內(nèi)容摘要：隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程日益增多,而鋼筋的連接方式也成為影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、進度、施工方便程度等的重要因素之一。目前常用的鋼筋連接方式主要有:綁扎搭接、焊接連接、機械連接等。下面針對這幾種鋼筋連接方式進行一下分析和探討,比較一下各種連接方式的優(yōu)缺點。
　　1鋼筋連接的要求
　　    為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的受力承載性能,鋼筋的連接區(qū)段與整體鋼筋相比,應(yīng)有相似的傳遞應(yīng)力的性能。應(yīng)能夠保持鋼筋連接后的強度、剛度、延性、恢復(fù)性能、耐久性和抗疲勞性能等。通過接頭間接傳力的鋼筋連接,無論是何種形式,與整體鋼筋的直接傳力相比始終是一個薄弱點。因此,無論采用何種形式的鋼筋接頭,都應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭,接頭位置應(yīng)相互錯開,鋼筋連接接頭區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施。
　　2綁扎搭接連接
　　    綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力來傳遞鋼筋應(yīng)力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區(qū)段的混凝土中而將力傳遞給混凝土,從而實現(xiàn)鋼筋之間應(yīng)力的傳遞。搭接鋼筋由于橫肋斜向擠壓椎楔作用造成的徑向推力引起了兩根鋼筋的分離趨勢,兩根搭接鋼筋之間容易出現(xiàn)縱向劈裂裂縫,甚至因兩筋分離而破壞,因此必須保證強有力的配箍約束。由于綁扎搭接連接是一種比較可靠的連接方式,質(zhì)量容易保證,僅靠現(xiàn)場檢測即可確保質(zhì)量,且施工非常簡便,不需特殊的技術(shù),因而應(yīng)用方面也最廣泛,至今仍是水平鋼筋連接的主要形式。而且在目前情況下價格也較低。但當鋼筋較粗時,綁扎搭接施工困難且容易產(chǎn)生較寬的裂縫,因此對其直徑有明確限制。
　　    但綁扎搭接連接浪費鋼筋,由于規(guī)范中限制接頭在同一位置,若采用50%接頭百分率,則搭接長度為1.4la,按一般情況下混凝土強度取C30考慮,錨固長度為la=30d(非抗震情況下),則一根直徑d=20mm的鋼筋,其一個接頭即浪費主筋42d=840mm。而綁扎搭接接頭區(qū)段大于3.22la,搭接接頭區(qū)段范圍箍筋應(yīng)加密,加密范圍長達96.6d=1932mm,使得綁扎搭接接頭不僅浪費主
　　受力鋼筋,而且也大大增加了箍筋的用量,綁扎搭接接頭區(qū)段的箍筋用量相當于非接頭區(qū)域的兩倍。
　　3焊接連接
　　    焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質(zhì)量可靠,則不存在強度、剛度、恢復(fù)性能、破壞性能等方面的缺陷,是十分理想的連接方式。焊接的方式主要有:閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電焊等多種形式,可實現(xiàn)不同情況下的鋼筋連接。
　　    但影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素也很多,如電壓、氣候、環(huán)境、施工條件和操作水平等,難以保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。施工隊伍的素質(zhì)和管理水平還很難做到確保施工質(zhì)量。另外焊接熱量會影響鋼筋材質(zhì),改變其力學性能。而且目前尚無簡便有效的檢測手段,如虛焊、氣泡、夾渣、內(nèi)裂縫等缺陷以及內(nèi)應(yīng)力還很難通過現(xiàn)
　　場檢測加以消除。
　　    因此,為了避免手工操作的不穩(wěn)定性,焊接連接應(yīng)采用機械操作代替手工操作,以確保施工質(zhì)量,充分發(fā)揮焊接連接能保證鋼筋整體性能的優(yōu)點。而且從長遠利益和綜合效益上,既節(jié)省了大量鋼材,且其價格也低于機械連接。在保證質(zhì)量的情況下可優(yōu)先選用焊接連接。
　　4機械連接
　　    機械連接是通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實現(xiàn)鋼筋的傳力,是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現(xiàn)。機械連接的主要方式有:徑向和軸向擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接等形式。
　　    根據(jù)目前的發(fā)展情況,機械連接中尤以鐓粗直螺紋連接技術(shù)和滾壓直螺紋連接技術(shù)的優(yōu)點突出。
　　    主要優(yōu)點有:1)接頭強度高,與母材等強;2)連接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠;3)操作簡單,施工速度快,工作效率高;4)適用范圍廣,適用于各種方位同、異直徑鋼筋的連接;5)鋼筋的化學成分對連接質(zhì)量無影響;6)接頭質(zhì)量受人為因素影響小;7)現(xiàn)場施工不受氣候條件影響;8)節(jié)省能源、耗電低;9)無污染、無火災(zāi)及爆炸隱患,施工安全可靠;10)節(jié)省鋼材等。
　　    由于多數(shù)機械連接均存在面積削弱情況,其外連接套筒直徑大于鋼筋,機械連接接頭處的混凝土保護層厚度(如:鋼筋直徑25mm的套筒直徑達39mm,保護層厚度將減小7mm,不能滿足耐久性中保護層厚度的最小要求)及鋼筋間的凈距(影響鋼筋與混凝土之間通過粘結(jié)力共同作用的機理)將減小,影響構(gòu)件的耐久性和受力性能。采用機械連接的鋼筋必須提前處理,并在運輸和施工過程中保護其端頭不受損害,否則,將嚴重影響接頭質(zhì)量。而且接頭價格也較綁扎搭接和焊接連接昂貴。
　　5結(jié)語
　　    在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,受力鋼筋的連接難以避免,但任何形式的鋼筋連接性能都比整體鋼筋的性能差。選擇何種鋼筋連接方式應(yīng)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)類型、能源供應(yīng)、鋼材種類、材料來源、氣候及環(huán)境條件等具體情況,在焊接質(zhì)量和鋼筋可焊性有保證的情況下,優(yōu)先選用焊接連接或機械連接;在工期較短或不適宜焊接的環(huán)境下優(yōu)先選用鐓粗直螺紋和滾壓直螺紋機械連接;在一定的條件下,細直徑鋼筋可選用綁扎搭接接頭。

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