列產(chǎn)品: 給料粒度為20μm、產(chǎn)出物料粒度為0.5μm時,研磨能力為530kg/小時.臺。
試驗中,兩種磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。
八、結(jié)論
超細(納米級)攪拌磨機的研制開發(fā),在理論上可行,在試驗中 LJM-1000-A型和210L型超細(納米級)攪拌磨機質(zhì)量、性能等指標處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,可作定型或批量生產(chǎn)。

參考文獻
1、化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊(二版 賀匡國主編 化學(xué)工業(yè)出版社)
2、化工設(shè)備設(shè)計手冊((朱有庭,曲文海,于浦義主編 化學(xué)工業(yè)出版社)
3、中國粉體技術(shù)2006(第4期)
4、中國粉體工業(yè)通鑒2006-2009(粉體技術(shù)篇)

 

 


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