摘要: 本文從瀝青拌合站的工作原理、人員安排及各自職責(zé)入手，著重介紹了拌合站施工過程的質(zhì)量控制與人員協(xié)調(diào)管理，詳細(xì)解析了影響瀝青混合料質(zhì)量的因素及保證措施，為瀝青拌合站的現(xiàn)場(chǎng)施工管理提供了指導(dǎo)依據(jù)。

關(guān)鍵詞: 間歇式瀝青拌合機(jī);工作原理;質(zhì)量控制;保養(yǎng)

1 引言

隨著中國(guó)交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸，道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進(jìn)。在高等級(jí)公路的建設(shè)中，瀝青混凝土作為一種面層料越來越多地被采用，從而瀝青拌合站在現(xiàn)代的高等級(jí)路面的施工中占有著舉足輕重的作用。瀝青拌和站生產(chǎn)的瀝青混和料的質(zhì)量直接影響著路面的質(zhì)量、企業(yè)的形象及效益。因此，瀝青拌合站的施工管理及其對(duì)瀝青混合料質(zhì)量因素的分析與研究是至關(guān)重要的。

在瀝青拌合站的施工管理中，主要是從拌合站的組成、人員配置、維修保養(yǎng)、操作以及成本的控制等多方面進(jìn)行分析，同時(shí)還要對(duì)影響拌合站混合料質(zhì)量的因素進(jìn)行分析和研究。

2 瀝青拌合站工作原理及主要組成部件

2.1 拌合樓工作原理

當(dāng)中央控制室發(fā)出開機(jī)命令后，冷料倉冷料經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送到干燥滾筒內(nèi)，烘干后的骨料，由熱料提升機(jī)輸送到振動(dòng)篩上進(jìn)行篩分，篩分后的骨料落入各熱料倉室。各骨料和粉料由各自室門落入各自的稱量斗內(nèi)由電子稱計(jì)量，隨后放入拌缸內(nèi)，經(jīng)稱量好后的熱瀝青隨后噴人拌缸內(nèi);各種混合料經(jīng)充分?jǐn)嚢韬�，形成瀝青成品混合料，卸到送料斗車?yán)?送料斗車經(jīng)軌道卸入瀝青混合料成品儲(chǔ)存?zhèn)}，最后通過卸料閘門，將成品料放到運(yùn)輸汽車上。骨料的輸送、烘干、篩分，粉料和瀝青的輸送是連續(xù)進(jìn)行的，而骨料、粉料、瀝青稱量、混合料的拌合及送料斗車運(yùn)輸成品料是按周期進(jìn)行的。

2.2 拌合站主要組成部件

瀝青混凝土拌合站主要由冷料上料機(jī)組、烘干加熱機(jī)組、拌合機(jī)組、除塵機(jī)組、瀝青供給機(jī)組、礦粉供給機(jī)組、成品料儲(chǔ)存機(jī)組及中央控制室組成。各機(jī)組分別安裝在單獨(dú)的基礎(chǔ)上由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

2.2.1 冷料上料機(jī)組。冷料供給這部分主要由冷料倉、水平輸送帶、傾斜輸送帶組成。

2.2.2 烘干加熱機(jī)組。冷料加熱主要就是指干燥筒的加熱，它是冷骨料加熱的場(chǎng)所，其熱量的來源是位于干燥筒前端的燃燒器。

2.2.3 拌合機(jī)組。主樓部分主要由振動(dòng)篩、熱料倉、電子稱、攪拌缸四部分構(gòu)成，生產(chǎn)過程中的熱骨料是通過熱骨料提升機(jī)將熱料從干燥筒的下料口送到振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)。

2.2.4 除塵機(jī)組。除塵這部分主要由重力除塵、布袋除塵、以及對(duì)布袋排出的廢粉的處理。除塵的過程是將生產(chǎn)過程中骨料外部的塵粉清除，重力除塵是將粉塵中的一些大顆粒的粉料予以回收使用，而不能回收的廢粉將通過布袋除塵排出，通過一條螺旋進(jìn)入一個(gè)小的攪拌缸，同時(shí)噴水?dāng)嚢�，達(dá)到除塵的效果，這也是環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)措施。

2.2.5 瀝青供給機(jī)組。瀝青是通過瀝青泵將瀝青從瀝青罐中泵到主樓瀝青稱計(jì)量，完成瀝青的稱量。

2.2.6 粉料的供給機(jī)組。粉料是通過螺旋將粉料從粉罐中輸送到主樓粉料稱計(jì)量，已稱量好的粉料輸送到攪拌缸而完成粉料的供給。

2.2.7 成品儲(chǔ)存機(jī)組。是拌合好的成品料通過料斗車軌道卸入瀝青混合料成品儲(chǔ)存?zhèn)}，最后通過卸料閘門，將成品料放到運(yùn)料車上。

