本文選自國家級期刊《建筑知識》,《建筑知識》是由建筑師、工程師的學(xué)術(shù)團(tuán)體中國建筑學(xué)會(huì)主辦的、建設(shè)部主管的一本科普期刊,創(chuàng)刊于1981年,現(xiàn)擁有讀者近4萬。他們遍及全國的各個(gè)設(shè)計(jì)院、建筑師、工程師、材料商、房地產(chǎn)開發(fā)公司、裝飾公司、大專院校的學(xué)生和各大企業(yè)的基建部門。
摘要:粉煤灰高性能混凝土具有優(yōu)良的工作性、耐久性及不容忽視的經(jīng)濟(jì)性,因而具有相當(dāng)強(qiáng)的生命力?梢哉f是一種適用于除了早期強(qiáng)度要求非常高以外,能夠滿足各種工程條件,尤其是大體積混凝土、基礎(chǔ)墊層混凝土以及侵蝕性嚴(yán)酷環(huán)境要求的高性能混凝土。本文著重探討粉煤灰高性能混凝的應(yīng)用技術(shù),首先對我國粉煤灰的應(yīng)用進(jìn)行了概述,然后分析了其性能,并對其配制和施工進(jìn)行了說明,最后探討了其應(yīng)用現(xiàn)狀和提高粉煤灰在高性能混凝土中應(yīng)用技術(shù)的建議。
關(guān)鍵詞:粉煤灰,高性能混凝土,應(yīng)用,配合比
一、我國粉煤灰的應(yīng)用概述
粉煤灰是燃煤火電工業(yè)的副產(chǎn)品,但目前我國粉煤灰的利用率只有40%左右,大部分的粉煤灰仍未被利用。大摻量粉煤灰混凝土,以其良好的性能,大宗的用量最有條件率先成為綠色高性能混凝土。我國現(xiàn)行的粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)對粉煤灰的品質(zhì)要求不高,但對使用范圍以及用量要求卻過于嚴(yán)格,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在普通鋼筋混凝土中粉煤灰摻量不宜超過基準(zhǔn)混凝土水泥用量的35%,且粉煤灰取代率不宜超過20%。顯然對摻量限制過嚴(yán),不利于粉煤灰在混凝土中的大規(guī)模應(yīng)用。
粉煤灰資源豐富,然而對于粉煤灰性狀的研究及土木工程當(dāng)中的應(yīng)用還沒有一個(gè)完整的認(rèn)識和嚴(yán)格的技術(shù)控制措施,大多是隨機(jī)掌握。不少情況下粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用非但沒有發(fā)揮其應(yīng)有的技術(shù)優(yōu)勢,反而引起了一些施工問題和混凝土質(zhì)量問題。因此對粉煤灰在高性能混凝土中的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行探討顯得十分有必要。
二、粉煤灰高性能混凝土的性能
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粉煤灰對混凝土和易性的改善作用有以下幾點(diǎn):
1、優(yōu)質(zhì)粉煤灰中含有70%以上的球狀玻璃體,這些球狀玻璃體表面光滑無棱角,性能穩(wěn)定,在混凝土的泵送、振搗過程中起著一種類似于軸承的潤滑作用;
2、新拌混凝土中水泥顆粒易聚集成團(tuán),粉煤灰的摻入可有效分散水泥顆粒,釋放更多的漿體來潤滑骨料,有利于混凝土工作性能的提高;
3、摻入粉煤灰可以補(bǔ)償細(xì)骨料中細(xì)屑的不足,中斷砂漿基體中泌水渠道的連續(xù)性,同時(shí)品質(zhì)良好的粉煤灰在同樣的稠度下能減少混凝土的拌和用水量,使混凝土中的水灰比降低到更小水平,減少泌水和離析現(xiàn)象。
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粉煤灰對混凝土強(qiáng)度有三種影響:減少用水量、增大膠結(jié)材含量和通過長期火山灰反應(yīng)提高其強(qiáng)度。低鈣粉煤灰中的微粒為硅氧四面體結(jié)構(gòu),自身的活性很低。在水泥的最終產(chǎn)物中,高堿性水化硅酸鈣和Ca(OH)2膠體的結(jié)晶強(qiáng)度很低,特別是Ca(OH)2僅是托勃莫來石強(qiáng)度的1-2%,而Ca(OH)2的體積占整個(gè)水泥石體積的25%。粉煤灰中含有的大量的硅、鋁氧化物,能逐步與Ca(OH)2及高堿性水化硅酸鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成強(qiáng)度較高的低堿性水化硅酸鈣,這樣,不但使水泥石中水化膠凝物質(zhì)的數(shù)量增加,而且也使其質(zhì)量得到大幅度提高,有利于混凝土強(qiáng)度的提高。
