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預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁預(yù)應(yīng)力方面施工質(zhì)量控制分析

發(fā)布時間: 1

  張美珠

  天津港航工程有限公司,天津市,300456

  【摘要】在簡支 T梁中,由于其承載力基本全部由預(yù)應(yīng)力來承受,因此,如何制作預(yù)應(yīng)力梁體將直接影響到其結(jié)構(gòu)的成敗。本文分析了預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁預(yù)應(yīng)力方面施工質(zhì)量控制工作,對于實際工作起到參考作用。

  關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土;簡支T梁;預(yù)應(yīng)力方面;施工質(zhì)量;控制措施

  在大跨、重載、無裂縫的建筑中,預(yù)應(yīng)力混凝土是一種理想的受力構(gòu)件。采用預(yù)應(yīng)力降低或消除荷載作用下的混凝土拉應(yīng)力,使其保持在小的程度上,甚至是保持在被壓縮的程度,可以延緩混凝土開裂的產(chǎn)生與發(fā)展,增強其抗裂能力與剛度。

  一、主梁預(yù)制工藝

  (一)主梁預(yù)制的施工工藝流程

  施工準備(預(yù)制場、預(yù)制臺座、定制模板等)→鋼筋與波紋管的制作與安裝→將鋼絞線穿入波紋管中→模板的安裝→澆筑混凝土與養(yǎng)護→拆除模板并持續(xù)養(yǎng)護→混凝土達到要求的齡期與強度后張拉鋼絞線→24小時內(nèi)張拉孔內(nèi)注漿→梁體封端→水泥達到要求的強度,梁體檢查通過后可以開展吊裝工作【1】。

  (二)預(yù)應(yīng)力施工

  主梁張拉使用千斤頂和油泵,并配備了相應(yīng)的壓力計和油管。對張拉裝置進行校準,并根據(jù)相應(yīng)的油表計算出各個級別的張拉力與相應(yīng)的油量。檢驗混凝土的強度,使其在設(shè)計等級上超過80%。確認固定墊與孔道的方向一致。T形梁的混凝土齡期不宜超過5天,梁體混凝土應(yīng)在70-90%以上的基礎(chǔ)上,才能張拉鋼絞線。在跨度為25米以上的情況下,建議兩頭同步張拉。

  (三)孔道壓漿

  張拉結(jié)束后,要在錨頭周邊的預(yù)應(yīng)力鋼筋的空隙處,用水泥砂石進行封錨,當封錨砂石的抗壓強度低于10 MPa時,不能進行灌漿。在注漿之前,應(yīng)徹底檢查通風孔、壓漿孔和排水孔,并做好壓漿裝置的安裝工作。水泥漿從配制到灌入孔道的持續(xù)時間,根據(jù)空氣溫度的變化而變化,通常不宜大于30-45分鐘,應(yīng)用之前及壓注期間要頻繁攪拌。注漿應(yīng)緩慢、均勻,對相對密集且相鄰孔道,應(yīng)先進行連續(xù)注漿,避免水泥漿對相鄰孔道的粘結(jié);如果不能繼續(xù)注漿,則在注漿之前,用高壓水沖凈后,再注漿。壓漿的方式是在一端進行,在另一端的排水孔中噴出濃漿后,將排水孔封閉,并進行壓力保持5分鐘,之后將壓漿閥關(guān)閉,轉(zhuǎn)向另一束,進行全梁壓漿【2】。

  二、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁預(yù)應(yīng)力方面施工質(zhì)量控制要點

  (一)預(yù)應(yīng)力損失控制措施

  在應(yīng)力分析中,預(yù)應(yīng)力損失的主要參數(shù)有:孔道摩擦力造成的損失、錨桿滑移造成的損失、混凝土彈性變形造成的瞬間損失、混凝土的收縮、徐變、松馳等隨著時間的推移造成的長期損失。

  預(yù)應(yīng)力筋和孔道摩擦之間的損失

  不同孔道成形時,各角的摩擦因數(shù)μ與各長的摩擦因數(shù) K的數(shù)值不一樣。在后張法時,由于預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道間的摩擦力,距離桿端愈遠,鋼索受的拉力愈小。由于張拉桿件的夾角改變而產(chǎn)生的彎曲摩擦力損耗,以及由于張拉桿件的長度而產(chǎn)生的搖擺摩擦力損耗,均可用單位角的摩擦因數(shù)μ與單位長的摩擦因數(shù)表達。

  對預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的摩擦力造成的損耗進行控制,提高預(yù)留孔道及預(yù)應(yīng)力筋的制造質(zhì)量:對孔道局部偏移的影響系數(shù),不能只從孔道自身是否存在部分彎折來看,還應(yīng)從預(yù)應(yīng)力筋的彎折、端部錨墊與孔道間的不垂直,以及張拉時的中間位置等方面考慮,特別是端部錨墊與孔道間的不垂直,使得預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的不垂直,使得預(yù)應(yīng)力筋靠在孔壁上,增加了摩擦力。使用潤滑油:對于曲率較大的槽口,其預(yù)緊力損耗較大。在降低摩擦力的同時,也可以使用肥皂水,復(fù)合鈣基脂和石墨,以及工業(yè)凡士林,使摩擦力下降到0.1~0.15。