2.2.8 中央控制室。該部分是瀝青拌和站核心組成部分。

3 拌合站人員的安排及各自的職責(zé)

拌合站站長(zhǎng)：主要負(fù)責(zé)拌和樓的管理，日常工作安排以及與其他部門之間的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，向主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工作匯報(bào)和總結(jié)。

班組長(zhǎng)：每一班都有一個(gè)組長(zhǎng)，主要從事拌和樓的操作以及與路面施工員之間的聯(lián)系，同時(shí)還要具備一定的自動(dòng)化控制知識(shí)和協(xié)調(diào)能力。

操作手：能熟練的操作拌和樓，并且具備一定的自動(dòng)化知識(shí)，能熟知拌和樓各部位的工作原理，同時(shí)還要具備一定的英語知識(shí)和計(jì)算機(jī)知識(shí)。

修理工：熟知拌和樓各部位的機(jī)械原理，能氧割電焊。

電工：主要負(fù)責(zé)拌和樓的照明，控制電路等，具有較強(qiáng)的強(qiáng)電和微電控制的能力，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

配合工：主要是配合拌和樓的管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)，同時(shí)還要具備一定的機(jī)械常識(shí)，熟知拌和樓的工作流程，具有較強(qiáng)的責(zé)任心。

4 拌合站的保養(yǎng)

瀝青拌合站均在露天場(chǎng)地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140℃～160℃ 的高溫中工作，而且一般工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12～15h，因此，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。

一種是生產(chǎn)過程中的保養(yǎng)，這種保養(yǎng)主要是指生產(chǎn)過程中對(duì)一些轉(zhuǎn)速高、需要潤(rùn)滑的部位，要在生產(chǎn)的過程中定時(shí)的檢查保養(yǎng)等，特別是引風(fēng)機(jī)、各種螺旋、熱提、攪拌缸、鼓風(fēng)機(jī)軸承等。

另外一種就是停機(jī)保養(yǎng)，即每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng);對(duì)高溫的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂;清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;清吹空壓機(jī)的散熱片;檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整皮帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換皮帶和鏈條;清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對(duì)工作中巡查出來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的使用狀況。

機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和檢修是瀝青拌和樓的日常工作重點(diǎn)，要持之以恒，嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命并保持其高效的生產(chǎn)能力。

5 生產(chǎn)過程中的管理

5.1 操作管理

在生產(chǎn)過程中，各操作人員要嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行工地實(shí)驗(yàn)室提供的生產(chǎn)配合比進(jìn)行施工，確保瀝青混合料生產(chǎn)的質(zhì)量以及生產(chǎn)過程的安全、順利、有序的進(jìn)行。

瀝青混合料的生產(chǎn)是通過電腦自動(dòng)生產(chǎn)，整個(gè)過程中的骨料稱重、粉料稱重、瀝青的稱重以及攪拌時(shí)間、開關(guān)門時(shí)間都是通過電腦發(fā)出指令，通過通訊線路給通訊模塊，然后傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成任務(wù)后反饋信號(hào)給電腦進(jìn)行自動(dòng)控制完成瀝青混合料的生產(chǎn)。在生產(chǎn)的過程中要注意電腦，當(dāng)某各種規(guī)格的料稱量超重時(shí)，其部位顯示紅色，這可能是由于外界原因引起，但是電腦會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)確保下次稱量的準(zhǔn)確。如果是在各稱倉放料時(shí)開門動(dòng)作太慢，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)將拌缸開關(guān)門開關(guān)打至手動(dòng)，將其料多攪拌幾秒，保證合格的料。同時(shí)還要注意生產(chǎn)過程中各電機(jī)的電流是否正常，如果有異常應(yīng)及時(shí)采取措施確保生產(chǎn)的進(jìn)行。同時(shí)另一名操作手應(yīng)根據(jù)溫度表的顯示調(diào)節(jié)燃燒器的油門大小使得生產(chǎn)的瀝青混合料溫度達(dá)到要求以及對(duì)各冷料的控制，這直接影響整個(gè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量。在每天的生產(chǎn)中要認(rèn)真的做好日記，便于對(duì)機(jī)械保養(yǎng)以及資料的收集。

