華夫板在電子芯片廠房施工中的研究與應用
【摘 要】本文從施工角度針對FRP華夫板實例施工的工藝、進度配合、技術創(chuàng)新、安全保證、以及造價的經(jīng)濟性進行了建設性地闡述。
【關鍵詞】：華夫板;鋼筋;模板;砼
目前，光電產(chǎn)業(yè)技術主要掌握在少數(shù)幾個發(fā)達國家和地區(qū)手中，產(chǎn)品的生產(chǎn)主要集中在美國、德國、日本、韓國、中國臺灣等亞洲地區(qū)，面對光電子產(chǎn)業(yè)迅猛的發(fā)展局勢和廣闊的發(fā)展前景，各國正加速電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，美國、德國、日本、英國、法國等競相將電子技術引入國家發(fā)展計劃。從2002年起越來越多的企業(yè)在我國建設電子廠房，隨著國際上頂尖電子企業(yè)進入我國，掀起了我國光電子發(fā)展的高潮，華夫板在各類土木建筑工程中的應用越來越多。
本文以昆山某一電子廠房華夫板為例，對其施工過程作具體闡述。
1工程概況
該工程華夫板位于FAB1生產(chǎn)廠房三層F5～F23/FD～FQ之間，長108m，寬66m，柱間距6m，梁高1m，板厚0.2m。華夫板直接由下層混凝土柱支撐，上為鋼結構桁架。華夫板東、南、西三側有二層建筑。潔凈室的施工是該工程的關鍵，而華夫板的施工是潔凈室施工成功與否的基礎。
2 華夫模板介紹
華夫板經(jīng)歷了第一代到第三代的發(fā)展，從第一代一體成型圓孔模板(不拆模式)到第二代梯形模板(拆模式)，目前已經(jīng)發(fā)展到第三代一體成型梯形、圓孔模板(不拆模式)。第三代結合了第一代與第二代的優(yōu)點, 具有施工工期短,廠房凈化佳,美觀完整而整體成本低的優(yōu)勢，本工程選用的就是第三代華夫板。
3 華夫樓板施工流程
3.1華夫板FRP模板施工
FRP模板為非拆卸模板，是用樹脂、玻璃纖維約束、玻璃纖維及骨材制成的異型模板，模板表面用膠衣樹脂涂覆，使表面光滑并有同一的顏色，按形狀一般可分為4支直管與底板結合而成的配板、3支直管與底板結合而成的配板、2支直管與底板結合而成的配板，1支直管與底板結合而成的配板及其它異型配板。
3.1.1. FRP模板的加工
FRP模板采用手糊成型生產(chǎn)工藝，既在預先根據(jù)設計圖紙加工成型的模具上鋪設玻璃纖維及聚酯樹脂而成，每塊FRP模板整體一次成型，樹脂材料一般采用不飽和聚酯樹脂，增強材料采用玻璃纖維短切氈和布，外露面采用膠衣材料，使表面防塵、光潔、美觀、抗老化，與混凝土接觸面采用噴砂處理，使表面粗糙，以利于模板與混凝土的結合。FRP模板加工精度為：管壁厚度最小厚度許可誤差為0～+2mm，直管的管口平面須直管中心線成直角，許可誤差為±1mm。
3.1.2.華夫板模板的鋪設
在華夫模板施工中應加強在搬運過程中的成品保護,防止磕碰而影響到功能使用;四周和獨立柱四周的異形模板安裝要特別注意,若墻柱結構有偏差,采用預備的FRP異型模板切割處理。對梁柱接頭做專用模板設計及定做，以確�？ü虈缹�、接頭方正。梁柱接頭模板應在梁模板支設前，先行卡固方正，嚴禁顛倒施工工序，鋪設過程中要注意以下幾點：1)鋪放華夫板模板要保持支撐模板表面清潔，并盡可能避免華夫板模板在支撐模板上滑移。2)嚴格按照已做好的放樣線來放置華夫板模板，盡量減少偏差。3)模板之間要對齊，鋪排異型板時需對照華夫板模板鋪排圖確認異型板的編號。4)所有柱子周邊的模板，應根據(jù)現(xiàn)場尺寸切割后鋪放。
