大量的工程和實(shí)踐理論分析表明，鋼筋混凝土構(gòu)件基本上都是帶裂縫工作的，有些裂縫小到眼睛無法識(shí)別，危害不大允許存在。有些裂縫在外部各種因素作用下，引起混凝土碳化和鋼筋銹蝕，使得鋼筋混凝土的強(qiáng)度和剛度和耐久性都降低，嚴(yán)重危害使用必須加以控制。

　　摘要：本文結(jié)合工程實(shí)例分析了混凝土裂縫的成因及處理方法，可為相關(guān)工作者及類似工程處理提供參考。

　　關(guān)鍵詞：混凝土施工論文,混凝土,裂縫,成因

　　研究混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常重要而迫切的，若能對(duì)混凝土裂縫成因予以嚴(yán)格控制，將會(huì)在工程中避免混凝土裂縫起到良好的效果。文章結(jié)合工程實(shí)例從設(shè)計(jì)、施工以及材料使用等方面淺談混凝土裂縫的形成與預(yù)防處理措施。

　　1混凝土裂縫工程實(shí)例

　　漳州市某小區(qū)共建住宅樓14幢，建筑面積約8萬m2，房屋9～18層，地層設(shè)架空層設(shè)車庫高2.5m，房屋約長(zhǎng)40～104m，設(shè)伸縮縫，基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)，樓地面全部為現(xiàn)澆板，板厚100～120mm，商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30～C35，樓板與梁連接處均配負(fù)筋�？⒐を�(yàn)收時(shí)，未發(fā)現(xiàn)明顯的裂縫現(xiàn)象，住戶陸續(xù)購房進(jìn)行裝修時(shí)，發(fā)現(xiàn)樓板裂縫。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘（包括尚未售出的房屋）發(fā)現(xiàn)，14幢房屋均存在裂縫，開裂戶數(shù)達(dá)124戶，占總戶數(shù)450戶的27.56%，其中位于板角處的裂縫占絕大多數(shù)，約占總數(shù)的90%，其縫寬一般在0.1～0.2mm。

　　對(duì)于業(yè)主反映的現(xiàn)澆板裂縫，該公司項(xiàng)目部經(jīng)多次會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等部門進(jìn)行實(shí)地查勘，并根據(jù)上述狀況結(jié)合其成因做了如下分析：

　　引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮�；炷�土在凝結(jié)硬化過程中水分會(huì)蒸發(fā)，體積會(huì)收縮，但現(xiàn)澆板受支座的約束不能向四周自由伸展，當(dāng)收縮太厲害混凝土就會(huì)開裂，其中板角地方應(yīng)力最集中，也最容易開裂。

　　其次是溫度裂縫。該房屋的主體施工在夏季，混凝土澆搗后未能及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在高溫下凝結(jié)，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到澆水冷卻，必然產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。

　　支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫。在施工過程中由于管理不到位，支座處負(fù)筋遭施工人員的踩踏和建筑材料堆放不當(dāng)致使負(fù)筋下沉，板面混凝土保護(hù)層過大，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。

　　商品混凝土供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中所摻加的粉煤灰過多，泵送混凝土為了便于輸送坍落度過大，對(duì)裂縫的產(chǎn)生也有一定影響。

　　綜合上述工程實(shí)例、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及理論知識(shí)我們可以對(duì)混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析，對(duì)混凝土裂縫的預(yù)防處理進(jìn)行總結(jié)。

　　2混凝土裂縫的成因

　　2.1混凝土的收縮

　　混凝土都會(huì)收縮，只是收縮程度大小的問題而已，收縮對(duì)混凝土的性能有很大的影響。收縮而產(chǎn)生的小裂縫如果沒有及時(shí)處理，就很會(huì)繼續(xù)發(fā)展，就有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的主要原因是在施工中因水泥水化熱及外部氣溫的共同作用引起的，常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行，一般為平行規(guī)則的條狀裂縫。收縮裂縫在大體積混凝土中經(jīng)�？匆姡�預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。

　　2.2混凝土使用的材料及配合比

　　配合比設(shè)計(jì)使用不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度，是造成混凝土開裂的重要原因之一。配合比不當(dāng)有多種原因，水泥用量過大或者用水量過多；含砂率過高或者過低；添加外加劑比如使用粉煤灰不當(dāng)?shù)取?/p>

　　2.3施工質(zhì)量原因

　　澆注混凝土?xí)r，如果風(fēng)速過大或者烈日暴曬，就會(huì)使混凝土凝結(jié)速度加快；現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，工人振搗不當(dāng)，如漏振、過振或振搗棒抽撤過快等均會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)性和均勻性造成影響，產(chǎn)生裂縫；大體積混凝土澆注，未加冰進(jìn)行攪拌或者混凝土內(nèi)部未預(yù)埋冷凝管、現(xiàn)場(chǎng)混凝土表面澆水降溫工作不到位，均容易引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂縫；對(duì)大體積混凝土工程，混凝土初凝前要進(jìn)行二次抹面，缺乏二次抹面則易產(chǎn)生表面收縮裂縫；混凝土沒有及時(shí)覆蓋、包裹麻布等進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土早期脫水，引起收縮裂縫；過早拆模引起混凝土張拉裂縫。

　　2.4外界其他因素

　　地基基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫；業(yè)主使用過程中板上荷載超過設(shè)計(jì)要求引起板開裂，或者裝修時(shí)隨意拆除承重梁、墻，內(nèi)隔墻沒砌筑在板上或在板上鑿洞等因素引起裂縫；像酸洗車間等存在腐蝕性氣體影響的工業(yè)廠房受侵蝕引起裂縫。

