摘要：本人結(jié)合工作經(jīng)驗和實際，結(jié)合污水處理廠工程實例，從技術(shù)分析、技術(shù)措施和哥工序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋的影響三個方面研究了污水處理廠工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，供同行借鑒。

　　關(guān)鍵詞：雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力;鋪設(shè);張拉;技術(shù);施工

　　1、工程概況

　　某污水處理廠生物池二座、結(jié)構(gòu)相同，生物池長78m、寬46m，池底邊緣5m寬砼厚1m，中部厚0.6m，池壁高9.9m，池壁下部厚0.5m，池底砼標(biāo)號為C30,抗?jié)B標(biāo)號為S6,池壁砼標(biāo)號為C40，抗?jié)B標(biāo)號為S6;預(yù)應(yīng)力筋水平、豎直雙向布置水平筋豎向間距200㎜，池頂四層雙豎布置，豎向分中部張拉和頂部張拉，均為雙束布置，豎向筋不平間距為140㎜(400㎜)，中部和頂部筋間隔布置，間距280㎜(800㎜)，豎向筋底部為固定端，頂部為張拉端，池長向設(shè)兩條寬2m的后澆帶。

　　2、技術(shù)分析

　　雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用于超深、超長水池工程結(jié)構(gòu)，國內(nèi)尚不多見，設(shè)計上采用混合配筋的結(jié)構(gòu)，減小池壁厚度，減小配筋，具有接近抗裂性，破壞呈延性。池中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用Φ15.2Ⅱ級松馳鋼鉸線，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1570N/mm2，固定端采用柳州生產(chǎn)的OVM15P-1擠壓錨、Ⅰ類錨具，張拉湍采用柳州生產(chǎn)的OVM15-1型兩片式夾片Ⅰ類錨具，設(shè)計控制應(yīng)力取0.7倍抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值1099N/mm2，超張拉應(yīng)力為1.03倍抗拉標(biāo)準(zhǔn)值1131.97N/mm2，張拉力FCON=бCON.AP=158.45KN磨擦系數(shù)取規(guī)范值K=0.04，u=0.12鋼鉸線彈性模量取實測值的平均值EP=1.95×105MP,按此公式計算得：豎向短筋32㎜，豎向長筋55㎜，水平下部長筋428㎜，水平下部短筋長264㎜，水平上部長筋425㎜，水平上部短筋261㎜，以上數(shù)值經(jīng)設(shè)計院核準(zhǔn)確認(rèn)，后實施。張拉前確定砼強度已達(dá)到90%以上，才能張拉。

　　3、技術(shù)措施

　　由于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)格，準(zhǔn)確，為保證施工質(zhì)量，采取以下措施：

　　3.1施工材料、機具

　�、黉撱q線采用天津第二預(yù)應(yīng)力鋼絲有限公司產(chǎn)品進場后應(yīng)作力學(xué)性能、潤滑脂、外管套的檢測。

　�、阱^具應(yīng)作靜載試驗，外觀及硬度檢查。

　�、鄢袎喊宄叽缫獪�(zhǔn)確特別注意穿筋孔應(yīng)兩面倒棱避免穿筋時劃破外套。穿筋孔洞為23㎜，比預(yù)應(yīng)力筋大7.8㎜。

　　④承壓板前應(yīng)加焊螺旋筋。

　　3.2張拉設(shè)備

　　①千斤頂：用YCN-25型全液壓前置內(nèi)卡式千斤頂。

　�、谟捅茫河肧TDB0.63×63微型高壓油泵。

　�、蹓毫Ρ砼c油泵配套：精度1.5級。使用前千斤頂、油泵、壓力表做配套標(biāo)定。

　　3.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料

　　下料應(yīng)考慮構(gòu)件長度，錨夾具厚度，千斤頂長度，鋼材品種和施工方法等因素，生物池下料如下：

　�、傧铝祥L確定：L=L1+L2+L3+L4+L5

　�、谙铝蠒r人工拖拉鋼鉸線，切不可在石子地面上拖拉，最好墊一些圓木、毛竹，起到省力又保護鋼鉸線外皮。

　�、巯铝媳仨氂脽o齒據(jù)斷料，不可用電氣焊。

　　④鋼鉸線解盤時，用手按住，有人放盤，有人前邊拉，用手按住并且抓牢，絕不允許放開或自行彈開。

　　3.4預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)與固定預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平順、綁扎牢固。