5.2 成本的控制

“效率第一，用未來思考今天”是我們企業(yè)的核心價(jià)值觀，企業(yè)要生存、要發(fā)展，就要?jiǎng)?chuàng)造效益，就要控制成本。首先公司就從新設(shè)備的機(jī)械配備上充分考慮節(jié)約加熱成本的因素。這次公司新購的德基DG4000型瀝青拌和樓整體來說性能是非常先進(jìn)的，細(xì)節(jié)方面又趨于完善。例如：我們采用重油做燃料油進(jìn)行燃燒加熱粗細(xì)集料、采用燃料煤燃燒加熱導(dǎo)熱油、烘干加熱干燥筒采用雙層保溫等，最大程度的節(jié)約了工程加熱成本。其次是加強(qiáng)對(duì)原材料的現(xiàn)場(chǎng)管理。搭建了兩個(gè)寬25米長(zhǎng)60米的鋼結(jié)構(gòu)大棚，里面存放0~3mm和3~5mm細(xì)集料，并配備了足夠的彩條布用于對(duì)其他粗集料進(jìn)行下雨天的覆蓋，有效的防止了被雨淋，通過對(duì)原材料保持干燥的有力措施，大大節(jié)約了燃燒成本。第三，在生產(chǎn)過程中減少材料的浪費(fèi)。材料浪費(fèi)包含了機(jī)械維修所需材料的浪費(fèi)以及生產(chǎn)過程中對(duì)燃料、石料、粉料以及瀝青等的浪費(fèi)，調(diào)整好施工級(jí)配最大限度的減少溢料、廢料的發(fā)生。

6 影響瀝青混合料質(zhì)量的因素

6.1 冷料級(jí)配

冷料級(jí)配是目標(biāo)配合比。合理的目標(biāo)配合比不僅能保證生產(chǎn)過程中熱料來源的連續(xù)、生產(chǎn)的連續(xù)有效，而且也不會(huì)造成熱料倉的溢料，從而影響生產(chǎn)配合比以及材料的浪費(fèi)。(1)冷料的控制過程。在生產(chǎn)過程中，冷料輸送量的大小是通過控制室的冷料轉(zhuǎn)速表給變頻器一個(gè)信號(hào)，變頻器根據(jù)接收到的電壓信號(hào)的大小然后輸出一個(gè)電壓信號(hào)給冷料斗集料皮帶電機(jī)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)冷料大小的控制;(2)目標(biāo)配合比的確定。在確定目標(biāo)配合比之前，首先要對(duì)每種骨料進(jìn)行標(biāo)定;其次是在做每一種骨料的標(biāo)定時(shí)一定要對(duì)其測(cè)含水量，這樣作出的結(jié)果比較準(zhǔn)確。在得到每一種骨料的轉(zhuǎn)速分布圖后，就要根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算每種骨料的所需重量，從而確定其轉(zhuǎn)速的大小，即目標(biāo)配合比。

6.2 熱料級(jí)配

熱料級(jí)配就是生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比的合理性直接影響到實(shí)際生產(chǎn)的混合料的質(zhì)量。要得到生產(chǎn)配合比，就必須進(jìn)行熱料篩分。熱料篩分是指在把冷料按照目標(biāo)配合比進(jìn)行上料，通過干燥筒的干燥，進(jìn)入振動(dòng)篩，按照裝好的篩網(wǎng)規(guī)格進(jìn)行篩分，然后取其熱料倉的中間部分熱料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出生產(chǎn)配合比。

合理的生產(chǎn)配合比不僅能保證混合料的質(zhì)量，而且還可以提高生產(chǎn)效率，不會(huì)造成溢料或等料所造成材料的浪費(fèi)。

6.3 稱量系統(tǒng)

稱量系統(tǒng)是混合料生產(chǎn)的核心，是保證生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確性的保障，其計(jì)量的精度和準(zhǔn)確性直接影響到混合料的質(zhì)量以及路面的施工。在生產(chǎn)過程中每一種骨料的稱量誤差不能超過±3%，瀝青含量不能超過±0.3%，而骨料稱的計(jì)量精度一般是5kg，瀝青稱計(jì)量精度是1kg，因此，一般情況下都是要對(duì)骨料稱、瀝青稱、粉料稱進(jìn)行標(biāo)定。

影響稱量系統(tǒng)準(zhǔn)確性的因素有以下幾個(gè)方面：(1)稱、傳感器的精度;(2)稱量過程中各種骨料稱量的連續(xù)性;(3)機(jī)械故障的影響。

