本文選自省級期刊《科技資訊》，《科技資訊》雜志是經(jīng)國家新聞出版署批準(zhǔn)，北京市科學(xué)技術(shù)研究院主管、北京國際科技服務(wù)中心主辦的科省級刊物。發(fā)表具有學(xué)士學(xué)位以上的高學(xué)歷人群各類原創(chuàng) 性的學(xué)術(shù)理論、工作實踐、成果綜述性文章，充分體現(xiàn)“百家爭鳴、百花齊放”的方針，本雜志社向各級政府機關(guān)、相關(guān)單位、學(xué)校等征集學(xué)術(shù)論文。

　　摘要：在建筑工程施工中，預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工技術(shù)，能有效的增強建筑物的抗裂性、耐久性和剛度，因此被廣泛使用。本文介紹了預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)與注意的問題。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程,預(yù)應(yīng)力,施工技術(shù),注意問題

　　隨著人們的消費觀念不斷改變，對于住房和工作環(huán)境的要求越來越高，房屋住宅要求有較好的內(nèi)景。采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)有許多結(jié)構(gòu)和施工上的優(yōu)點，即控制裂縫和撓度、減少截面尺寸、控制施工階段的裂縫等。總之，通過不斷調(diào)整預(yù)應(yīng)力度，使預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗震性能得到保證，也減輕了結(jié)構(gòu)自重。因此，預(yù)應(yīng)力在我國的房屋建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　1.工程概況

　　某工程,其中三、四、屋面層局部大跨度梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力梁最大跨度為22m,梁最大截面為600mm×1300mm,本工程預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度等級均為C40。

　　2.工程特點

　　本工程為局部采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),每層面積很大,但是只有個別梁采用預(yù)應(yīng)力,穿插施工時間長,施工時要與土建施工密切配合。部分預(yù)應(yīng)力梁需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)后澆孔作為張拉的空間,這是大面積建筑中局部采用預(yù)應(yīng)力時常見的情況,土建施工時需按圖紙留設(shè)后澆孔。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁增加了埋設(shè)波紋管、孔道灌漿兩個工序,此外,為避免張拉時由于局部壓力過大,造成在張拉端混凝土的破損,應(yīng)采取在張拉端設(shè)置加強螺旋筋等措施。

　　3.施工中需要注意的問題

　　固定端柱筋的定位應(yīng)保證波紋管的順利通過,張拉端柱筋的定位應(yīng)保證能夠安裝錨墊板。在張拉端部,梁面、底筋的彎折方式需與錨具的位置相配合,箍筋的尺寸要按圖制作以保證波紋管能夠正常通過。根據(jù)本工程經(jīng)驗,在施工交底時要確定普通鋼筋的位置,與波紋管的位置要錯開,對妨礙波紋管、錨具位置的柱筋及梁筋作相應(yīng)調(diào)整,以免施工時各種鋼筋交叉沖突影響施工。

　　4.預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)

　　4.1預(yù)應(yīng)力曲線放線

　　布置梁中預(yù)應(yīng)力筋時，要以設(shè)計規(guī)定的曲線為依據(jù)，最高最低點以及反彎點等決定著曲線的具體形狀，一般都是將預(yù)應(yīng)力筋具體放線圖標(biāo)示在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋表面，大概每1.0m～1.5m間隔要進行一個控制點的設(shè)置。放線要安排專人負責(zé)，并及時對其進行復(fù)核以及檢查。

　　4.2焊接固定架

　　處于控制點的預(yù)應(yīng)力筋要先通過固定架進行支承，并使用普通鋼筋將其綁扎成型后，再通過波紋管管底對其標(biāo)高，關(guān)于預(yù)應(yīng)力曲線，要在控制點部位的箍筋上對其矢高進行劃線，并在梁箍筋上進行支架的焊接，間距大約1000mm。為避免澆筑砼過程中發(fā)生變位，固定架支承力一定要滿足要求，最小直徑為10mm，為了使固定架位置正確無誤，最好讓焊工聯(lián)合放線人員共同焊接固定支架。

　　4.3安置波紋管

　　綁扎好普通鋼筋并使之成型并焊接好固定支架后，就能實施輔管工作，鋪管過程中先安裝好固定端處的錨墊板，并于張拉端部分緩慢將波紋管套入。連接波紋管時最好選擇形式一樣，但是大一號而且長度為400mm的管，并且要在各邊旋入大約150mm，對接完成后通過膠帶給予密封。固定端處的鋼絞線以及波紋管之間的連接，要先通過棉絲進行封堵，接著用選擇膠帶給予密封。梁內(nèi)的整段波紋管最好處于順直狀態(tài)，禁止彎折，水平偏差范圍要控制在10mm以內(nèi)。

