摘要：本文闡述了在新疆戈壁地區(qū)高溫嚴(yán)寒高蒸發(fā)環(huán)境下，通過我單位現(xiàn)場施工過程中不斷摸索總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成了一套行之有效的施工工藝及質(zhì)量控制辦法，確保了無砟軌道施工的質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：無砟軌道,道床板,軌枕,精調(diào),軌排架

　　一、工程概況

　　我單位施工的蘭新鐵路第二雙線工程位于新疆省哈密市柳樹泉農(nóng)場境內(nèi)，管段的起訖里程為DK1340+000～DK1384+000，全長共44KM，全線均采用CRTSⅠ型雙塊式無砟軌道。軌道結(jié)構(gòu)由鋼軌、扣件、雙塊式軌枕、單元式道床板和支撐層（路基）或底座板（橋梁）等部分組成。

　　氣候條件：我單位施工管段處于新疆省哈密市戈壁灘地區(qū)，臨近著名的百里風(fēng)區(qū)，屬于嚴(yán)寒、溫差大、風(fēng)沙大、日照強(qiáng)、干旱缺水的極端惡劣環(huán)境，氣候干燥，降雨量小，冰凍期長，晝夜溫差達(dá)20℃，夏季短促而炎熱，冬季漫長且嚴(yán)寒，年最高氣溫44.7℃，最低-31.3℃；年平均降水量33.5mm，年平均蒸發(fā)量為2799.8mm，春秋風(fēng)季對無砟軌道的施工有很大影響。

　　二、施工前的準(zhǔn)備工作

　　1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖是施工成功的先決條件，蘭新鐵路第二雙線道床板采用C40混凝土，分單元現(xiàn)場澆筑，寬度均為2800mm，高度為260mm。單元道床板一般均為19.5m單元板結(jié)構(gòu)，在路基合攏、路橋、路隧及岔區(qū)結(jié)構(gòu)調(diào)整段可采用10.8m～19.5m單元板。路基地段19.5m單元式道床板間設(shè)置30mm伸縮縫，道床板內(nèi)每隔3.9米設(shè)置一道寬10mm，深65mm假縫，道床板上層縱向鋼筋在假縫處斷開。

　　2、選擇合適的施工工藝是成功的保障。目前國內(nèi)施工無砟軌道有兩種工藝，一種是采用工具軌法，一種是采用軌排架法，由于戈壁地區(qū)氣溫高，光照時間長，采用工具軌法由于鋼軌較長（每根12.5米），在陽光的暴曬下容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，并且工具軌在運(yùn)輸，安裝及使用過程中容易產(chǎn)生變形，對道床板的施工精度有很大的影響，而采用軌排架法，則能夠較好地控制軌距，軌排架在運(yùn)輸，安裝及使用過程中也不會產(chǎn)生變形，溫度應(yīng)力也比工具軌小，根據(jù)國內(nèi)其他鐵路的施工精度來看，軌排架法比工具軌法有更大的優(yōu)勢，所以我們采用軌排架法施工。

　　3、人員的培訓(xùn)工作是成功的重要條件。不論是現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員還是施工人員，參與戈壁地區(qū)無砟軌道施工的經(jīng)驗(yàn)較少，為了能夠更好地保證施工的質(zhì)量，必須要進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工作。

　　三、施工工藝及施工過程中的注意事項(xiàng)

　　1、精調(diào)工作

　　精調(diào)是保證無砟軌道施工精度最重要的一個環(huán)節(jié)，戈壁地區(qū)陽光照射強(qiáng)，為了確保精調(diào)工作的順利進(jìn)行，我們在3～6月份選擇下午6點(diǎn)開始精調(diào)，7～9月份選擇在下午8點(diǎn)開始精調(diào)，10～11月份選擇在下午6點(diǎn)開始精調(diào)，盡量避免因?yàn)殇撥墱囟冗^高造成精調(diào)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致無砟軌道施工精度不滿足要求。精調(diào)工作一般是配備2名精調(diào)人員跟隨測量人員，在測量人員的指揮下進(jìn)行工作。

　　2、澆筑前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作

　　混凝土澆筑一般在晚上進(jìn)行，由于軌枕和支撐層在陽光下暴曬的時間很長，造成軌枕和支撐層非常干燥，在混凝土澆筑后會大量吸收混凝土內(nèi)部的水份，導(dǎo)致混凝土在初期水化的過程中嚴(yán)重缺少，從而造成在軌枕四周會大量出現(xiàn)八字裂紋和離縫，為了避免這種情況的發(fā)生，我們采取在澆筑前對支撐層充分濕潤，具體的做法是沿便道不大于50米開挖一個蓄水池，在澆筑前2小時就不間斷對支撐層和軌枕進(jìn)行澆水，確保支撐層和軌枕充分地吸收水份，在澆筑前10分鐘用噴霧器對軌枕表面及底部噴灑水份，確保軌枕不會過早干燥。

