某高層住宅樓工程，建設(shè)場地地質(zhì)主要為非均質(zhì)淤泥質(zhì)土層，設(shè)計2層地下車庫，其基坑平均開挖深度為7.5m�；�坑有一邊臨近河道，地下水較大，因此，基坑邊坡需要采取擋土和止水兩種措施。

　　摘要：本文結(jié)合某高層住宅樓工程的基坑支護方案討論，分析擠壓鉆孔搭接排樁的原理及施工的控制措施。以供參考！

　　關(guān)鍵詞：高層住宅樓工程,基坑支護排樁,施工工藝,控制措施

　　1基坑支護施工方案

　　經(jīng)過多次基坑支護方案討論，決定本工程基坑支護采用基坑支護采用擠壓鉆孔搭接樁。即支護樁采用擠壓鉆孔搭接排樁樁型。設(shè)計樁長為16.5m，樁徑為1000mm。

　　2擠壓鉆孔搭接排樁

　　2.1擠壓鉆孔搭接排樁的原理

　�。�1）擠壓鉆孔搭接排樁由兩種類型的樁組成，一種為R型樁（有筋樁）；另一種為C型樁（無筋樁）。當(dāng)R型樁與C型樁是在同一軸線上采取C+R+C+R+C間隔排列布置，并且R型樁與C型樁之間的搭接長度為200mm，就形成一道具有止水能力并具有足夠側(cè)向剛度的基坑圍護結(jié)構(gòu)。

　　（2）擠壓鉆孔搭接排樁施工順序是：先施工C型樁（素混凝土樁），然后在2根C型樁之間施工R型樁（有筋樁），R型樁的施工是利用套管的切割能力切割掉相鄰2根C型樁的相交部分尚未完全凝固的混凝土，待鉆孔達到設(shè)計深度后放置鋼筋籠，然后澆注混凝土，此時有筋樁的混凝土與己經(jīng)完成的無筋樁混凝土一起凝固，共同形成一個密實的樁墻，并以此達到既擋土又止水的目的。如圖1所示。

　　圖1

　�。�3）為了保證R型樁在施工中樁套管能順利地切割掉相鄰2根C型樁相交的素混凝土，C型樁混凝土此時應(yīng)該還沒有初凝。要達到這個目的，需要在C型樁的混凝土中摻加超緩凝劑，延緩混凝土的初凝時間，以滿足R型樁施工切割的需要。

　�。�4）為保證圍護結(jié)構(gòu)的止水效果，R樁與C樁之間需要有足夠的搭接長度，設(shè)計樁徑800～1000mm，樁與樁之間搭接厚度為200mm。

　　2.2擠壓鉆孔搭接排杠采用的施工機械

　　擠壓鉆孔搭接樁采月液壓式擺動擠壓式全套管沉樁機，以套管正反扭動加壓下切，管內(nèi)抓斗取土成孔，然后進行水下混凝土灌注成樁。

　　3擠壓鉆孔搭接排樁的施工工藝

　　3.1R型樁的施工工藝流程

　　平整場地→測放樁位→施工導(dǎo)墻→鉆機就位→測量垂直度→壓入第1節(jié)套管抓斗取土鉆管鉆進→重復(fù)糾正垂直度，壓入第2、3節(jié)套管→測量孔深→清除廢土，檢查孔底→吊放鋼筋籠→水下混凝土澆注→拆除導(dǎo)管，測量混凝土面→成樁結(jié)束→樁機移位。

　　3.2C型樁的施工工藝流程

　　與R型樁相比僅缺少了吊放鋼筋籠工序，其他基本相同。

　　3.3R型樁的施工工藝要點

　　（1）施工準(zhǔn)備。清理導(dǎo)墻制作范圍內(nèi)所有地下障礙物，并對場地進行平整，回填低洼的溝槽，壓實溝底并將場地標(biāo)高與自然地面高差控制在30～40cm，滿足排樁施工需要。

　�。�2）導(dǎo)墻施工。①導(dǎo)墻的作用是用來控制排樁的平面位置、保證樁的搭接尺寸、規(guī)定樁的走向、防止孔口坍落以及保證樁機行走；②導(dǎo)墻的墻體結(jié)構(gòu)當(dāng)排樁的樁徑為1000mm時，為滿足樁機施工需要，導(dǎo)墻的截面尺寸為2.04m（寬）×0.30m（厚），R型樁與C型樁的搭接長度為20cm，導(dǎo)墻采用C25混凝土澆注；⑧導(dǎo)墻內(nèi)模板制作導(dǎo)墻的內(nèi)模板是確定排樁施工平面位置的重要依據(jù)，因此需要專門設(shè)計和制作，以φ1000mm樁為例，內(nèi)模板采用50mm×50mm等邊角鋼，3mm厚鐵板，按計算的弦長裁制鐵板并焊接在角鋼上，模板高度50cm，長度以6～8根樁長為宜，如圖2所示。

