摘 要：建筑幕墻是建筑技術(shù)革命的產(chǎn)物，也是超高層建筑時代的特征，是體現(xiàn)建筑師設(shè)計理念的重要手段。本文從建筑幕墻的有點(diǎn)出發(fā)，對建筑幕墻的施工應(yīng)該注意的事項(xiàng)進(jìn)行了詳盡的分析。該文對從事建筑設(shè)計，特別是從事建筑幕墻施工的企業(yè)和人員具有指導(dǎo)意義。

　　關(guān)鍵詞：南大期刊發(fā)表,建筑幕墻,施工,注意事項(xiàng)

　　一、建筑幕墻概述

　　建筑幕墻是將面板材料通過金屬構(gòu)件與建筑主體結(jié)構(gòu)相連而形成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是近代建筑技術(shù)革命的產(chǎn)物，也是超高層建筑時代的特征，是體現(xiàn)建筑師設(shè)計理念的重要手段。幕墻一詞來源于國外。建筑幕墻為一種完整的結(jié)構(gòu)體系，由支承體系和面板構(gòu)成，面板承受直接施加于其上的作用和荷載，并將作用和荷載傳遞到支承體系上，再由支承體系傳遞到建筑主體結(jié)構(gòu)上。

　　二、建筑幕墻的優(yōu)點(diǎn)

　　與傳統(tǒng)外墻相比，建筑幕墻有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)視覺效果良好。玻璃在建筑工程中的應(yīng)用和推廣，是現(xiàn)代建筑在新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等方面運(yùn)用最突出的成就是。在玻璃幕墻上，建筑師將玻璃的光學(xué)特性完美發(fā)揮，各種金屬板絢麗多變，有極強(qiáng)的現(xiàn)代感，石材幕墻則莊重大方，玻璃、金屬板和石材等面板材料與不同造型的支承結(jié)構(gòu)體系相結(jié)合，產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺沖擊和巨大的藝術(shù)效果。(2)墻體自身重量輕，玻璃幕墻和金屬板幕墻的重量是混凝土預(yù)制板墻面的 1/7～1/8，是磚墻的 1/10～1/12，從而在很大程度上減輕對主體結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的壓力，降低工程造價，提高建筑抗震性能。(3)所用材料較少，且主要為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品，大部分工序在工廠加工完成(特別是單元式幕墻)，其性能穩(wěn)定加工精度較高且容易控制，現(xiàn)場安裝工作量少，受雨季等天氣影小、工期短。(4)幕墻構(gòu)件的更換和維護(hù)較方便，維護(hù)成本較低。(5)增加室內(nèi)通透性，提高舒適度。(6)建筑幕墻與主體結(jié)構(gòu)采用活動連接，允許一定的相對位移量，可吸收主體結(jié)構(gòu)層間位移(包含上下、前后、左右三個方向)，在主體結(jié)構(gòu)發(fā)生位移的情況下，建筑幕墻可隨建筑主體移動而移動，不致產(chǎn)生開裂和脫落的現(xiàn)象，不影響其抵御風(fēng)雨的能力。(7)建筑幕墻結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)建筑物的造型需要進(jìn)行設(shè)計和選擇，能較好地適應(yīng)舊建筑物外立面的改造更新。建筑幕墻將建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)遮雨、保溫隔熱、采光、隔聲等力學(xué)性能和物理性能與裝飾功能有機(jī)地融合，是建筑藝術(shù)、功能、技術(shù)的綜合體。

　　三、建筑幕墻施工的注意事項(xiàng)

　　建筑工程施工是一個復(fù)雜的過程，涉及面廣，影響因素多，材料、機(jī)械、施工工藝、操作方法、管理制度等因素均直接影響工程項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度和成本，因此在幕墻施工前必須有幕墻施工流程規(guī)劃和現(xiàn)場管理流程規(guī)劃幕墻施工組織的主要質(zhì)量控制點(diǎn)有工序控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、質(zhì)量控制程序、工地檢查以及安裝過程中質(zhì)量控制。

　　(一)工序控制包括技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)。技術(shù)交底要向施工員及安裝工人明確施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求，必要時工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)，安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。

　　(二)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。監(jiān)理部應(yīng)針對安裝過程的檢驗(yàn)編制書面檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書面檢驗(yàn)要求對安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。

　　(三)質(zhì)量控制程序。指定質(zhì)檢員按產(chǎn)品設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計劃;進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查外觀和數(shù)量，檢查合格后在送貨單上簽字。合格的材料做好標(biāo)識，可用于安裝，對不合格的材料、半成品，應(yīng)上報處理。安裝過程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計劃的要求，按《安裝質(zhì)量檢測評定表》規(guī)定的膠縫外觀對比樣板進(jìn)行檢查，做好質(zhì)量記錄并做出等級評定后簽字，評定結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準(zhǔn)。工地所使用的測量儀器和量具，應(yīng)進(jìn)行定期檢定，確保測量器具在檢定有效期內(nèi)使用。