(三)收縮徐變
混凝土的收縮與混凝土的拌和用水量和漿體體積有關(guān),用水量越少,收縮也越小。優(yōu)質(zhì)的粉煤灰需水量比小于100%,拌和水量的減少使摻粉煤灰混凝土28d后的自干燥收縮和干燥收縮都小。粉煤灰混凝土的干縮也隨粉煤灰摻量的提高而降低。但由于粉煤灰混凝土的水化反應(yīng)慢,水分蒸發(fā)快,所以粉煤灰對混凝土的早期干縮影響很大。為防止粉煤灰混凝土的早期收縮開裂,對其更應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。
28天齡期以前,混凝土的強(qiáng)度較低,其相應(yīng)齡期的徐變應(yīng)變也較普通混凝土的大,然而與普通混凝土等強(qiáng)度的粉煤灰混凝土在此后所有齡期的徐變均小于普通混凝土。
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粉煤灰混凝土具有良好的保水性能,壓力泌水值較小,其初期的壓力泌水率也明顯低于不摻粉煤灰的混凝土。由于粉煤灰的緩凝作用,水化熱降低和水化熱高峰的推遲,以及減水劑所引發(fā)的大量微小氣泡所具有的阻止拌和物沉降分層作用,使得粉煤灰混凝土塌落度經(jīng)時(shí)損失明顯減少。光滑的球狀玻璃體類似于一個(gè)個(gè)滾軸,使混凝土在泵送、振搗過程中減小了摩擦阻力,有利于混凝土在泵送時(shí)自流和在振搗時(shí)的自密。在高強(qiáng)混凝土中,由于膠凝材料用量增多,新拌混凝土的粘度較大,粉煤灰的摻入可以有效減小其粘度,有利于混凝土的泵送施工。
三、粉煤灰高性能混凝土的配制及施工
高性能混凝土與普通混凝土相比,其變化主要在原材料的選用和配合比的設(shè)計(jì)上,對混凝土的配制要求也更嚴(yán)格。
(一)原材料的選擇要求
1、水泥:采用優(yōu)質(zhì)水泥,標(biāo)號不低于42.5Mpa的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2、砂子:宜選用天然河砂,細(xì)度模數(shù)2.6~3.0,含泥量不大于2%。
3、石子:選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級配良好,吸水率低的碎石,Dmax≤20mm,針片狀顆粒含量不超過3%~5%,含泥量低于1%、壓碎指標(biāo)小于10%。
4、粉煤灰:配制高性能混凝土通常選用一級粉煤灰,摻量一般為水泥量的15%~30%。
5、減水劑:一般選用減水率20%左右的高效減水劑,摻量為膠結(jié)材總量的1.0~1.5%。選用減水劑時(shí)應(yīng)考慮減水劑與水泥、粉煤灰的適應(yīng)性。
(二)配合比設(shè)計(jì)
近年來,人們提出了多種高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)方法,美國學(xué)者P.K.MEHTA提出了一種半經(jīng)驗(yàn)半實(shí)驗(yàn)性的方法,其要點(diǎn)是:設(shè)定膠結(jié)漿體與骨料的體積比為35:65;根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級確定用水量;水泥與粉煤灰的體積比為75:25;高效減水劑的摻量可取1%;混凝土粗細(xì)骨料體積比對強(qiáng)度等級A可取3:2,并隨強(qiáng)度等級提高而增加。這樣選定初步試配的配合比,再通過試驗(yàn)不斷調(diào)整,求得最終的配合比。
(三)粉煤灰混凝土的施工及養(yǎng)護(hù)
1、粉煤灰混凝土的澆筑工藝
粉煤灰混凝土在進(jìn)行澆筑施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其塌落度,避免塌落度過大;同時(shí),在保證充分振搗的前提下,要防止混凝土的過振,過振將使混凝土表面出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層,影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性及外觀。
