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　　摘要：隨著商品混凝土的推廣使用，其強(qiáng)度質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注。符合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的混凝土能夠?yàn)楣こ藤|(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，必須采取措施提高混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量，經(jīng)分析，混凝土的配料是影響混凝土強(qiáng)度的最主要因素。本文首先分析了混凝土配料（水泥、集料、拌合水、外加劑）對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，并提出了通過(guò)配料來(lái)保證和提高其強(qiáng)度質(zhì)量的措施。

　　關(guān)鍵詞：混凝土,配料,強(qiáng)度,水泥,集料

　　一、混凝土強(qiáng)度概述

　　混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低。因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

　　因此，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素，對(duì)此下文將詳細(xì)論述，此處不再贅述。

　　二、混凝土配料對(duì)混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的影響

　　（一）水泥對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

　　水泥標(biāo)號(hào)對(duì)混凝土強(qiáng)度的作用是人們所熟知的，同樣配合比，水泥標(biāo)號(hào)愈高，混凝土強(qiáng)度愈高，水泥標(biāo)號(hào)愈低，混凝土強(qiáng)度愈低。關(guān)于水泥用量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，一般認(rèn)為“水泥越多混凝土強(qiáng)度越高”。這個(gè)認(rèn)識(shí)是不確切的：這個(gè)前提應(yīng)該是在水灰比不變的情況下。如果水灰比不同，就無(wú)法談高低問(wèn)題；二是兩者間關(guān)系不是永恒的，在水灰比不變的情況下,混凝土強(qiáng)度有隨水泥用量增加而提高的可能。

　　但當(dāng)水泥用量增加到某一極限量時(shí)，混凝土強(qiáng)度不但沒(méi)有提高，反而有下降的趨勢(shì)。從水泥用量對(duì)水泥石孔隙的影響來(lái)分析，在某一水灰比時(shí)，水泥用量如果恰在水泥全部水化限度內(nèi)，則水泥石的孔隙率是正常的，也就是水泥石強(qiáng)度是最高的。如果水泥用量增加，相應(yīng)地水也要增加。所以，孔隙率不會(huì)降反增。在混凝土中,水泥石的強(qiáng)度遠(yuǎn)較集料強(qiáng)度低,因此，過(guò)多的增加水泥不但不會(huì)提高混凝土的強(qiáng)度,很可能要降低強(qiáng)度,同時(shí)還要浪費(fèi)水泥,這在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是不可的。

　�。ǘ�）集料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

　　混凝土試件在單向壓力荷載作用下，當(dāng)荷載達(dá)到極限荷載的50％一70％時(shí)，在內(nèi)部開(kāi)始出現(xiàn)垂直裂縫。裂縫形成時(shí)的應(yīng)力大多取決于粗集料的性質(zhì)。光滑的卵石制成的混凝土的開(kāi)裂應(yīng)力較粗糙有棱角的碎石混凝土的要低。

　　混凝土的初裂抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的關(guān)系與集料品種無(wú)關(guān)。另一方面，混凝土極限抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的關(guān)系則取決于粗集料的品種，這是因?yàn)榧�料的性質(zhì)，特別是集料表面狀況對(duì)極限強(qiáng)度的影響較對(duì)抗拉強(qiáng)度或初裂抗壓強(qiáng)度要小得多。

　　集料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響又與水灰比有關(guān)，當(dāng)水灰比小于O．4，用碎石制成的混凝土強(qiáng)度較卵石的要高，兩者的差值可達(dá)38％，隨著水灰比的增大，集料的影響減小。

　　集料的孔隙率，集料的體積穩(wěn)定性，集料顆粒形狀(針片狀顆粒含量)，和集料中有害物質(zhì)的含量都不能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，否則將降低混凝土強(qiáng)度。

　�。ㄈ�）拌合水對(duì)混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的影響

　　水的質(zhì)量是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素之一。近年來(lái)由于環(huán)境污染，水的質(zhì)量也嚴(yán)重受影響。被污染的水中含有硫化物、氯化物硫酸鹽等有害物質(zhì)，在拌合混凝土?xí)r，會(huì)使鋼筋腐蝕脆斷，降低混凝土的耐久性。所以，不符合要求的水應(yīng)禁止使用。

　�。ㄋ模┧�灰比對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

　　在完全密實(shí)的情況下，普通混凝土的強(qiáng)度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水泥石的質(zhì)量，而水泥石的質(zhì)量又取決于所采用的水泥的特性和水灰比。

