【摘 要】本文從施工角度針對(duì)FRP華夫板實(shí)例施工的工藝、進(jìn)度配合、技術(shù)創(chuàng)新、安全保證、以及造價(jià)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了建設(shè)性地闡述。

　　【關(guān)鍵詞】：華夫板;鋼筋;模板;砼

　　目前，光電產(chǎn)業(yè)技術(shù)主要掌握在少數(shù)幾個(gè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)手中，產(chǎn)品的生產(chǎn)主要集中在美國、德國、日本、韓國、中國臺(tái)灣等亞洲地區(qū)，面對(duì)光電子產(chǎn)業(yè)迅猛的發(fā)展局勢(shì)和廣闊的發(fā)展前景，各國正加速電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，美國、德國、日本、英國、法國等競(jìng)相將電子技術(shù)引入國家發(fā)展計(jì)劃。從2002年起越來越多的企業(yè)在我國建設(shè)電子廠房，隨著國際上頂尖電子企業(yè)進(jìn)入我國，掀起了我國光電子發(fā)展的高潮，華夫板在各類土木建筑工程中的應(yīng)用越來越多。

　　本文以昆山某一電子廠房華夫板為例，對(duì)其施工過程作具體闡述。

　　1工程概況

　　該工程華夫板位于FAB1生產(chǎn)廠房三層F5～F23/FD～FQ之間，長108m，寬66m，柱間距6m，梁高1m，板厚0.2m。華夫板直接由下層混凝土柱支撐，上為鋼結(jié)構(gòu)桁架。華夫板東、南、西三側(cè)有二層建筑。潔凈室的施工是該工程的關(guān)鍵，而華夫板的施工是潔凈室施工成功與否的基礎(chǔ)。

　　2　華夫模板介紹

　　華夫板經(jīng)歷了第一代到第三代的發(fā)展，從第一代一體成型圓孔模板(不拆模式)到第二代梯形模板(拆模式)，目前已經(jīng)發(fā)展到第三代一體成型梯形、圓孔模板(不拆模式)。第三代結(jié)合了第一代與第二代的優(yōu)點(diǎn), 具有施工工期短,廠房?jī)艋��?美觀完整而整體成本低的優(yōu)勢(shì)，本工程選用的就是第三代華夫板。

　　3 華夫樓板施工流程

　　3.1華夫板FRP模板施工

　　FRP模板為非拆卸模板，是用樹脂、玻璃纖維約束、玻璃纖維及骨材制成的異型模板，模板表面用膠衣樹脂涂覆，使表面光滑并有同一的顏色，按形狀一般可分為4支直管與底板結(jié)合而成的配板、3支直管與底板結(jié)合而成的配板、2支直管與底板結(jié)合而成的配板，1支直管與底板結(jié)合而成的配板及其它異型配板。

　　

 

　　3.1.1. FRP模板的加工

　　FRP模板采用手糊成型生產(chǎn)工藝，既在預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工成型的模具上鋪設(shè)玻璃纖維及聚酯樹脂而成，每塊FRP模板整體一次成型，樹脂材料一般采用不飽和聚酯樹脂，增強(qiáng)材料采用玻璃纖維短切氈和布，外露面采用膠衣材料，使表面防塵、光潔、美觀、抗老化，與混凝土接觸面采用噴砂處理，使表面粗糙，以利于模板與混凝土的結(jié)合。FRP模板加工精度為：管壁厚度最小厚度許可誤差為0～+2mm，直管的管口平面須直管中心線成直角，許可誤差為±1mm。

　　3.1.2.華夫板模板的鋪設(shè)

　　在華夫模板施工中應(yīng)加強(qiáng)在搬運(yùn)過程中的成品保護(hù),防止磕碰而影響到功能使用;四周和獨(dú)立柱四周的異形模板安裝要特別注意,若墻柱結(jié)構(gòu)有偏差,采用預(yù)備的FRP異型模板切割處理。對(duì)梁柱接頭做專用模板設(shè)計(jì)及定做，以確�？ü虈�(yán)實(shí)、接頭方正。梁柱接頭模板應(yīng)在梁模板支設(shè)前，先行卡固方正，嚴(yán)禁顛倒施工工序，鋪設(shè)過程中要注意以下幾點(diǎn)：1)鋪放華夫板模板要保持支撐模板表面清潔，并盡可能避免華夫板模板在支撐模板上滑移。2)嚴(yán)格按照已做好的放樣線來放置華夫板模板，盡量減少偏差。3)模板之間要對(duì)齊，鋪排異型板時(shí)需對(duì)照華夫板模板鋪排圖確認(rèn)異型板的編號(hào)。4)所有柱子周邊的模板，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸切割后鋪放。