　　圖2

　�。�3）排樁的搭接施工。

　�、巽@機就位：當(dāng)導(dǎo)墻混凝土具有足夠的強度后，移動套管鉆機，使抱管器中心對應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心；

　　②取土成孔：先壓入第1節(jié)套管，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土，一邊繼續(xù)下壓套管，要始終保持開挖面在套管底口以上2.5m左右，每節(jié)套管壓入土中地面預(yù)留1.2～1.5m，便于接管，每節(jié)套管都必須檢測垂直度，如不合格則進行糾偏調(diào)整，如合格則安裝下1節(jié)套管繼續(xù)下壓取土，直至達到設(shè)計孔底深度；

　　③吊放鋼筋籠：R型樁成孔檢查合格后，開始安放鋼筋籠，安放鋼筋籠中應(yīng)采取有效措施保證鋼筋籠的垂直度和籠頂標(biāo)高的準(zhǔn)確；

　　④灌注混凝土：如孔內(nèi)有水時需采用水下混凝土灌注法施工，如孔內(nèi)無水時則采用干孔導(dǎo)管法流態(tài)灌注；

　�、莅喂艹蓸叮哼厺不炷�土邊拔管，應(yīng)注意始終保持套管底端低于混凝土面不小于2.5m；

　�、蕹蓸督Y(jié)束樁機移位。

　　4鉆孔搭接樁施工控制措施

　　4.1樁體垂直度控制措施

　　成孔過程中樁的垂直度控制標(biāo)準(zhǔn)為3‰～5‰。要控制好樁的垂直度，需要注意以下3個方面：套管的順直度檢查和校正；公交孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查；遭樁的豎向垂直度糾偏。

　　成孔過程中一旦發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，需要及時糾偏，糾偏的方法有以下3種：①利用鉆機油缸進行糾偏。如果偏差不大或套管入土不深（5m以下），可直接利用鉆機的兩個頂升油缸和兩個推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達到糾偏的目的；②R樁糾偏。如果R樁在入土5m以下發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機油缸直接糾偏，如達不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓；③C樁的糾偏。C樁的糾偏方法與R樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填土而應(yīng)填入與R樁相同的混凝土，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的止水效果。

　　4.2超緩凝混凝土控制措施

　　R樁施工需要等待C型樁完成，而且此時C型樁混凝土尚未初凝。為了確保這個時間，C型樁混凝土內(nèi)摻的緩凝外加劑就成為搭接效果成敗的關(guān)鍵。為了保證R型樁與C型樁之間的搭接具有密實的止水效果，C型樁的超緩凝混凝土緩凝時間≥48h。

　　4.3多臺樁機分段施工的接頭處理

　　因為工期的需要，一個工程會進場2臺或2臺以上的樁機進行分段施工，此時工程中就會出現(xiàn)甲樁機施工段與乙樁機施工段之間接頭問題。現(xiàn)場可以采取砂樁接頭的方法。

　　4.4R型樁在施工中出現(xiàn)“管涌”情況的處理措施

　　為了克服“管涌”，可以采取以下幾個方法：①將C型樁的坍落度盡量取小一些，如取坍落度為（16士2）cm，以便降低混凝土的流動性；②保持套管底口始終控制超前于開挖面，至少不應(yīng)小于2.5m，以便人為形成一段高差阻止混凝土的流動；③如果遇地下障礙物，致使套管底無法超前時，此時可向套管內(nèi)澆注入一定量的水，使其保持一定的反壓力用以平衡C型樁的混凝土壓力，阻止“管涌”的發(fā)生；④R型樁在成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)C型樁混凝土頂面，一旦發(fā)現(xiàn)C型樁的混凝土出現(xiàn)下陷情況，應(yīng)該立即停止R型樁施工，并一邊將套管盡量下壓，一邊向R型樁內(nèi)填土或注水，直到完成制止住“管涌”為止。等待C型樁的緩凝混凝土坍落度損失一段時間后再繼續(xù)施工R型樁。

　　5結(jié)束語

　　擠壓鉆孔搭接排樁具有一樁兩用的特點，既具有擋土的功能，同時也可以止水，這種樁型與常規(guī)基坑支護體系相比較，具有施工速度快，節(jié)省工程材料和工程投資少等優(yōu)點。比較適合用于非均質(zhì)強度低的淤泥質(zhì)土層，也適合在強度低、穩(wěn)定性差、易液化、成孔時易發(fā)生坍孔管涌的砂性土層。本工程采用擠壓鉆孔搭接排樁作為基坑支護樁后，在基坑土方開挖和地下室施工期間，基坑邊坡未發(fā)生滲漏情況，經(jīng)對基坑邊坡實施的監(jiān)測表明，本工程支護樁最大側(cè)向位移為12.5mm，滿足規(guī)定要求。

---

轉(zhuǎn)載請注明來自：http://www.jinnzone.com/kejilw/jianzhushigonglw/28411.html