摘要:本文分析了建筑玻璃幕墻雨水滲漏的原因,提出了玻璃幕墻雨水滲漏的防治措施和建議,從而防止和解決幕墻滲漏問題。
關鍵詞:玻璃幕墻;滲水;防治措施
0引言
隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展和國民經(jīng)濟的不斷增長。玻璃幕墻在我國得到了迅猛發(fā)展,玻璃幕墻技術(shù)飛速進步。但與國際先進國家相比,我國目前玻璃幕墻設計水平、加工技術(shù)、安裝質(zhì)量和原材料生產(chǎn)水平仍有一定的差距,玻璃幕墻滲水問題也較為普遍,嚴重影響了建筑物的使用功能和壽命,降低了建筑物的安全性和耐久性。
鋁合金玻璃幕墻是由鋁合金結(jié)構(gòu)框架、連接固定件、填襯材料、玻璃板和嵌縫密封材料所組成的一種外圍護結(jié)構(gòu)。主要有3種結(jié)構(gòu)形式,即明框、隱框和半隱框。明框的特點是豎框和橫框全部外露,形成格子狀。隱框的特點是外立面不顯露金屬框架,因而產(chǎn)生全玻璃外立面藝術(shù)效果,立面顯得簡潔。半隱框介于上述兩者之間,有豎框和橫框外露,所以產(chǎn)生了豎線條文和橫線條裝飾效果。1鋁合金玻璃幕墻滲水原因及防治措施
玻璃幕墻作為建筑物的外墻圍護構(gòu)件,防止雨水滲漏是玻璃幕墻的基本功能之一。雨水通過幕墻孔隙滲入室內(nèi)、流入幕墻框格的型材中,如不及時排除,在冬季便有將型材凍裂的可能,長期滯留在型材腔內(nèi)的積水,還會腐蝕金屬材料、五金零件,縮短幕墻壽命,造成嚴重的工程隱患。玻璃幕墻雨水滲漏原因非常復雜,涉及到設計、材料應用、施工和管理等各個方面,應盡快加強研究,制定有效措施,綜合治理。因此,我們從幕墻的設計、制作、安裝、原材料等幾個可能會引起幕墻滲漏的原因進行分析,從而防止和解決幕墻滲漏問題。
1.1幕墻滲水原因
1)主要受力構(gòu)件鋁型材上、下立柱之間未按規(guī)范設置不小于15mm的伸縮縫,鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應力會使玻璃開裂,從而產(chǎn)生滲水現(xiàn)象;
2)設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠,也沒有進行必要的計算。例如硅酮建筑密封膠的位移能力達±25%,為普通密封膠的2倍必須按此數(shù)據(jù)計算預留注膠位置尺寸,否則密封膠適應變形能力差,受溫度變化的作用會自行拉裂或鼓起,失去防水功能;
3)開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足(一般要求2~3道密封),導致雨水沿幕墻流淌時,直接進人開啟窗內(nèi),出現(xiàn)倒泛水;
4)進行建筑物接合收口處理時,沒有與土建單位溝通和配合,而是各自施工,各管一面,導致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固、封閉不嚴,如螺絲孔、壓頂搭接處、防雷系統(tǒng)接閃器穿出孔不打膠或打膠不嚴密、遺漏等,都會形成滲水通道。
5)幕墻金屬框架安裝時,不按規(guī)范操作。沒有抓好質(zhì)量,幕墻標高、垂直度、對角線差和直線度超標,直接影響幕墻的物理性能。一般來說,接縫處的水流量遠遠大于玻璃墻面上的平均水流量。接縫是主要滲漏部位,如果各構(gòu)件連接處的誤差超標,密封處理很難完善,安裝玻璃后必然滲水;
6)耐候硅酮密封膠施工不密實,封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范。規(guī)范規(guī)定施工厚度應大于35mm,小于4.5mm,寬度不應小于厚度的2倍,且不得三面粘結(jié)。全玻璃幕墻膠縫厚度不應小于6mm,耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質(zhì)量,對型材溫度變化產(chǎn)生的拉應力不利;太厚又反而容易被拉斷,使密封和防滲漏失效,雨水從空隙和裂隙滲入室內(nèi);
7)對硅酮建筑密封膠施工條件不重視。如在夜間、雨季或嚴冬強行露天施工密封膠,無法保證密封質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件,必須注意;
8)密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料,膠條會很快松脫或老化,失去密封防水功能;
9)沒有采用彈性定位墊塊,玻璃與構(gòu)件直接接觸。其后果是,當建筑變形或溫度變化時,構(gòu)件對玻璃產(chǎn)生較大應力,往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。
10)沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位,用戶不明白幕墻的使用方法,造成幕墻損壞、碰撞變形、污染等導致滲水;
11)外墻清潔時,操作不當容易對幕墻造成損壞,例如清潔公司的吊籃掛強摩擦拉裂膠縫,造成滲水。不采用中性玻璃清潔劑,或清潔后未用清水沖洗干凈,會產(chǎn)生腐蝕,損壞密封性能;
12)住戶擅自進行改造,對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。
1.2防止玻璃幕墻雨水滲漏的措施