　　3、混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　混凝土質(zhì)量是道床板質(zhì)量控制的重要步驟，根據(jù)我們現(xiàn)場的施工經(jīng)驗(yàn)，低塌落度的混凝土能夠有效地保證道床板不會開裂，混凝土在做配合比時要嚴(yán)格按“兩低一高”來控制，即混凝土低坍落度、低膠凝材料、高含氣量，坍落度控制在140mm左右，膠凝材料控制在每方380公斤左右，含氣量控制在4～6%時能夠很好地保證道床板不會開裂。

　　4、澆筑過程中的控制要點(diǎn)

　　混凝土澆筑過程中，要控制好以下幾點(diǎn)：

　�、偃�點(diǎn)布料：即軌排架中間與兩側(cè)分別布料，防止集中布料產(chǎn)生過多的浮漿，造成道床板表面容易開裂。

　�、诨炷�土振搗：采用人工振搗，振搗時避免振動棒碰觸軌排架及軌枕、模板，插點(diǎn)布置應(yīng)均勻，振搗持續(xù)時間以混凝土不下沉且均勻、密實(shí)為準(zhǔn)，切不可過振、漏振。在澆筑過程中，一旦混凝土入模后立即插入振動棒振搗，對軌枕底部位置要加強(qiáng)振搗。

　�、墼跐仓�過程中，軌枕上面容易散落混凝土，要及時用干毛刷或干毛巾清除，不得用水洗，防止水洗造成軌枕四周產(chǎn)生離縫。

　　5、收光抹面：收光抹面是道床板施工過程中的最要控制環(huán)節(jié)，戈壁地區(qū)由于蒸發(fā)量巨大，所以每個工作面收光抹面人數(shù)不得少于12人，以便能夠及時迅速地完成抹面工作。抹面次數(shù)一般在5～6遍，在混凝土澆筑到道床板頂面時要立即用長木抹子逐根軌枕找平，并用力拍壓，此時若表面浮漿過厚要立即進(jìn)行清除，重新填補(bǔ)混凝土，然后進(jìn)行第二遍的木抹子，木抹子用力搓，確保道床板表面的平整與提漿，此時如果發(fā)現(xiàn)軌枕四周出現(xiàn)離縫現(xiàn)象，要用Φ30振動棒對軌枕四周進(jìn)行二次振搗，確保混凝土與軌枕有良好的連接。

　　接著用鐵抹子進(jìn)行壓光，此時為了保證抹面效果，一般情況下連續(xù)抹兩遍。在混凝土初凝時，進(jìn)行第五遍鐵抹子抹面，在混凝土接近終凝時，進(jìn)行最后一遍的抹面壓光。抹面過程中，嚴(yán)禁灑水潤面，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。

　　在風(fēng)力較大的情況下，混凝土表面由于失水過快，極易造成表層混凝土初凝而內(nèi)部混凝土沒有凝固現(xiàn)象，我們現(xiàn)場稱之為假凝現(xiàn)象，這對道床板的施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，所以可以在第二遍木抹子施工前，在混凝土表面均勻噴灑抑制蒸發(fā)劑，防止混凝土表層水份損失過快。

　　抹面工作結(jié)束后，在道床板表層均勻噴涂養(yǎng)護(hù)液，然后蓋上棉被，進(jìn)行養(yǎng)生。

　　6、使用遮陽棚：由于工作面較多，導(dǎo)致個別工作面在早上都不能完成抹面工作，還要繼續(xù)進(jìn)行抹面收光，這時的陽光對道床板的抹面質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以可以根據(jù)施工長度搭設(shè)遮陽棚，確�；炷�土不被陽光直射造成表面失水過快，保證抹面的質(zhì)量。遮陽棚的搭設(shè)以方便移動和不被大風(fēng)損壞為宜。

　　四、施工完成后的養(yǎng)生工作

　　養(yǎng)生工作是道床板施工中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，尤其是戈壁地區(qū)這種高溫，陽光照射時間長的環(huán)境下，為了保證養(yǎng)生效果，我們采用棉被+塑料薄膜+篷布的做法，道床板覆蓋棉被后充分進(jìn)行濕潤，然后覆蓋好塑料薄膜（要有一定的厚度，能夠充分保水），再覆蓋篷布，篷布利用膨脹螺栓鎖定在道床板上，防止被大風(fēng)吹壞。道床板的養(yǎng)生時間為28天，一般充分濕潤后能夠保證2到3天棉被是濕潤狀態(tài)的，之后要不間斷進(jìn)行檢查和補(bǔ)水，確保養(yǎng)生工作。

　　五、結(jié)束語

　　通過我們的摸索與總結(jié)，戈壁地區(qū)這種惡劣環(huán)境下無砟軌道的施工已經(jīng)取得了比較好的經(jīng)驗(yàn)，施工質(zhì)量也得到了很好的控制，但是隨著施工工藝的不斷改進(jìn)和發(fā)展，還有待于我們更深入地研究和總結(jié)。

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