　　3.1.3. 華夫板模板的固定與填縫

　　華夫板模板定好位后，加設(shè)打鉚釘固定，間距500mm，防止相互位置變動(dòng)，一定要保證下邊平齊，以免錯(cuò)位形成高低不平。

　　華夫板模板間縫隙用玻璃纖維及聚酯樹脂封閉。將玻璃纖維裁剪成20cm寬，鋪于模板縫隙處，用毛刷沾聚酯樹脂刷于玻璃纖維上，待玻璃纖維完成粘于模板上為止。對(duì)于較大縫隙用密封膠來填充，將密封膠注入硅膠槍，沿縫的方向邊注邊拉，將縫填死。華夫板模板固定的同時(shí)即可進(jìn)行填縫工作。補(bǔ)縫要貼合華夫板模板，不得遺漏。華夫板模板與柱之間縫用密封膠填實(shí)。

　　3.2 鋼筋的綁扎

　　華夫板層鋼筋綁扎類似于井字梁的鋼筋綁扎，先主次梁縱向鋼筋綁扎、主次梁橫向鋼筋綁扎，后進(jìn)行華夫板縱橫向鋼筋的綁扎直至鋼筋綁扎完成。

　　華夫板箍筋為梯形上寬下窄，施工難度較大，對(duì)綁扎質(zhì)量要求較高。同時(shí)由于華夫板模板破損后很難更換，在主梁鋼筋基本綁扎完畢后，用導(dǎo)鏈將主梁鋼筋放入模板內(nèi)，然后進(jìn)行其它鋼筋綁扎工作。華夫板的鋼筋由塔吊吊至二層頂板平臺(tái)模板上，就近放置于非華夫板區(qū)域。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)分散堆放，且其下支撐架必須已通過驗(yàn)收。

　　由于華夫板的特殊形式，部分鋼筋只能入模后穿拉，同時(shí)，華夫板模板為塑料模板，不宜進(jìn)行焊接等操作，故本層樓板及華夫板鋼筋均采用冷接形式。

　　鋼筋綁扎的要點(diǎn)：

　　4.2.1 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)做好華夫板模板的保護(hù)工作，以木模板和方木作為護(hù)墊，用Φ48鋼管支撐梁鋼筋，確保華夫板模板在鋼筋綁扎施工時(shí)不受損壞。在放主梁鋼筋時(shí)必須使用導(dǎo)鏈緩緩放下，不得直接松開支撐。

　　4.2.2鋼筋綁扎施工時(shí)應(yīng)考慮到主次梁腰筋的擱置綁扎，梁鋼筋綁扎時(shí)可將縱橫向腰筋事先綁扎于梁上層主筋底部(綁扎點(diǎn)每2m設(shè)置一個(gè))，在梁主筋綁扎就位后將腰筋與面層主筋綁扎點(diǎn)絞除

　　4.2.3由于本工程鋼筋綁扎在華夫板模板內(nèi)進(jìn)行，在穿次梁鋼筋時(shí)盡量避免將華夫板模板上的石英砂磨掉，降低砼與模板之間的黏合力。

　　4成品保護(hù)

　　由于華夫板是一次性永久性模板，所以施工期間對(duì)華夫板的成品保護(hù)是很關(guān)鍵的一步，對(duì)其的成品保護(hù)我們從施工階段上分了三個(gè)階段

　　4.1、模板施工階段

　　合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，在建筑模板全部搭設(shè)完后，分批次進(jìn)貨。FRP模板進(jìn)場(chǎng)后，盡可能直接由塔吊運(yùn)至建筑模板上，以免二次搬運(yùn)損壞模板。由于華夫板的異型結(jié)構(gòu)，在塔吊吊運(yùn)時(shí)制定專門的吊具。模板吊運(yùn)最多不超過2塊。FRP模板吊至建筑模板面上，應(yīng)輕放，并下墊木方。工人搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)輕抬輕放。華夫板模板在鋪排的過程中，不得在已滿鋪的夾板上拖拉華夫板模板，避免因此造成華夫板表面劃傷等問題。FRP模板在鋪設(shè)前清掃建筑模板表面，清除建筑模板表面硬物。材料水平運(yùn)輸過程中，在華夫板模板管帽上方鋪設(shè)2m寬夾板便道，材料運(yùn)輸人員不得直接踩踏在管帽上，其他施工人員盡量避免踩踏管帽造成華夫板模板破損、變形。

　　4.2.鋼筋綁扎階段

　　在鋼筋綁扎時(shí)用木模板或木方作護(hù)墊，用Φ48鋼管支撐梁鋼筋，確保華夫板模板在鋼筋綁扎施工時(shí)不受損壞。在FRP模板拼縫處膠體固化前不得進(jìn)行附近的鋼筋綁扎作業(yè)。