6.4 溫度的控制

溫度控制包括了成品料的出廠溫度、骨料的加熱溫度以及尾氣溫度。成品料的出廠溫度一般情況下對(duì)于普通瀝青混合料的出廠溫度要控制在140℃～165℃，不能高于175℃;對(duì)于改性瀝青混合料一般出廠溫度控制在165～185℃,不能高于195℃。對(duì)于骨料的加熱溫度來說，它是根據(jù)出廠溫度來定的，與出廠溫度存在一定的溫度差，在實(shí)際的生產(chǎn)中，是通過控制骨料的溫度來實(shí)現(xiàn)出廠溫度的。骨料的溫度過低影響混合料質(zhì)量，會(huì)有不均勻的“花料”現(xiàn)象，不利于攤鋪碾壓;而溫度過高會(huì)造成燃料的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)引起瀝青的老化、結(jié)焦，混合料顏色發(fā)黃。因此必須嚴(yán)格控制混合料的溫度，還要根據(jù)不同的施工情況、天氣確定合理的溫度。一般情況下早晨、晚上溫度要稍微高5℃～10℃，中午可適當(dāng)?shù)慕档?℃～10℃;遇到風(fēng)大的天氣也要提高溫度，確保路面的正常攤鋪、碾壓。而在每次開工時(shí)，拌缸的溫度比較低，如果按照正常生產(chǎn)時(shí)的熱料溫度生產(chǎn)，前2～3鍋料肯定會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻，拌缸的負(fù)荷大，生產(chǎn)出來混合料的溫度偏低，很多情況下都要倒掉，這是一個(gè)很大的浪費(fèi)。從成本控制方面考慮，為減少不必要的浪費(fèi)，我們一般情況下采取提高熱骨料溫度，攪拌時(shí)采用手動(dòng)操作，確�；旌狭系馁|(zhì)量，在生產(chǎn)3～4鍋料后再自動(dòng)正常生產(chǎn)。

尾氣溫度不會(huì)對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。一般應(yīng)控制在110～140℃之間，最高不超過200℃。溫度過高不僅增大了燃油消耗率，而且會(huì)影響過濾袋的壽命;溫度過低，除塵器中會(huì)結(jié)露，使塵土結(jié)在過濾袋上，減小氣流通過面積，增大風(fēng)機(jī)負(fù)荷，除塵效果差。

6.5 攪拌控制

攪拌控制也是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，是成品料成型的最后一個(gè)步驟。成品料質(zhì)量的好壞直接影響到施工，而攪拌時(shí)間是影響瀝青混合料攪拌質(zhì)量重要因素，攪拌時(shí)間不夠就會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻、花白料;攪拌時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)離析。在正常生產(chǎn)中，對(duì)于普通瀝青干拌時(shí)間不少于5秒，濕拌時(shí)間不少于40秒，對(duì)于改性瀝青干拌時(shí)間不少于5秒，濕拌時(shí)間不少于50秒，可根據(jù)情況適當(dāng)減少1～2秒，但要確�；旌狭系馁|(zhì)量。

在生產(chǎn)過程中，還應(yīng)注意以下兩個(gè)方面：(1)攪拌刀片和刀臂的磨損所造成的影響。在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查攪拌刀臂和刀片的磨損程度，刀片磨損嚴(yán)重要及時(shí)的更換，否則會(huì)影響混合料的質(zhì)量，攪拌不均勻，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度;(2)瀝青管道的堵塞。在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查攪拌缸上端的瀝青管道是否堵塞，要及時(shí)清理。如果不經(jīng)常檢查此管道，有可能因?yàn)榭椎亩氯�而造成攪拌的不均勻，混合料中的瀝青含量不穩(wěn)定，忽多忽少，影響質(zhì)量。

6.6 除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)不僅是環(huán)保的要求，同樣也是生產(chǎn)的要求。除塵系統(tǒng)的好壞也是影響瀝青混合料質(zhì)量的又一因素。在生產(chǎn)過程中，如果除塵效果差，熱骨料表面的塵粉太多，生產(chǎn)出來的混合料質(zhì)量差，瀝青與骨料的粘附性不好;而反之，要是除塵效果太好，就會(huì)將石粉中的小顆粒除去，攪拌的混合料中，小顆粒太少，填充的不密實(shí)，攤鋪的路面就會(huì)滲水。因此在實(shí)際的操作中要控制好風(fēng)門，既不能太大，也不能太小;太大，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，生產(chǎn)出的料會(huì)滲水;太小，生產(chǎn)的混合料中瀝青與骨料的粘附性差。

6.7 原材料的影響

原材料的影響是一個(gè)不可忽視的因素，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：(1)原材料的成分。生產(chǎn)過程中，原材料的成份不能改變，也就是指原材料的密度、顆粒大小等不能有太大的變化;(2)原材料的堆放。原材料的堆放時(shí)要特別注意，不要使材料離析、放混，在堆料場(chǎng)我們都是將每一種料分開放置，中間用磚墻隔開;(3)含水量。材料含水量大影響產(chǎn)量、質(zhì)量，同時(shí)也增加了燃油費(fèi)用，要從石料場(chǎng)源頭上控制，石料進(jìn)料后加強(qiáng)防雨的覆蓋措施，特別是細(xì)集料。

7 結(jié)束語

綜上分析表明，筆者認(rèn)為，瀝青拌合站工程技術(shù)人員在實(shí)際的生產(chǎn)過程中要敬業(yè)、進(jìn)取，要有較高的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，經(jīng)常檢查機(jī)械、排除故障因素，確保工程生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 TJT052-2000

[2]公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F40-2004

[3]德基DG4000S型瀝青拌和設(shè)備使用說明書

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