建筑施工論文發(fā)表期刊推薦省級期刊《建筑界》，《建筑界》雜志(月刊)，是由江蘇商報社主管主辦的省級建筑科技類學(xué)術(shù)期刊，國內(nèi)統(tǒng)一刊號：CN32-0118，國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：ISSN1671-9955，郵發(fā)代號：27-128。全稱：《江蘇商報•建筑界》，是中文科技期刊數(shù)據(jù)庫、維普資訊網(wǎng)、龍?jiān)?u>期刊網(wǎng)全文收錄期刊。申報職稱，有效使用。
　　摘要：結(jié)合工程實(shí)例，并根據(jù)河岸地質(zhì)條件，提出水泥攪拌樁施工方案，并對水泥攪拌樁的施工要點(diǎn)進(jìn)行了介紹，旨在為工程施工提供一些參考意見。

　　關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁,施工,技術(shù),應(yīng)用

　　一、工程概述

　　廣州市花地河?xùn)|岸規(guī)劃路南段工程沿線場地及地基巖土工程地質(zhì)條件，新建道路上部雜填土層、素填土層、淤泥質(zhì)土層、淤泥層，其承載力低，均屬軟弱土層，工程實(shí)施時應(yīng)先對沿線軟土地基進(jìn)行相關(guān)處理，處理方式主要使用水泥攪拌樁法。

　　水泥攪拌樁采用四攪四噴法施工，道路軟基部分樁徑φ50cm，樁長8m～11.5m，布置范圍見施工圖，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.55，水泥摻量60kg/m，攪拌樁間距1.2(車行道)~1.8（人行道）米，正三角形布置。樁底以進(jìn)入砂層或粘土、持力層1m為終孔原則。道路水泥攪拌樁頂鋪設(shè)50cm級配碎石墊層，碎石墊層上鋪設(shè)雙向拉伸土工格柵，土工格柵采用橫向鋪設(shè)，縱向搭接10cm，搭接處用鉛絲捆綁或用U型釘固定，U型釘間距1米。

　　二、水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)

　　施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，取得以下參數(shù)，必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。

　　1、滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度，提升速度，攪拌速度，噴氣壓力，單位時間噴入量等；

　　2、確定攪拌的均勻性；

　　3、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；

　　4、根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)情況確定施工范圍，成樁試驗(yàn)樁數(shù)不宜少于5根；

　　三、水泥攪拌樁施工工藝

　　攪拌樁施工工藝及工藝流程圖如下：

　　圖1攪拌樁施工工藝流程圖

　　四、水泥攪拌樁施工工藝

　　水泥攪拌樁施工的主要施工工序有：施工準(zhǔn)備、定位、攪拌下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升、清洗、移位等工序。攪拌樁擬采用PH-5型樁機(jī)施工。

　　具體各工序施工工藝如下：

　　1、施工準(zhǔn)備

　�。�1）平整場地：清除地面上下塊徑大于10cm的不利于攪拌的石塊、樹根等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土回填。如表層土質(zhì)過軟應(yīng)鋪墊干砂。

　�。�2）測量訂樁：基坑底面高程宜控制在設(shè)計(jì)高程以上0.5m，這0.5m留待制樁完畢再行挖除。按設(shè)計(jì)樁位放樣，訂立小木樁，按施鉆順序進(jìn)行編號。

　�。�3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及成樁試驗(yàn)，選定水泥摻配比例。

　　2、定位

　　將攪拌機(jī)移至擬加固樁位，使起吊設(shè)備保持水平，鉆頭垂直對準(zhǔn)樁位，啟動電動機(jī)。

　　3、預(yù)攪噴漿下沉

　　按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，壓漿前將拌制好的水泥漿存入貯料罐。待攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動電機(jī)和灰漿泵使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)攪土邊噴漿下沉，此時工作電流不應(yīng)大于70A，直至設(shè)計(jì)深度。下沉速度控制在0.7m/s。

　　4、噴漿攪拌提升

　　繼續(xù)開啟灰漿泵，泵口壓力保持在0.4～0.6MPa，將水泥漿通過攪拌鉆機(jī)泵入被攪動的土基，同時將攪拌機(jī)按規(guī)定的速度提升，攪拌提升速度為0.5～0.8m/min。邊提升、邊噴漿、邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌呵，直至地面以下0.5m。