3.1.3. 華夫板模板的固定與填縫
華夫板模板定好位后，加設打鉚釘固定，間距500mm，防止相互位置變動，一定要保證下邊平齊，以免錯位形成高低不平。
華夫板模板間縫隙用玻璃纖維及聚酯樹脂封閉。將玻璃纖維裁剪成20cm寬，鋪于模板縫隙處，用毛刷沾聚酯樹脂刷于玻璃纖維上，待玻璃纖維完成粘于模板上為止。對于較大縫隙用密封膠來填充，將密封膠注入硅膠槍，沿縫的方向邊注邊拉，將縫填死。華夫板模板固定的同時即可進行填縫工作。補縫要貼合華夫板模板，不得遺漏。華夫板模板與柱之間縫用密封膠填實。
3.2 鋼筋的綁扎
華夫板層鋼筋綁扎類似于井字梁的鋼筋綁扎，先主次梁縱向鋼筋綁扎、主次梁橫向鋼筋綁扎，后進行華夫板縱橫向鋼筋的綁扎直至鋼筋綁扎完成。
華夫板箍筋為梯形上寬下窄，施工難度較大，對綁扎質量要求較高。同時由于華夫板模板破損后很難更換，在主梁鋼筋基本綁扎完畢后，用導鏈將主梁鋼筋放入模板內，然后進行其它鋼筋綁扎工作。華夫板的鋼筋由塔吊吊至二層頂板平臺模板上，就近放置于非華夫板區(qū)域。鋼筋堆放時，應分散堆放，且其下支撐架必須已通過驗收。
由于華夫板的特殊形式，部分鋼筋只能入模后穿拉，同時，華夫板模板為塑料模板，不宜進行焊接等操作，故本層樓板及華夫板鋼筋均采用冷接形式。
鋼筋綁扎的要點：
4.2.1 鋼筋綁扎時應做好華夫板模板的保護工作，以木模板和方木作為護墊，用Φ48鋼管支撐梁鋼筋，確保華夫板模板在鋼筋綁扎施工時不受損壞。在放主梁鋼筋時必須使用導鏈緩緩放下，不得直接松開支撐。
4.2.2鋼筋綁扎施工時應考慮到主次梁腰筋的擱置綁扎，梁鋼筋綁扎時可將縱橫向腰筋事先綁扎于梁上層主筋底部(綁扎點每2m設置一個)，在梁主筋綁扎就位后將腰筋與面層主筋綁扎點絞除
4.2.3由于本工程鋼筋綁扎在華夫板模板內進行，在穿次梁鋼筋時盡量避免將華夫板模板上的石英砂磨掉，降低砼與模板之間的黏合力。
4成品保護
由于華夫板是一次性永久性模板，所以施工期間對華夫板的成品保護是很關鍵的一步，對其的成品保護我們從施工階段上分了三個階段
4.1、模板施工階段
合理安排材料進場計劃，在建筑模板全部搭設完后，分批次進貨。FRP模板進場后，盡可能直接由塔吊運至建筑模板上，以免二次搬運損壞模板。由于華夫板的異型結構，在塔吊吊運時制定專門的吊具。模板吊運最多不超過2塊。FRP模板吊至建筑模板面上，應輕放，并下墊木方。工人搬運時也應輕抬輕放。華夫板模板在鋪排的過程中，不得在已滿鋪的夾板上拖拉華夫板模板，避免因此造成華夫板表面劃傷等問題。FRP模板在鋪設前清掃建筑模板表面，清除建筑模板表面硬物。材料水平運輸過程中，在華夫板模板管帽上方鋪設2m寬夾板便道，材料運輸人員不得直接踩踏在管帽上，其他施工人員盡量避免踩踏管帽造成華夫板模板破損、變形。
4.2.鋼筋綁扎階段
在鋼筋綁扎時用木模板或木方作護墊，用Φ48鋼管支撐梁鋼筋，確保華夫板模板在鋼筋綁扎施工時不受損壞。在FRP模板拼縫處膠體固化前不得進行附近的鋼筋綁扎作業(yè)。