　　4.3混凝土澆筑階段

　　華夫板混凝土澆筑時(shí)間較為集中，華夫板模板管帽應(yīng)根據(jù)管孔數(shù)目全數(shù)配備。為防止側(cè)壓力過大，以FRP模板進(jìn)行加固。在混凝土振搗時(shí)，振搗棒不宜接觸FRP模板。混凝土澆筑時(shí)，不得拆掉FRP模板上的蓋子，以免砼流入FRP模板內(nèi)，后期清理時(shí)造成FRP光面破損。

　　5 華夫板的修復(fù)

　　建筑模板及支撐系統(tǒng)拆除后，面臨的第一個(gè)問題就是華夫板是否達(dá)到了“內(nèi)實(shí)外光”的質(zhì)量要求。從華夫板的下口看，主要體現(xiàn)在華夫板的拼縫上是否嚴(yán)實(shí);從華夫板的上口看，主要體現(xiàn)在華夫板的平整度和孔洞四周的收口質(zhì)量上。

　　為保證光電芯片生產(chǎn)時(shí)對(duì)潔凈度的要求，在上述兩處質(zhì)量控制點(diǎn)的修復(fù)措施如下：

　　5.1.下口FPR模板修復(fù)措施

　　待華夫樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，拆除滿堂架和建筑模板后，即進(jìn)行華夫模板底部的填縫工作。首先清除板底漏漿部分的殘?jiān)�及灰跡，清理時(shí)要注意不能損害華夫模板的表面，清除完畢后用密封膠填實(shí)縫隙，填縫時(shí)要連續(xù)，密封膠要稍微突出板面，釘孔部分要鋪平，不得遺漏。密封膠要刮平，不能有明顯得高低不平，清除密封膠殘?jiān)鼤r(shí)，不能損害華夫模板表面。施工完畢后模板表面要干凈清潔，填縫順直美觀。

　　5.2.上口FPR模板修復(fù)措施

　　清除殘?jiān)�和灰跡的時(shí)候不能損傷模板表面，采取手工砂輪機(jī)打磨和風(fēng)槍吹灰配合進(jìn)行，整體板面和洞口清理干凈、干燥后選擇晴朗無風(fēng)的天氣，采用環(huán)氧樹脂對(duì)洞口進(jìn)行涂刷，待環(huán)氧樹脂凝固后進(jìn)行細(xì)部和局部的修整。

　　6 結(jié)論

　　華夫板的施工基本上按前期的施工策劃進(jìn)行，華夫板施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工都在可控范圍內(nèi)，基本上達(dá)到了預(yù)期的效果，施工中有以下2個(gè)要點(diǎn)特別需要關(guān)注：

　　1).由于FRP模板成品施工質(zhì)量的問題，造成部分施工區(qū)域混凝土表面平整度控制沒達(dá)到預(yù)期要求,例如圓孔上表面不水平，造成砼標(biāo)高控制出現(xiàn)偏差，解決的辦法就是要在產(chǎn)品出廠時(shí)嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不能出廠。鋪設(shè)華夫板模板時(shí),注意其內(nèi)襯結(jié)構(gòu)是否完好,因其內(nèi)襯結(jié)構(gòu)增加華夫板的剛度,在鋼筋綁扎、混凝土澆搗過程中,使其不變形。

　　2).由于梁的鋼筋都是梯形，上寬下窄,而且下部鋼筋很難穿插及綁扎，更是無法保證混凝土墊塊墊設(shè)的質(zhì)量，可以建議，梁的箍筋尺寸充分考慮鋼筋互相穿越，可以減少箍筋平面尺寸。同時(shí)由于華夫板模板破損后很難更換,在主梁鋼筋基本綁扎完畢后,應(yīng)采用導(dǎo)鏈將主梁鋼筋放入模板內(nèi),然后進(jìn)行其它鋼筋綁扎工作。鋼筋綁扎在華夫板模板內(nèi)進(jìn)行,在井字梁鋼筋就位時(shí),應(yīng)盡量避免將華夫板模板上的石英砂磨掉,以防降低混凝土與模板之間的粘合力。FRP華夫板模板內(nèi)梁鋼筋焊接時(shí),極易造成對(duì)其表面的損傷,一旦模板損壞極難修復(fù),特別是在鋼筋綁扎后,華夫板模板將無法更換,施工時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)華夫板成品的保護(hù)。

　　因此，在華夫板的施工過程中，從華夫板的工廠加工、運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)的鋪設(shè)、固定、鋼筋綁扎、混凝土標(biāo)高控制、缺陷修復(fù)等工序，均需要嚴(yán)格控制，方可確保華夫板的成品質(zhì)量。

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