　　5、重復(fù)攪拌下沉

　　為使已噴入土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆�，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，直至達(dá)到要求的深度。下沉?xí)r開啟灰漿泵，重復(fù)噴漿。

　　6、重復(fù)攪拌提升

　　再次從設(shè)計(jì)深度邊提升、邊噴漿、邊攪拌，直至提出地面，樁位制成。

　　7、移動攪拌機(jī)重復(fù)上述工序依次逐樁噴攪、制樁。

　　五、施工設(shè)備表

　　六、攪拌樁施工質(zhì)量控制

　　在施工期間，每一根樁均制作有一份完整的質(zhì)量檢驗(yàn)單，施工人員在監(jiān)理簽字后作為施工檔案。在施工過程中，采用取芯試壓、開挖檢驗(yàn)及靜載荷試驗(yàn)等一系列質(zhì)量檢驗(yàn)方法，對工程樁的整體性、均勻性及各個齡期的強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，以便對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　1、質(zhì)量要求

　�。�1）樁位偏差不大于10cm，樁體垂直偏差不超過1.5%，樁長不小于設(shè)計(jì)值，單樁水泥用量不小于設(shè)計(jì)值。

　�。�2）樁體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，樁身連續(xù)均勻。

　�。�3）側(cè)向圍護(hù)樁相鄰樁體搭接施工的連續(xù)性對隧道基坑開挖中的側(cè)向止水樁，相鄰樁體的搭接施工應(yīng)連續(xù)，控制其施工間歇時間不超過8～10小時。

　　（4）軟基處理路段，工后沉降要求：一般路段小于20cm，隧道路段小于10cm。

　　2、質(zhì)量檢驗(yàn)

　�。�1）檢查原始記錄是否詳盡、如實(shí)，如有不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救措施；

　　（2）成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過�；颐�0.5米），目測檢查攪拌均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的2%。

　�。�3）過28天齡期后進(jìn)行單樁復(fù)合地基豎向抗壓靜荷載試驗(yàn)（即承載板試驗(yàn)），并按28天強(qiáng)度為90天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的60%-75%進(jìn)行推算，要求復(fù)合地基承載力達(dá)到100KPa，檢測樁數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%-1%。

　　（4）成樁28天后，采用雙管單動取樣器鉆取芯樣，鑒定持力層土性，評價攪拌均勻性，做水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，推算90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa。

　�。�5）按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）嚴(yán)格執(zhí)行。

　　3、質(zhì)量保證措施

　　（1）施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。

　�。�2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。

　　（3）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。

　�。�4）施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直。

　�。�5）制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。

　�。�6）前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。

　�。�7）后臺供漿停機(jī)時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3小時，將輸漿管拆下清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。

　�。�8）當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。

　　（9）當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管，當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。

　　七、安全保證措施

　　貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者是安全第一責(zé)任者。

　　1、安全生產(chǎn)管理制度

　　遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：

　�。�1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

　　在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。

　　管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

　�。�2）建立安全教育制度

　　對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。

　�。�3）堅(jiān)持安全交底制度

　　技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。

　�。�4）安全預(yù)防制度

　　對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。

　�。�5）堅(jiān)持安全檢查制度

　　每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。

　�。�6）安全事故處理制度

　　現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

　　2、安全保證措施

　�。�1）進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

　　（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。

　�。�3）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

　　（4）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

　　（5）現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

　　八、環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場消防安全措施

　　1、粉塵控制措施

　　（1）現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

　�。�2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。

　�。�3）裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。

　�。�4）嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

　　2、噪聲控制

　�。�1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。

　�。�2）夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩，進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號。

　　3、現(xiàn)場文明施工

　　（1）施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

　　（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。

　�。�3）施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運(yùn)。

　　4、現(xiàn)場消防安全措施

　　（1）各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險裝置。

　�。�2）電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。

　�。�3）電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。

　�。�4）配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。

　�。�5）各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。

　　參考文獻(xiàn)：1、《公路施工手冊》橋涵；

　　2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GB175-2007）；

　　3、相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

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