1)幕墻構(gòu)件的面板與邊框所形成的空腔應采用等壓原理設計,在幕墻鋁型材上設置等壓腔和特別壓力引入孔,等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡,簡單的辦法就是在幕墻外側(cè)縫隙孔洞處不設置密封條,將密封處理移至室內(nèi)側(cè)開口處,即將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)開口處,這樣就做到有水處沒有風壓,而有壓力差的部位又沒有水,即可避免雨水滲漏的可能;
2)應嚴格按設計要求使用泡沫條,以保證耐候膠縫厚度的一致。一般耐候膠寬深比為2:1(不可小于1:1)。膠縫應橫平豎直,縫寬均勻;
3)設計時也可以考慮在玻璃幕墻上設置收集管道和排水管道,將滲入裂隙進人幕墻內(nèi)部的水收集在一起,通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔;
4)根據(jù)槽口尺寸選用相應的橡膠密封條。橡膠密封條在轉(zhuǎn)角處應呈45°角割斷,在轉(zhuǎn)角處和四邊膠條間隔500mm左右應用膠粘劑將膠條固定在槽內(nèi),接頭處應密封嚴密,組裝時應注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現(xiàn)象,注膠時應做好防污染措施,一旦污染應清理干凈;
5)注意控制密封膠的使用環(huán)境,嚴禁下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土,室內(nèi)溫度不宜高于27℃(不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同,對室內(nèi)溫度的要求也略有不同),相對濕度不宜低于50%;
6)對高層建筑幕墻的測量應在風力不大于5級的情況下進行,每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核;
7)施工時嚴禁使用酸性或堿性的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,這樣會給鋁合金帶來不良影響,影響硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)力,必須嚴格采用中性膠,而且不合格的密封膠在紫外線的照射下會發(fā)生老化、變色、變脆的現(xiàn)象,影響幕墻的整體密封性能,造成滲漏;
8)注耐候膠前,對膠縫處用二甲苯或丙酮進行兩次以上清潔。二次注耐候膠前,按以上辦法進行清洗,使密封膠在長期壓力下保持彈性;
9)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前,應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈,注膠后應嵌填密實、表面平整,加強養(yǎng)護,防止手摸、水沖等;
10)玻璃安裝的下構(gòu)件框槽中應設不少于兩塊彈性定位橡膠墊塊,長度不應小于100mm,以消除變形對玻璃的影響;
11)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不漏水;
12)開啟窗應認真檢查密封程度,配件是否質(zhì)量優(yōu)良、功能可靠,開啟、關閉是否靈活;
13)按規(guī)范要求,玻璃幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查,以便修補,減少滲漏的可能,控制幕墻質(zhì)量。
14)完善竣工驗收資料,移交給有關部門、根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范的要求,使用單位應根據(jù)說明書制定幕墻的保護、維護計劃與檢查制度。幕墻在正常使用時,除了正常的定期和不定期的檢查和維修外,還應每隔5年進行一次全面檢查。根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范要求,幕墻的硅酮膠、玻璃等材料和產(chǎn)品都只有l(wèi)0年的質(zhì)量保證期,使用十年后應進行首次粘結(jié)性能的檢查,此后每五年檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時補救;
15)當發(fā)現(xiàn)螺栓、玻璃、幕墻構(gòu)件及連接件松動、破損應及時修復與更換,密封時膠和密封條脫落或損壞,應及時修復與更換;幕墻排水系統(tǒng)要定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通;當五金件有脫落、損壞或功能障礙時,應及時修復與更換;
16)清潔幕墻時,采用大樓自身的擦窗機,如果由專業(yè)清潔公司清潔,必須有詳細的施工組織方案,清潔時避免用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗玻璃,應采用中性玻璃清潔劑,清潔后用清水沖洗干凈,減少腐蝕產(chǎn)生,提高密封性能。
2結(jié)語
玻璃幕墻雨水滲漏產(chǎn)生的原因很多,有時是單一原因引起的,有時是多方面原因引起的。通過對上述情況的分析,要從根本上杜絕玻璃幕墻雨水滲漏問題的發(fā)生,應從多方面進行控制。解決和防止玻璃幕墻滲漏問題的方法和途徑較多,合理的構(gòu)造及設計、合格的原材料、優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量可提高幕墻的防水防滲漏性能。
鋁合金玻璃幕墻的防雷接地系統(tǒng)施工,使玻璃幕墻與建筑物的防雷系統(tǒng)連接成為一個整體。很多工程都采用了以上介紹的方法,防雷效果良好。
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