　�、偎�平豎向預(yù)應(yīng)力筋見下圖所示布置。

　　②豎向架立筋用Φ161000布設(shè)。

　　水平架立筋用Φ161000布設(shè)。布設(shè)前每根都必須用水平儀打好標(biāo)高，并將標(biāo)高用粉筆畫在非預(yù)應(yīng)力筋上。

　�、蹫楸ＷC預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確、平順，在放樣時應(yīng)將每個承壓板的中線放出。

　�、艹袎喊宓奈恢眉案叱桃欢ㄒ獪�(zhǔn)確、牢固，不能在砼澆筑時發(fā)生位移。

　�、莘穷A(yù)應(yīng)力筋綁好檢查后再鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，非預(yù)應(yīng)力筋的撐筋與預(yù)應(yīng)力筋架立筋統(tǒng)一考慮。

　�、藓鬂矌�處的預(yù)應(yīng)力筋用Φ20鐵管保護，鐵管長2.5M，每端伸入砼250㎜。鐵管鋸斷后，應(yīng)用紗紙或砂輪打磨，防止穿筋時割破預(yù)應(yīng)力筋。

　�、呷斯�將預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后，每束預(yù)應(yīng)力平齊，并留出工作長度，綁扎時應(yīng)用力適度，綁扎太松預(yù)應(yīng)力位置會偏移，太緊時張拉會增加張拉時的摩阻力，因而綁扎應(yīng)適度，預(yù)應(yīng)力筋間不得互相繞錯位。

　�、嗲�線段的起始點至張拉錨固定點應(yīng)有不小于300㎜的直線段。

　�、岢袎喊逡�保證與預(yù)應(yīng)筋垂直，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求的角度制作端模板，承壓板用螺絲與端模板聯(lián)接牢固。

　　⑩運鋼鉸線時不能在硬物上拖拉，尤其在筋與架桿的十字接頭處不能拖拉，為保證這點，用麻繩綁住先拖拉的一頭，在十字接頭處抬高。

　　3.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉

　�、購埨�順序：水平短筋由下至上間隔張拉，后由上至下補齊張拉，兩側(cè)墻同時進行，張拉一次完成水平長筋由下至上間隔張拉，兩側(cè)墻同時進行，再由上至下補齊張拉，第一次張拉按45%控制應(yīng)力，第二次張拉按103%控制應(yīng)力，二次張拉間隔一天，統(tǒng)一核算伸長值豎向短筋由池長向中間向兩邊對稱間隔張拉，再由中間向兩邊對稱補齊張拉，豎向長筋由池長向中間向兩邊對稱間隔張拉再由中間向兩邊對稱補齊張拉。

　�、趶埨�操作：劃斷塑料套管并清理油脂-安裝錨環(huán)-打入夾片-安裝千斤頂-加荷(按規(guī)范及技術(shù)分析的要求)，同時量測、記錄出鎬長度-持荷，持荷時間為兩分鐘，同時計算伸長值，核算伸長率。

　�、蹚埨�首圈測定初始伸長值，初始應(yīng)力取15%控制應(yīng)力164.85MP。

　　④張拉設(shè)備必須配套合作，不得混用，并配專人負(fù)責(zé)。

　�、蓍L向筋張拉一定要同步進行，否則會影響張拉。

　　⑥發(fā)現(xiàn)油泵漏油及其它設(shè)備有毛病時，應(yīng)立即停止張拉，并且重新標(biāo)定后才能使用。

　　3.6澆注砼及養(yǎng)生

　�、僭跐沧㈨艜r，應(yīng)注意加固肋、壁板要振搗密實，震動棒不得震擊無粘結(jié)筋，以免破損和移位。

　�、谠谡駬v砼時，應(yīng)有專人或預(yù)應(yīng)力施工人員進行跟班指導(dǎo)，每層澆筑厚度不得大于震動棒頭的1.5倍，沿池壁環(huán)向澆筑，隨時觀察，澆筑完畢后及時進行養(yǎng)生，保持充分濕潤，防止水分過早蒸發(fā)。

