南水北調(diào)是國家的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，為了解決北方用水緊缺的一些問題而開展的一個(gè)項(xiàng)目。在南水北調(diào)過程中，也有很多技術(shù)值得深入研究的。本文就是小編給大家推薦的一篇給排水職稱論文，主要論述了石家莊市西北地表水廠擴(kuò)建項(xiàng)目與原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)對(duì)比。

　　摘 要：通過對(duì)石家莊市西北地表水廠擴(kuò)建項(xiàng)目與原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)對(duì)比，分析原有項(xiàng)目存在的問題，探討擴(kuò)建項(xiàng)目的優(yōu)化與改進(jìn)。

　　關(guān)鍵詞：南水北調(diào),西北地表水廠,擴(kuò)建項(xiàng)目,原有項(xiàng)目,排泥水處理系統(tǒng)

　　石家莊市西北地表水廠原有工程又名石家莊市第八水廠，于94年4月29日開工建設(shè)，96年7月29日建成交付使用。建設(shè)規(guī)模：處理水量30萬立方米/日。原水采用崗南水庫水和黃壁莊水庫水。

　　2014年南水北調(diào)中線總干渠工程建成通水，沿線城市用水由中線漢江水來供給。石家莊市西北地表水廠擴(kuò)建工程是南水北調(diào)的配套工程。建設(shè)規(guī)模：處理水量10萬立方米/日。原水正常情況下取自南水北調(diào)中線工程，其源頭為湖北丹江口水庫，在中線工程枯水期或水質(zhì)突發(fā)污染時(shí)，取自崗黃水庫備用水源。

　　擴(kuò)建項(xiàng)目位于原有項(xiàng)目的西側(cè)，因?yàn)閿U(kuò)建水廠與原有水廠水源不同，原水水質(zhì)不盡相同，同時(shí)避免改造原有水廠影響城市供水，所以擴(kuò)建項(xiàng)目采用完全獨(dú)立的一套系統(tǒng)。擴(kuò)建項(xiàng)目建成后西北地表水廠水處理規(guī)模由現(xiàn)狀30萬立方米/日增加到40萬立方米/日。

　　地表水廠水處理工藝分兩部分：凈水處理工藝和生產(chǎn)廢水處理工藝。

　　凈水處理工藝流程為：

　　取水口預(yù)加氯—加藥—反應(yīng)—沉淀—過濾—消毒—加壓—市區(qū)配水管網(wǎng)

　　生產(chǎn)廢水處理工藝流程為：

　　調(diào)節(jié)—濃縮—脫水—泥餅處置

　　地表水廠的生產(chǎn)廢水主要是排泥水。來自于反應(yīng)池、沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水，其中含有大量泥沙、藻類等無機(jī)物和有機(jī)物、金屬元素等雜質(zhì)和水處理過程中投加的鋁鹽混凝劑組成。如不經(jīng)過截留處理，直接排入江河等水體，會(huì)對(duì)水體造成污染，影響環(huán)境衛(wèi)生。而且，這部分水量占水廠總處理水量得4-7%，對(duì)于水資源日益緊缺的城市來說，不回收利用是很大的浪費(fèi)。隨著我國政府對(duì)水資源保護(hù)工作的日益重視，許多城市環(huán)保部門正積極督促各自來水廠實(shí)施排泥水處理工作，所以排泥水處理系統(tǒng)的設(shè)置從環(huán)境保護(hù)角度來講是非常重要的環(huán)節(jié)。

　　原有項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)水量30萬立方米/日。反應(yīng)池和沉淀池定期排泥，排泥量約為300立方米/日;濾池反沖洗周期按24小時(shí)計(jì)算，每日反沖洗水量約為5700立方米/日。擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量10萬立方米/日。反應(yīng)池和沉淀池定期排泥，排泥量約為100立方米/日;濾池反沖洗周期按24小時(shí)計(jì)算，每日反沖洗水量約為1900立方米/日。

　　現(xiàn)狀崗南水庫水濁度1-2NTU之間，黃壁莊水庫水濁度10-15NTU。丹江水水庫水濁度基本在1.02-1.88NTU之間，色度為7度左右。

　　針對(duì)原水的水質(zhì)、水量等特點(diǎn)，原有項(xiàng)目和擴(kuò)建項(xiàng)目的排泥水處理系統(tǒng)均為獨(dú)立系統(tǒng)。由四部分組成：調(diào)節(jié)、濃縮、脫水和泥餅處置。原有項(xiàng)目基本水處理構(gòu)筑物為：污泥調(diào)節(jié)池、污泥濃縮池以及脫泥裝置。擴(kuò)建項(xiàng)目基本水處理構(gòu)筑物為：污泥調(diào)節(jié)池、污水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮池、儲(chǔ)泥池以及脫泥裝置。擴(kuò)建項(xiàng)目與原有項(xiàng)目的排泥水處理系統(tǒng)相比，在工藝設(shè)計(jì)上做了優(yōu)化和改進(jìn)。