　　(四)工地檢查。工程施工前，應(yīng)提前兩個星期檢查將要施工位置，核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高，如有錯誤及時通知各方。施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何妨礙施工的問題，實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，要求總包提供預(yù)埋位置詳圖，檢查及確定螺栓或預(yù)埋件的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，應(yīng)及時解決。

　　(五)安裝過程中質(zhì)量控制。首先應(yīng)在工地預(yù)留干燥、通風(fēng)及有遮擋的空間存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。幕墻工程整體及部件的施工安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，相鄰部件應(yīng)嚴(yán)格對中，所有組件應(yīng)按經(jīng)審批的細(xì)則進(jìn)行安裝錨固，與磚石部分接觸的鋁型材表面應(yīng)涂瀝青漆層或鋅鉻酸油漆，鋁型材與其他金屬接觸部份應(yīng)用絕緣的材料進(jìn)行保護(hù)，防止雙金屬腐蝕。幕墻外露金屬表面的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)保持平直，組件與組件相接成一平面，沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動，除圖紙中注明有接縫寬度的接口，其他不同構(gòu)件間應(yīng)采用線狀接口連接，以達(dá)到密封效果。幕墻所使用的鋼扣件及附件應(yīng)在加工后進(jìn)行熱浸鍍鋅處理并涂上防銹漆，在工地焊接的鋼材，第一遍施焊后，用手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊，點(diǎn)焊只能臨時使用，如焊接鍍鋅鋼材，其表面必須補(bǔ)加涂層處理，焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上，焊接方法確保不會造成鋁型材變形、變色。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。

　　幕墻錨固系統(tǒng)的安裝不能影響建筑外立面效果。在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土之后，首先應(yīng)確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置，如有誤差立即協(xié)調(diào)更正，一般情況下，預(yù)埋錨固件應(yīng)為在工廠焊接后經(jīng)過熱鍍鋅處理的立筋鋼板，如主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，錨固系統(tǒng)宜采用預(yù)先焊接的錨固件或螺栓。幕墻每根立柱均應(yīng)通過支座固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，與支座相連接的連接鋼件應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅處理。幕墻支座應(yīng)可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正后，連接點(diǎn)均應(yīng)牢固定位。為吸收因溫度變化或其他原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形，幕墻支座上常設(shè)計可移動托架，可移動托架應(yīng)設(shè)有尼龍滑動墊，防止金屬摩擦發(fā)出聲響。 　　幕墻工程應(yīng)確保具備完整的排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)在每一層均應(yīng)封閉。通過排水系統(tǒng)，雨水和凝結(jié)水可排到室外且不產(chǎn)生噪音，排水系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)設(shè)計空腔以保持壓力平衡，考慮到外觀效果，排水系統(tǒng)中的滴水線、排水孔應(yīng)設(shè)置在不顯眼的位置。幕墻外露表面上的水流應(yīng)不受阻滯，避免外表面積水造成藻或菌類生物繁殖。幕墻安裝完成后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保已安裝的幕墻部分不漏水、滲水。

　　加工廠應(yīng)對需要安裝的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無質(zhì)量問題及安全隱患后，按玻璃面向上裝上單元板塊運(yùn)輸架，使用鎖扣將板塊固定牢固，繩索與板塊接觸的位置應(yīng)墊上橡膠墊。同一個運(yùn)輸架上的單元體應(yīng)是同一施工面同一施工層的板塊，每個運(yùn)輸架裝 3～4 件單元板塊，運(yùn)輸時兩個運(yùn)輸架通過插接疊放在一起裝車。單元板塊碼放層數(shù)為兩層 6～8 件，高度小于 3m，總重量不得大于 3T。運(yùn)輸用的卡車應(yīng)可拆除車廂欄板，車輛到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場材料員應(yīng)對板塊進(jìn)行登記，質(zhì)檢員對板塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合要求的板塊將允許卸貨，不符合要求的單元板塊應(yīng)退回加工廠。檢驗(yàn)完畢后，由塔吊直接起吊單元板塊至轉(zhuǎn)運(yùn)層的卸料平臺，為減少單元板塊起吊時間，每次宜起吊 3～4 件單元板塊。在單元體轉(zhuǎn)運(yùn)樓層設(shè)置(每五層設(shè)置單元體轉(zhuǎn)運(yùn)層)卸料平臺，再利用平板小車將單元板塊直接運(yùn)至樓層內(nèi)。為使垂直運(yùn)輸過程中單元板塊順利就位到卸料平臺，應(yīng)在單元板塊兩側(cè)設(shè)置溜繩。塔吊運(yùn)送板塊前應(yīng)計算起重荷載，不得超載起吊。

　　要注意吊籃的使用。現(xiàn)場施工中采用的吊籃一般分為兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)式電動吊籃，待施工至最后安裝裝飾條時采用;另一種是軌道式電動吊籃。

　　(六)施工過程中應(yīng)急措施。在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機(jī)，造成不必要的損失。

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