摘要：勝利油田坨128區(qū)塊由于長期開采和注水，地層壓力紊亂，極易發(fā)生水浸和井漏，下部存在鹽膏層容易污染鉆井液；給施工帶來困難。通過改進施工措施和調(diào)整鉆井液性能，解決水浸和井漏問題，縮短施工周期，減少泥漿藥品使用，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。

　　關鍵詞：坨128,鹽膏層,防水浸,防井漏,防污染,中國化工貿(mào)易

　　一、背景介紹

　　坨128區(qū)塊位于濟陽坳陷東營凹陷坨勝永斷裂構(gòu)造帶勝北斷層上升盤坨128塊，是勝利采油廠主力開發(fā)區(qū)塊，該區(qū)塊開發(fā)時間長，注水井多，存在地層壓力虧空，砂巖地層孔隙度大，下部存在鹽膏層，以上特點在鉆井施工中容易造成水浸和井漏現(xiàn)象，給鉆井施工造成事故和復雜情況。

　　二、地層特點及鉆井施工難點

　　勝坨地區(qū)由于多年的開采和長期的注水，地層壓力紊亂，注水井易竄槽，該區(qū)塊1600-2000m容易發(fā)生水侵，密度低就水侵，密度高又可能壓漏地層。

　　東營組至沙二段井段有大段砂巖，滲透性好，承壓能力差，易被密度高的鉆井液壓裂，引起井漏；沙四段砂礫巖層孔隙度大、膠結(jié)性差易發(fā)生滲透性漏失。

　　該區(qū)塊沙四下存在的鹽膏層嚴重污染鉆井液，使失水增加，粘切升高，鉆井液的流變性惡化，導致流阻大，引起起下鉆和電測遇阻遇卡，嚴重時容易造成井塌、卡鉆等井下復雜情況和事故，甚至造成工程報廢。

　　三、鉆井技術措施

　　3.1防水侵技術措施

　　按設計做好300m內(nèi)注水井的停注；加入承壓堵漏材料再鉆開下部水層；加強坐崗以便及時發(fā)現(xiàn)水涌盡快采取措施；如發(fā)現(xiàn)水侵可適當提高鉆井液密度，平衡地層壓力后再恢復鉆進。

　　3.2井漏的預防措施

　　鉆進至沙二段前調(diào)整好鉆井液性能，在井深2100m左右進行短程起下鉆，破壞掉井壁上的滯留層和虛泥餅，再提高泵排量并大幅度活動鉆具對井壁進一步?jīng)_刷清洗，待振動篩面的鉆屑、虛泥餅及砂子干凈后，進行第一次承壓處理：一次性加入屏蔽暫堵劑FL-1（3%～4%）、超細碳酸鈣DS-18（2%～4%），然后適當提高鉆井液密度保持正壓差，對沙二段以上滲透率較高的地層進行屏蔽暫堵，使裸眼井段具有一定的承壓能力，以便順利穿過漏失層。

　　鉆至沙四段的砂礫巖層前做好二次承壓，操作同第一次。鉆開目的層前100m，逐步將密度提高至設計要求范圍，防止因鉆開下部高壓層造成的上部低壓地層漏失。

　　另外，注意控制下鉆速度和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，避免因鉆具碰撞導致井壁垮塌或因壓力激動過高引起井漏，開泵要緩慢，先小排量低速開泵，嚴禁開泵過猛蹩漏地層。

　　3.3防鹽膏層技術措施

　　在鉆遇鹽膏層前，使用好四級固控設備清除鉆井液中的劣質(zhì)固相，膨潤土含量控制在50-70g/L，避免鉆井液嚴重稠化的問題。

　　調(diào)整好鉆井液性能，加入如SMP-II，KFT等抗高溫、抗鹽類鉆井液處理劑降低鉆井液濾失量，提高鉆井液中膠體穩(wěn)定性。鉆井液失水量小于4mL，高溫高壓失水小于10mL，泥餅薄而致密。

　　做好二次承壓后把鉆井液密度逐漸加至1.40-1.45g/cm3，盡可能平衡鹽膏層的蠕動。每循環(huán)周密度提高不得超過0.03g/cm3，且每兩周水化一周，保證石粉的充分水化，防止因加重過急造成井漏或因石粉水化不良造成粘附卡鉆。加強坐崗，勤測量鉆井液性能，防止泥漿受污染。

　　四、應用情況

　　由于在后續(xù)的坨128-斜43、坨128-斜65、坨128-斜68井施工中嚴格執(zhí)行上述鉆井技術措施，基本克服了該區(qū)塊的施工難點，各項質(zhì)量指標均達到了100%，未出現(xiàn)井下復雜情況，得到了甲方的好評。與坨128-斜301井和坨128-斜39井相比，施工周期縮短5-6d，機械鉆速提高43%，從而節(jié)約了鉆井成本。坨128區(qū)塊鉆井技術現(xiàn)場實施應用前后效果如下表：

　　五、前景推廣

　　通過采用以上各項技術措施，基本克服了該區(qū)塊的施工難點，可以有效防止水涌和地層流體侵入污染泥漿，減少因處理泥漿而花費的大量藥品，節(jié)約了成本；縮短了施工周期，提高了鉆井速度，減少了井下復雜情況的發(fā)生，為該區(qū)塊的鉆井施工提供了一定的經(jīng)驗，適合同類型及類似地質(zhì)情況井的施工，應用前景廣泛。

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