　　一、 原有項(xiàng)目與擴(kuò)建項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)異同

　　1、 原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)

　　濾池反沖洗廢水、反應(yīng)池排泥水、沉淀池排泥水三部分生產(chǎn)廢水均進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池，由潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪勻后泵送到污泥濃縮池。在進(jìn)入濃縮池的管道上，投加0.02%的聚丙烯酰胺，加速泥水濃縮。池內(nèi)裝有單臂機(jī)械刮泥機(jī)，底部刮板將濃縮污泥刮進(jìn)池底泥斗內(nèi)，再經(jīng)螺桿泵送入脫水間的帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。在污泥進(jìn)入壓濾機(jī)前，投加濃度為0.25%的聚丙烯酰胺，投加后可以獲得較粗大的絮體和清澈的間隙水。污泥濃縮池的上清液收集到集水井內(nèi)，集水井內(nèi)的兩臺(tái)潛水泵將上清液打回到廠前的配水井里，隨原水再進(jìn)行處理，回收利用。脫水后的泥餅裝車外運(yùn)。

　　原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)工藝流程圖如下：

　　污泥調(diào)節(jié)池：一座。采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其平面尺寸為24米*9米，深4.2米，超高1.2米，有效容積約為900立方米，為使池內(nèi)廢水在此不產(chǎn)生沉淀,其東北角裝設(shè)一臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?安裝高度為1米,池西端裝設(shè)二臺(tái)流量為400立方米/小時(shí),揚(yáng)程為10米的潛水泵,一用一備.潛水泵與攪拌器均由液位計(jì)控制開停,使泥水能夠均勻的打入濃縮池進(jìn)行濃縮。

　　濃縮池：一座。采用重力濃縮池，濃縮池面積為254平方米，直徑18米，總高度6米，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

　　脫泥裝置：韓國產(chǎn)的YC-SP型、帶寬3米的雙濾布?jí)簽V式污泥脫水機(jī)一臺(tái)。

　　2、 擴(kuò)建項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)

　　濾池反沖洗廢水、反應(yīng)池排泥水、沉淀池排泥水三部分生產(chǎn)廢水分別處理。反應(yīng)池排泥水、沉淀池排泥水定期排泥經(jīng)污泥調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，進(jìn)入濃縮池之前加入適量的0.1%聚丙烯酰胺，加速泥水濃縮。濃縮后的污泥由污泥抽吸泵送往儲(chǔ)泥池，再進(jìn)入污泥脫水間的離心式脫泥機(jī)脫泥。進(jìn)入脫泥機(jī)之前加入適量的0.1%聚丙烯酰胺。脫水后的泥餅裝車外運(yùn)。污泥濃縮池的上清液和濾池的反沖洗廢水送入污水調(diào)節(jié)池后，由潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪勻后泵送到廠前配水井，隨原水再進(jìn)行處理，回收利用。

　　擴(kuò)建項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)工藝流程圖如下：

　　污水調(diào)節(jié)池：一座，也稱回用水調(diào)節(jié)池。儲(chǔ)存濾池反沖洗廢水、濾池初濾水、濃縮池上清液。直接回流至配水井進(jìn)行利用。長22.5米、寬10米。有效水深3.4米。設(shè)三臺(tái)潛污泵項(xiàng)配水井回流廢水，潛污泵由回流調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位自動(dòng)控制泵的開停。

　　污泥調(diào)節(jié)池：一座(分兩格)，有效容積850立方米。污泥調(diào)節(jié)池平面尺寸：22米*10米，有效水深4米。為防止污泥沉泥共設(shè)兩臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

　　污泥濃縮池，兩座。采用重力式濃縮池�？偯娣e196平方米。單個(gè)濃縮池直徑為12米，池邊水深4.5米，超高0.4米，設(shè)ZXN-12濃縮劑一臺(tái)。濃縮池和儲(chǔ)泥池管道之間設(shè)一電動(dòng)閥，用以調(diào)節(jié)出泥量。

　　儲(chǔ)泥池：一座。有效容積按一天泥量計(jì)取145立方米，6.5米*6.5米，有效水深3.5米。為防止污泥在池體內(nèi)沉降，儲(chǔ)泥池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái)，并有泥位計(jì)，用以控制污泥脫水機(jī)進(jìn)泥泵及儲(chǔ)泥池潛水?dāng)嚢铏C(jī)的開、停。