2、粉煤灰混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝
粉煤灰混凝土應(yīng)及早開始養(yǎng)護(hù),但與水泥混凝土所進(jìn)行的濕養(yǎng)護(hù)不同的是粉煤灰混凝土只需要及早用塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑覆蓋,以免水分從表面蒸發(fā),致使處于表面層的粉煤灰因缺水而不能進(jìn)行二次水化,從而導(dǎo)致表面層微結(jié)構(gòu)疏松,并為內(nèi)部水分進(jìn)一步蒸發(fā)提供通道,導(dǎo)致粉煤灰混凝土的密實(shí)性下降。而如果對剛硬化不久的粉煤灰混凝土進(jìn)行澆水等濕養(yǎng)護(hù),尤其是在水膠比較大或者溫度較低時(shí),會(huì)使表層混凝土水膠比加大,同樣也會(huì)形成疏松的結(jié)構(gòu),并使水分不斷向里滲透,對混凝土整體性能造成類似的影響。
四、粉煤灰高性能混凝土的應(yīng)用現(xiàn)狀
某高速公路路段要求混凝土的設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度5.0MPa,7d達(dá)到通車要求。由于施工地點(diǎn)距離混凝土公司30km,當(dāng)時(shí)氣溫在35℃以上,坍落度損失大,加上另半幅路面正常通車,只能采用泵送混凝土布料。為滿足施工要求,采用下表的配合比生產(chǎn)大摻量粉煤灰高性能商品混凝土,配制出廠坍落度18~22cm,施工現(xiàn)場14~16cm,共泵送230m3混凝土。通過取芯劈裂試驗(yàn)7d抗折強(qiáng)度達(dá)4.76MPa,28d達(dá)6.2MPa,滿足通車要求。
粉煤灰路用商品混凝土的配比及性能
五、提高粉煤灰高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)的建議
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隨著現(xiàn)代粉煤灰混凝土技術(shù)的發(fā)展,粉煤灰高性能混凝土已無可爭辯地體現(xiàn)出一系列優(yōu)異性能,在其摻量問題上再不該持保守態(tài)度了。另一方面,結(jié)構(gòu)的耐久性理應(yīng)受到高度重視,推廣應(yīng)用使用壽命長的大摻量粉煤灰混凝土無疑是問題的解決途徑之一。
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近年來由于電廠在很大程度上革新粉煤灰的收集技術(shù),其品質(zhì)有了明顯的提高,如細(xì)度更細(xì)、燒失量更小等。當(dāng)前,研究粉煤灰活性效應(yīng)的激發(fā)機(jī)理和研制粉煤灰激發(fā)劑成為一個(gè)熱點(diǎn)課題,這無疑是進(jìn)一步提高粉煤灰品質(zhì)的關(guān)鍵。
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大摻量粉煤灰高性能混凝土屬于一種新型的建筑結(jié)構(gòu)材料,僅僅局限在試驗(yàn)室研究和部分工程中應(yīng)用是很難推動(dòng)其發(fā)展的,必須盡快制定嚴(yán)格的、可操作的相關(guān)技術(shù)規(guī)范以指導(dǎo)工程實(shí)踐。
結(jié)語
粉煤灰作為燃煤電廠的副產(chǎn)品,量大且來源穩(wěn)定,對于工程中添加粉煤灰作為混凝土的成分,不但節(jié)約了成本,提高了混凝土的強(qiáng)度,明顯改善混凝土的工作性、力學(xué)性能和耐久性,具有顯著的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。粉煤灰高性能混凝土的應(yīng)用前景廣闊,隨著成本的降低,粉煤灰高性能混凝土?xí)鸩綉?yīng)用到普通工程中。
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