4.3混凝土澆筑階段
華夫板混凝土澆筑時間較為集中，華夫板模板管帽應根據(jù)管孔數(shù)目全數(shù)配備。為防止側壓力過大，以FRP模板進行加固。在混凝土振搗時，振搗棒不宜接觸FRP模板�；炷翝仓䲡r，不得拆掉FRP模板上的蓋子，以免砼流入FRP模板內，后期清理時造成FRP光面破損。
5 華夫板的修復
建筑模板及支撐系統(tǒng)拆除后，面臨的第一個問題就是華夫板是否達到了“內實外光”的質量要求。從華夫板的下口看，主要體現(xiàn)在華夫板的拼縫上是否嚴實;從華夫板的上口看，主要體現(xiàn)在華夫板的平整度和孔洞四周的收口質量上。
為保證光電芯片生產(chǎn)時對潔凈度的要求，在上述兩處質量控制點的修復措施如下：
5.1.下口FPR模板修復措施
待華夫樓板混凝土強度達到100%，拆除滿堂架和建筑模板后，即進行華夫模板底部的填縫工作。首先清除板底漏漿部分的殘渣及灰跡，清理時要注意不能損害華夫模板的表面，清除完畢后用密封膠填實縫隙，填縫時要連續(xù)，密封膠要稍微突出板面，釘孔部分要鋪平，不得遺漏。密封膠要刮平，不能有明顯得高低不平，清除密封膠殘渣時，不能損害華夫模板表面。施工完畢后模板表面要干凈清潔，填縫順直美觀。
5.2.上口FPR模板修復措施
清除殘渣和灰跡的時候不能損傷模板表面，采取手工砂輪機打磨和風槍吹灰配合進行，整體板面和洞口清理干凈、干燥后選擇晴朗無風的天氣，采用環(huán)氧樹脂對洞口進行涂刷，待環(huán)氧樹脂凝固后進行細部和局部的修整。
6 結論
華夫板的施工基本上按前期的施工策劃進行，華夫板施工質量、進度、安全及文明施工都在可控范圍內，基本上達到了預期的效果，施工中有以下2個要點特別需要關注：
1).由于FRP模板成品施工質量的問題，造成部分施工區(qū)域混凝土表面平整度控制沒達到預期要求,例如圓孔上表面不水平，造成砼標高控制出現(xiàn)偏差，解決的辦法就是要在產(chǎn)品出廠時嚴格檢查，不合格的產(chǎn)品不能出廠。鋪設華夫板模板時,注意其內襯結構是否完好,因其內襯結構增加華夫板的剛度,在鋼筋綁扎、混凝土澆搗過程中,使其不變形。
2).由于梁的鋼筋都是梯形，上寬下窄,而且下部鋼筋很難穿插及綁扎，更是無法保證混凝土墊塊墊設的質量，可以建議，梁的箍筋尺寸充分考慮鋼筋互相穿越，可以減少箍筋平面尺寸。同時由于華夫板模板破損后很難更換,在主梁鋼筋基本綁扎完畢后,應采用導鏈將主梁鋼筋放入模板內,然后進行其它鋼筋綁扎工作。鋼筋綁扎在華夫板模板內進行,在井字梁鋼筋就位時,應盡量避免將華夫板模板上的石英砂磨掉,以防降低混凝土與模板之間的粘合力。FRP華夫板模板內梁鋼筋焊接時,極易造成對其表面的損傷,一旦模板損壞極難修復,特別是在鋼筋綁扎后,華夫板模板將無法更換,施工時應特別注意對華夫板成品的保護。
因此，在華夫板的施工過程中，從華夫板的工廠加工、運輸，到現(xiàn)場的鋪設、固定、鋼筋綁扎、混凝土標高控制、缺陷修復等工序，均需要嚴格控制，方可確保華夫板的成品質量。
參考文獻
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