　　脫泥裝置：高效臥式螺旋沉降離心脫水機(jī)兩臺(tái)。單臺(tái)處理量18立方米/小時(shí)，電機(jī)功率41Kw。

　　二、原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)存在的問題與擴(kuò)建項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)

　　1、原有項(xiàng)目未做到分質(zhì)處理生產(chǎn)廢水

　　原有項(xiàng)目排泥水處理系統(tǒng)將三部分廢水集中進(jìn)行處理，由于三部分廢水水質(zhì)不同，濾池的反沖洗廢水污泥濃度很低，僅為0.11%，而反應(yīng)池和沉淀池排泥水污泥濃度較高，生產(chǎn)運(yùn)行中存在處理水量大、“污泥齡”長、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。

　　擴(kuò)建項(xiàng)目考慮到這個(gè)問題，采用了分質(zhì)處理方案。濾池的反沖洗廢水和濃縮池的上清液經(jīng)污水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后送到廠前的配水井里，隨原水再進(jìn)行處理，回收利用。而污泥濃度較高的反應(yīng)池和沉淀池排泥水采用傳統(tǒng)的污水處理工藝進(jìn)行處理。這樣進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池的水含泥量較以前有所提高，濃縮時(shí)間由原來的3.82小時(shí)增加到12.45小時(shí)，濃縮時(shí)間加長，濃縮效果就會(huì)好，進(jìn)入離心脫泥機(jī)的污泥含固率增大，這樣整個(gè)污水處理系統(tǒng)高效節(jié)省的完成了運(yùn)行。

　　2、原有項(xiàng)目連續(xù)脫泥，壓不成泥餅

　　原有項(xiàng)目按工藝要求，當(dāng)濃縮池的泥位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，帶式壓濾機(jī)自動(dòng)開啟，進(jìn)行脫泥，但根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)泥位達(dá)到了設(shè)定值，也壓不成泥餅，而是較稀的泥。這說明濃縮效果不好，此時(shí)，只有等待攢泥。但在此過程中，渾濁的上清液已打回到了配水井，從而造成泥水惡性循環(huán)。更糟糕的是，攢泥時(shí)間過長，還會(huì)引起刮泥板刮不動(dòng)池底污泥，迫使刮泥機(jī)停止運(yùn)行，使整個(gè)排泥水系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)，只能將濃縮池中的泥水全部排放掉，同時(shí)必須進(jìn)行人工清池，造成人力和財(cái)力的很大浪費(fèi)。

　　擴(kuò)建項(xiàng)目針對(duì)此問題進(jìn)行了改進(jìn)，在污泥濃縮池后加入了儲(chǔ)泥池，儲(chǔ)泥池的設(shè)計(jì)有效的解決了上述存在的問題。

　　3、原有項(xiàng)目采用帶式壓濾機(jī)開放式設(shè)計(jì)，有臭味

　　原有項(xiàng)目脫水間內(nèi)采用韓國產(chǎn)的YC-SP型、帶寬3米的雙濾布?jí)簽V式污泥脫水機(jī)一臺(tái)，速度0.8-3.2米/分鐘，可日處理干泥量12-15噸，污泥經(jīng)濃縮壓榨后，泥餅的含固率為25%-50%。脫水后的泥餅由固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至室外的移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)上，再由它裝車外運(yùn)。開放式設(shè)計(jì)不可避免會(huì)產(chǎn)生臭味，脫水工人的作業(yè)環(huán)境差。

　　擴(kuò)建項(xiàng)目采用了高效臥式螺旋沉降離心脫水機(jī)，具有占地少、安裝操作簡(jiǎn)單、絮凝劑需要量少、費(fèi)用節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)�？蛇m應(yīng)各種性質(zhì)的污泥，分離性能好，泥餅含固率25-50%，離心液SS小于1g/l，固體回收率比帶式壓濾機(jī)高，且此系統(tǒng)封閉，衛(wèi)生條件好，對(duì)周圍環(huán)境影響比帶式壓濾機(jī)小。

　　綜上所述，西北地表水廠的擴(kuò)建工程排泥水處理系統(tǒng)優(yōu)化了廢水處理工藝，較原有工程工藝設(shè)計(jì)上更加完善，使水廠生產(chǎn)廢水得到了高效回收利用，降低了制水成本，改善了環(huán)境，保護(hù)了日益緊缺的水資源。

　　責(zé)任編輯：(耿慧波)

　　收稿日期：2015-1-20

　　作者簡(jiǎn)介：種艷(1977-),女，漢族，河北石家莊人，本科�，F(xiàn)任石家莊供水有限責(zé)任公司技術(shù)人員。研究方向：水處理生產(chǎn)工藝。

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