　�、刍炷�土澆筑澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，預(yù)留1臺汽車泵待用，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時，要控制好澆筑速度和澆筑厚度，既要減少新澆混凝土對模板的側(cè)壓力，又要保證混凝土層間不出現(xiàn)冷縫，選擇每層澆筑厚度為50cm，新老層間隔時間約40min。為保證直徑較大的柔性套管管底混凝土密實，應(yīng)在管底開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。在混凝土墻與底板交接處的陰角處，因底板混凝土在凝固前承受不了墻體混凝土的重力和振搗，因此不要過早清除涌出砂漿對底板平壓光，以免失去壓力平衡形成爛根。其有效方法是控制水灰比和坍落度，合理調(diào)整時間使?jié)仓�底板后有一段不超過初凝的停頓，提高底板混凝土支承墻體混凝土的能力。普通防滲混凝土養(yǎng)護要求較嚴(yán)，因此，不宜過早拆除模板，拆模時間延長可減少水分蒸發(fā)，有利保溫，對減少收縮，防止裂縫有利。

　�、転榉乐够炷�土外壁的預(yù)埋件因拆模松動而滲水，拆除時混凝土強度必須超過設(shè)計標(biāo)號的70%，防水混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行覆蓋養(yǎng)護，并充分保持濕潤，常溫季節(jié)在前3d每天澆水4次～6次，3d后每天澆水2次～3次，養(yǎng)護時間不得少于兩周。

　　3.7封錨

　�、僬�座池張拉完成后，匯總張拉原始記錄并報有關(guān)單位。

　�、谟蒙拜嗕徢袛噤撱q線，錨具外鋼鉸線長≥30㎜，加塑料套管保護。

　�、墼陧沤佑|面應(yīng)鑿毛(張拉前就應(yīng)做好)以加強新老材料間隔防止收縮裂縫，保護錨具。錨具及承壓板表面涂防水涂料(煤瀝青)。

　　4、各工序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋的影響

　　4.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的影響

　　①在施工過程中，底板非預(yù)應(yīng)力筋的上排筋為Φ25@200，又在非預(yù)應(yīng)力墻筋的內(nèi)邊，因而底板上排筋縱橫方向及相對應(yīng)的墻筋位置預(yù)留3根鋼筋不要綁扎，但應(yīng)先放好，預(yù)應(yīng)力筋的施工人員才可從這洞口下去，安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨墊板及布筋。

　　②非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝綁扎驗收后，才可布預(yù)應(yīng)力筋，因要保證預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確，預(yù)應(yīng)力筋很多都需固定在非預(yù)應(yīng)力筋上，并且預(yù)應(yīng)力筋布上后，嚴(yán)禁去電焊非預(yù)應(yīng)力筋，防止預(yù)應(yīng)力筋皮被燒壞。

　�、蹜�(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確，當(dāng)非預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力筋“打架”時，首先保證預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確。

　　4.2木模安裝與預(yù)應(yīng)力筋的影響

　�、傺b吊模及外墻側(cè)模板時，木工要進入鋼筋墻內(nèi)，鉆螺栓洞，要求木工不能踩在預(yù)應(yīng)力鋼筋的水平非預(yù)應(yīng)力的架立筋上，否則會影響預(yù)應(yīng)力筋的位置。

　�、谠谒膫�角的模板封模之前，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的承壓板固定并穿好預(yù)應(yīng)力筋，后才能封模，模板上預(yù)應(yīng)力筋的孔洞應(yīng)保證準(zhǔn)確。

　　4.3砼施工對預(yù)應(yīng)力筋的影響

　　①砼施工過程中注意振搗時振動棒盡量避免碰撞預(yù)應(yīng)力筋，振動棒不得往錨墊板上振，防止預(yù)應(yīng)力筋抽蕊或位移。

　�、谕砩鲜┕�時，太陽燈不得掛在預(yù)應(yīng)力筋旁，防止預(yù)應(yīng)力筋皮被燒傷。

　�、凼┕ぶ械南铝贤膊灰�碰到預(yù)應(yīng)力筋及承壓板，事先應(yīng)準(zhǔn)備下料筒的位置，確保預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確。

　　④施工時派專人看護預(yù)應(yīng)力筋，特別注意承壓板上的螺旋筋，不能脫開錨墊板。

　�、蓓攀┕�時特別注意承壓板處的砼的質(zhì)量，絕不能出現(xiàn)蜂窩、孔洞，以免影響張拉。

　�、逓楸ＷC工期早日張拉，在后澆帶的施工時，應(yīng)多做四組式壓塊，張拉前先拿到試驗室試壓，強度≥C36時就可張拉，以縮短工期。

　　5張拉結(jié)果

　　除水平長筋外，其余預(yù)應(yīng)力筋的實際張拉值均與計算值相符，水平長筋的實際伸長值普遍比計算值長。張拉結(jié)果二座物池都符合設(shè)計規(guī)范要求，達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　參考文獻(xiàn)：

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