　　4.4對預(yù)應(yīng)力筋實施的穿束

　　綁扎好梁普通鋼筋并結(jié)束對固定架進行的焊接后，要先將波紋管鋪設(shè)好，接著在管中放入預(yù)應(yīng)力筋，結(jié)束所有的鋪設(shè)后要在固定架上綁扎牢靠波紋管。對預(yù)應(yīng)力筋實施的穿束選擇了人工單根穿束方式。穿束端部分要通過膠布，也可以是別的軟布進行包纏，以盡可能避免穿束時波紋管受到預(yù)應(yīng)力筋的不利影響，在對預(yù)應(yīng)力筋進行穿束時以及穿束結(jié)束后，要嚴格檢查波紋管的實際破損程度，如果存在破損要及時通過防水膠帶進行包纏。

　　4.5安置錨墊板及其固定

　　將錨墊板由波紋管端部位套入，并在柱筋上將其固定，固定端錨具進入錨固構(gòu)件必須要超過其厚度的一半。不管是固定端墊板還是張拉端都要和預(yù)應(yīng)力筋相互垂直。該工程中要將張拉端墊板放進構(gòu)件中進行固定，并在墊板前通過泡沫塑料對成孔進行填充。

　　4.6對混凝土進行的澆筑并一些需要注意的問題

　　預(yù)應(yīng)力筋穿束結(jié)束后，要對敷設(shè)的所有管線規(guī)格，數(shù)量以及具體位置進行嚴格檢查，并作出相應(yīng)的調(diào)整，同時還要對受損波紋管開展檢驗以及修補，并實施隱蔽驗收，只有合格后才能開始混凝土澆筑。在澆筑混凝土?xí)r，尤其要重視禁止將振動棒與波紋管直接接觸。梁柱節(jié)點或者是張拉端等關(guān)鍵處，最好選擇直徑不大的振動棒進行振搗密實，以避免蜂窩情況的發(fā)生，進而防止張拉時出現(xiàn)事故。

　　4.7對預(yù)應(yīng)力筋進行的張拉

　　該工程根據(jù)設(shè)計要求都選擇了對一端進行張拉的方式，開始張拉前要按照現(xiàn)場具體情況對腳手架進行加固、并將張拉平臺布置好，在施工時要注意這些問題：(1)該工程選擇了YCW150高壓油泵以及YDC240千斤頂作為張拉設(shè)備。使用張拉設(shè)備前要進行標(biāo)定，并按照報告計算出與張拉力相關(guān)的油表讀數(shù)，以在進行張拉的過程中通過這一讀數(shù)實施控制。(2)設(shè)計要求的張拉控制應(yīng)力應(yīng)該是1302Mpa，F(xiàn)=182.3KN是單根張拉力。(3)張拉步驟：設(shè)計要求的張拉步驟一般是：首先是0，接著是10%σcon，其次是100%σcon，最后是錨固�？偟膩碚f是以三層為出發(fā)點，然后逐漸張拉到達屋面處，每層根據(jù)結(jié)構(gòu)軸號順序進行張拉，也就是由結(jié)構(gòu)一側(cè)向另一側(cè)進行張拉。(4)關(guān)于預(yù)應(yīng)力筋的伸長值：張拉時應(yīng)采取雙控管理，也就是圍繞著應(yīng)力控制，并同時結(jié)合測量伸長值的方式實施控制。該工程開始正式張拉前必須要先測試張拉，先要對其摩擦損失系數(shù)進行認真檢測，接著按照實測值進行“張拉要點”的編制，主要有伸長值以及張拉力的計算。在張拉時，要觀察有沒有異常情況，比如油壓表指針出現(xiàn)抖動等，結(jié)束張拉后要查看鋼絞線處夾片帶來的咬痕，以盡早找出滑絲問題，如果存在滑絲，可通過千斤頂實施單根補張拉。

　　4.8對預(yù)應(yīng)力孔道實施灌漿

　　關(guān)于預(yù)應(yīng)力筋，在其張拉結(jié)束后，要在全天內(nèi)進行灌漿，若遇到特殊狀況無法盡快灌漿的，要通過一定的保護手段使錨固裝置或者是鋼絞線免受銹蝕，以避免滑絲問題。在對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力進行施工時，一個很重要的環(huán)節(jié)就是孔道灌漿質(zhì)量問題，開始壓漿前要嚴格檢查壓漿機，并對其進行標(biāo)定，通過壓漿機將清水灌注在管道中，將其清洗干凈，并保持管道的濕潤，只有沖洗完所有的管道后，才能進行壓漿。對預(yù)應(yīng)力孔道進行灌漿的過程中，要通過灰漿泵往預(yù)應(yīng)力孔道中灌注水泥漿。

　　5．結(jié)束語

　　預(yù)應(yīng)力技術(shù)經(jīng)過了幾十年的工程實踐和不斷研究，已經(jīng)是比較成熟的一項工程技術(shù)，在今后的發(fā)展中，還將日臻完善。工程實踐告訴我們，預(yù)應(yīng)力技術(shù)以種種優(yōu)勢，在某些建設(shè)領(lǐng)域有著強大的生命力和競爭力，甚至在其還未完全占領(lǐng)的領(lǐng)域仍然具有強大的發(fā)展力。

轉(zhuǎn)載請注明來自：http://www.jinnzone.com/kejilw/jianzhushigonglw/20229.html