　　水泥石在水化過(guò)程中的孔隙率取決于水灰比，水灰比越大，水在經(jīng)水化反應(yīng)后富余的水分留下的孔隙增多，孔隙率增大，混凝土強(qiáng)度降低。從理論上說(shuō)當(dāng)混凝土混合料能被充分搗實(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高(見(jiàn)圖實(shí)線(xiàn))。但實(shí)際上，目前的搗實(shí)方法的搗實(shí)能力都是有限的。在水泥用量不變，水灰比減小的條件下，混合料工作性降低，當(dāng)工作性降低到某種方法(例如人工搗實(shí))不能搗實(shí)時(shí)，水灰比的繼續(xù)降低反而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，如圖中虛線(xiàn)所示。當(dāng)用另一種搗實(shí)能力更強(qiáng)的方法(如振動(dòng))時(shí)，混凝土的強(qiáng)度隨水灰比降低又提高，但當(dāng)水灰比又降低到這種方法不能再搗實(shí)的程度時(shí)，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低又再次降低。

　　圖混凝土強(qiáng)度與水灰比的關(guān)系

　　三、通過(guò)配料提高混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的措施

　�。ㄒ唬┰�材料的控制

　　普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。所以首先要做的就是保證原材料的合格。

　　1、水泥

　　水泥有多種品種、標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃�泥品種和標(biāo)號(hào)。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行試配。

　　2、選擇最佳的粗集料

　　由于碎石的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，所以在施工過(guò)程中，應(yīng)采用碎石作為粗集料配制混凝土。若想混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性，減少水泥凈漿的發(fā)熱、干縮等不良作用，對(duì)粗集料的兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（針狀或片狀顆粒含量和含泥量）應(yīng)控制在一定比例范圍以?xún)?nèi)。如在使用強(qiáng)度等級(jí)C25的混凝土?xí)r，對(duì)針狀（片狀）顆粒含量應(yīng)控制在25%以?xún)?nèi)，將含泥量控制在2.0%以?xún)?nèi)。

　　3、選擇最佳的細(xì)集料

　　選擇細(xì)集料應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：一是在配制混凝土?xí)r，應(yīng)選擇粗砂或中砂拌制混凝土，只有這樣，才能提高拌合物的和易性和混凝土的抗壓強(qiáng)度；二是對(duì)細(xì)集料中的含泥量和有害物質(zhì)（如云母、煤、有機(jī)質(zhì)、硫化物等）含量也應(yīng)嚴(yán)格控制，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，含泥量≤5.0%，云母含量宜≤2.0%，硫化物含量宜≤1.0%，煤等輕物質(zhì)含量宜1.0%，有機(jī)質(zhì)含量用比色法評(píng)價(jià)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。

　　4、對(duì)拌合水的控制

　　凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重1％的水，不能用于拌制混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更要著重控制。

　　5、對(duì)外加劑的控制

　　首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證證和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿(mǎn)足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)要求指示。另外，應(yīng)注意混凝土外加劑使用說(shuō)明的有效日期、防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。同時(shí)，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑，以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。

　�。ǘ�）確定適當(dāng)?shù)呐浜媳?/p>

　　在根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土的工程特點(diǎn)，確定了各種原材料之后，應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證情況下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣，并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單。交有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配工作。監(jiān)理工程師在審查實(shí)驗(yàn)室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿(mǎn)足工程的各項(xiàng)要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。

　　具體說(shuō)來(lái)，混凝土應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性：為保證混凝土的實(shí)際施工強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土的施工試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)數(shù)值。在特定環(huán)境下配合比設(shè)計(jì)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)乃�灰比，以符合混凝土耐久性的要求。�?jiàn)下表。

　�。ㄈ�）攪拌過(guò)程的控制

　　攪拌機(jī)應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗(yàn)靠感覺(jué)調(diào)整用水量的做法：對(duì)外加劑，應(yīng)事先稱(chēng)量出每盤(pán)一份加入，禁止拿鐵鍬隨意添加；對(duì)砂石料，應(yīng)堅(jiān)持要求每次過(guò)磅稱(chēng)置，不提倡小車(chē)劃線(xiàn)做記號(hào)的體積法。另外，還應(yīng)對(duì)每盤(pán)的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中，應(yīng)采用電腦計(jì)量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

　�。ㄋ模�澆筑過(guò)程的控制

　　在澆筑過(guò)程中，注意觀(guān)察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整；控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻，移動(dòng)間距是否符合要求；對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對(duì)大體積混凝土或厚度較大的部件，應(yīng)采用低水化熱水泥并加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。

　　結(jié)語(yǔ)

　　綜上，配料是影響混凝土強(qiáng)度的最主要因素，因此，要加強(qiáng)對(duì)各種配料的質(zhì)量控制，選取符合工程實(shí)際情況和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的配料，并合理確定配合比，輔之以正確的攪拌和澆筑過(guò)程。只有做到以上幾點(diǎn)，把好每一關(guān)，才能保證混凝土的施工質(zhì)量，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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