  錨固裝置的變形和滑移的損失

  在采用直型和弧型兩種形式時,兩種形式的應(yīng)力損耗數(shù)值之間存在差別。在預(yù)應(yīng)力筋張拉后錨固的時候,錨具會承受很大的壓力,一方面會導(dǎo)致錨具自身及錨具下墊板壓密產(chǎn)生變形:另一方面混凝土結(jié)構(gòu)的接縫裂縫在壓力的作用下也將壓實變形。這種變形會引起預(yù)應(yīng)力筋的收縮,從而使預(yù)應(yīng)力筋的收縮程度不同,而這種收縮程度的大小也會因筋的形狀而異【3】。

  針對對由于錨定設(shè)備的變形、滑動造成的應(yīng)力損耗提出可以進行有效地控制的控制方法:最大限度地減小墊片的數(shù)量,增加錨墊、錨具的強度與剛性,并在結(jié)構(gòu)方面提出了預(yù)防錨桿滑動的對策。

  預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失

  在較高的初始拉伸強度下,預(yù)應(yīng)力筋的松弛程度較大;當初始壓力較低時,它的應(yīng)力松弛也較低。在初始張拉控制應(yīng)力不到50%的情況下,松馳效應(yīng)非常小,因此可以忽略不計。

  張拉筋的松弛程度與張拉筋的質(zhì)量密切相關(guān),通常低張拉筋的松弛程度小于正常張拉筋的1/3。張拉索的松弛隨時間而變化,初期張拉索的松弛速度很快,一日后張拉索的松弛速度可達50%,之后逐漸趨于平穩(wěn)。

  混凝土彈性壓縮和收縮以及徐變的應(yīng)力損失

  在受力狀態(tài)下,由于受力狀態(tài)的影響,混凝土?xí)l(fā)生收縮、徐變,使其發(fā)生變形,從而使其發(fā)生變形,從而造成應(yīng)力的損耗。使用旱強的高等級混凝土,要減少水泥用量,降低水灰比,并要進行振搗,并強化養(yǎng)護,以減少因砼收縮和徐變而造成的預(yù)應(yīng)力損失。在后張拉施工時,因受張拉裝置等條件的制約,不能一次完成全部預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

  (二)預(yù)應(yīng)力T梁混凝土澆筑施工

  在拌和站中,按照設(shè)計的配比,進行自動計量、混合、攪拌,再用混凝土運輸車輛運輸,龍門吊配以起重機進行澆灌。在混凝土振搗時,嚴格按規(guī)范進行,對管道密集部位及預(yù)應(yīng)力筋錨固端加強振搗,保證混凝土不出現(xiàn)空洞、蜂窩或麻面。澆筑時,從梁的末端起,沿著梁的水平方向,逐層進行,在梁的底部,用附連型振搗器來振搗,在梁的頂部,用附連型振搗器來振搗,在梁的兩側(cè),用附連型振動器來振搗。

  (三)預(yù)應(yīng)力T梁底面的外觀質(zhì)量

  T梁底部表面的外形品質(zhì),除了一般工藝方法之外,最重要的是底部模具的構(gòu)造型式和制造精度。通常,底部模板是由混凝土澆筑而成,在底部模板的兩邊用角鋼鑲嵌而成,但是底部模板上表面的處理方式與底部模板的平整度、光潔度有直接的關(guān)系。在建筑工程中,通常采用的是:1.加厚鋼板。將3-5 mm的鋼板或在混凝土底模上焊接固定,接縫用電焊連成一個整體,并將其拋光平整。需要注意的是,鋼板與混凝土底模之間的緊固要緊密,不能有任何的間隙,不然的話,在澆筑混凝土的時候,鋼板就會出現(xiàn)上下位移,這將會對混凝土的質(zhì)量造成直接的影響。2.將鋼的下層模子固定好。在鋼板下面再加一根角鋼或小槽鋼做支承,并將其焊牢,形成一個整體,以地腳螺栓的方式將其緊固到混凝土底模板上。在底部模具下面,如果硬度比較高,可以安裝附著式振搗器。

  結(jié)束語:

  在 T型梁混凝土預(yù)應(yīng)力的施工過程中,不僅要有建設(shè)者和管理者之間要統(tǒng)一協(xié)調(diào),還要互相配合,要嚴格按照與質(zhì)量相關(guān)的各項法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范來進行。除此之外,管理者還應(yīng)該具有很強的責任感,要嚴格遵守施工工藝,要對各類材料質(zhì)量進行檢測。

  參考文獻

  [1]張勇,呂兵,邵應(yīng)自等.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)與質(zhì)量控制[J].中國住宅設(shè)施,2022,No.235(12):93-95.

  [2]張瑞兵.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].工程機械與維修,2022,No.307(06):270-272.

  [3]崔洪銘.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量控制措施[J].新型工業(yè)化,2022,12(10):165-167+172.


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