　　3混凝土裂縫的防治

　　3.1工程設(shè)計(jì)方面

　　建筑設(shè)計(jì)時(shí)建筑物形狀結(jié)構(gòu)盡量規(guī)則，同一建筑物的基礎(chǔ)盡量設(shè)置在性質(zhì)相同的持力層上，當(dāng)同一建筑物有不同結(jié)構(gòu)形式、不同的基礎(chǔ)處理方案或荷載差異較大時(shí)，需設(shè)置沉降縫；長(zhǎng)度大于50m的建筑物根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)設(shè)置伸縮縫。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件的限制，現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C35，現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)厚度不宜小于100mm；現(xiàn)澆板中埋設(shè)有線管時(shí)，線管外徑不宜大于板厚的1/3，如有線管交叉要拆開，無法避開的話在交叉處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)；嚴(yán)禁線管沿板底走；現(xiàn)澆板板內(nèi)的鋼筋不宜配置大直徑、大間距的鋼筋，要合理選擇鋼筋直徑和間距并嚴(yán)格控制最小配筋率；樓板的陽角處應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋；屋面板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋。

　　3.2工程施工方面

　　施工單位要均勻放置保護(hù)層墊片，確保鋼筋保護(hù)層厚度足夠；澆筑混凝土前要布好板厚控制點(diǎn)，并在施工中及時(shí)檢查，保證板厚滿足設(shè)計(jì)要求；施工單位必須隨時(shí)注意混凝土的攪拌質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)要及時(shí)調(diào)整；混凝土樓面澆搗后要用平板振動(dòng)振搗，并在初凝前對(duì)現(xiàn)澆板進(jìn)行二次收光壓實(shí)，避免混凝土終凝前因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫；養(yǎng)護(hù)方面要安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)工作質(zhì)量；水電管線集中的位置要設(shè)置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，管線要拆開不能并在一起；施工縫設(shè)置位置要合理；做好拆模試塊，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間；施工期間應(yīng)避免樓面集中堆載，材料要輕吊輕放，盡量放在梁墻處。3.3建筑材料使用方面

　　現(xiàn)澆板混凝土拌制要嚴(yán)格控制添加劑和摻和料的摻量，按施工規(guī)范要求粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；拌制的砂子應(yīng)采用中砂，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂；對(duì)混凝土的坍落度隨時(shí)抽檢，保證塌落度數(shù)值的穩(wěn)定。泵送混凝土的塌落度控制值高層應(yīng)小于18cm，多層和中層應(yīng)小于15cm，非泵送混凝土的塌落度宜控制為6～8cm；對(duì)于像屋面板有防水要求的現(xiàn)澆板可在混凝土中加入纖維等抗裂材料；對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行登記、抽檢，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程。

　　4常用混凝土裂縫的處理方法

　　4.1表面修補(bǔ)法

　　主要使用于對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。對(duì)于鋼筋混凝土構(gòu)件出現(xiàn)的收縮裂縫，可用素水泥漿涂抹封閉裂縫；對(duì)于像地下室、地下基礎(chǔ)等混凝土易受侵蝕、碳化的環(huán)境下的，可在混凝土表面加做水泥砂漿抹灰層，抹灰層越致密效果就越好；存在腐蝕性氣體影響的工業(yè)廠房，廠房?jī)?nèi)的鋼筋混凝土表面應(yīng)涂刷耐腐蝕涂料，如瀝青漆、環(huán)氧漆等，并長(zhǎng)期定期做檢查保養(yǎng)。

　　4.2灌漿、嵌縫封堵法

　　對(duì)于淺而細(xì)的裂縫，可用環(huán)氧樹脂或水泥漿進(jìn)行表面封閉，對(duì)于細(xì)而深的裂縫，可用低粘度環(huán)氧樹脂灌縫；對(duì)于寬度大于1.0mm的裂縫，可在構(gòu)件表面鑿一條V形槽，然后用微膨脹水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于更大裂縫就需要高壓注漿了。

　　4.3結(jié)構(gòu)加固法

　　鋼筋混凝土構(gòu)件的常用加固方法有以下幾種：{1}加大截面加固法，即增大混凝土構(gòu)件的截面面積以提高其承載能力，常用于鋼筋混凝土梁、柱等構(gòu)件的加固。{2}外包鋼加固法。即在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼，適用于無法增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承載力的混凝土構(gòu)件。{3}預(yù)應(yīng)力加固法。即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿或撐桿，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。{4}碳纖維布加固法。碳纖維布加固是混凝土構(gòu)件表面用碳纖維布粘貼，以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。

　　4.4混凝土置換法

　　對(duì)于混凝土嚴(yán)重?fù)p壞，就必須對(duì)損壞的混凝土進(jìn)行置換。先將損壞的混凝土全部鑿除，清除鋼筋表面銹皮，先在舊混凝土及鋼筋表面刷一道水泥漿使新舊混凝土有良好的粘結(jié)，然后再澆灌新混凝土。需要注意的是新混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比舊混凝土提高一級(jí)，且要確保鋼筋完全被新的混凝土包裹。

　　5結(jié)語

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)廣泛應(yīng)用于我們的生活，我們的房子、道路、橋梁等都離不開鋼筋混凝土，當(dāng)然鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并不完美，有各種各樣的問題，其中裂縫就是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象。裂縫不僅降低鋼筋混凝土的性能，影響建筑物的使用功能，還會(huì)影響建筑物的使用年限。因此，要認(rèn)真研究混凝土裂縫，對(duì)裂縫的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防，對(duì)不同裂縫采用相應(yīng)的方法處理，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。

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